第一章 绪论 1
一、塑料成型模具在工业生产中的地位 1
二、塑料模的现状与发展趋势 2
三、塑料成型模具分类 6
四、塑料成型模具课程的学习方法 6
第二章 塑料制品的结构工艺性 7
一、塑件的尺寸精度和表面质量 7
二、壁厚 12
三、脱模斜度 12
四、加强筋 16
五、圆角 18
六、孔 18
七、侧向凸凹结构 20
八、螺纹 20
九、嵌件 24
十、标记与图案 27
第三章 注射成型模具设计 31
第一节 概述 31
一、设计注射模应考虑的问题 31
二、注射模具典型结构与组成 31
第二节 塑料注射模具的标准零部件 36
一、注射模具标准模架 36
二、注射模具其他标准零件 40
第三节 模具与注射机的关系 41
一、注射机的技术参数 41
二、注射机的技术参数校核 43
第四节 浇注系统设计 48
一、概述 48
二、普通浇注系统设计 49
三、模流分析在浇注系统设计中的应用 63
四、热流道系统设计 65
第五节 成型零部件设计 68
一、分型面及型腔布置 68
二、成型零部件设计 74
三、分模注意事项 89
第六节 排气系统设计 93
一、排气方式 94
二、排气槽的设计 95
三、模流分析在排气系统设计中的应用 96
第七节 脱模机构设计 98
一、设计原则与分类 98
二、脱模力的影响因素分析 100
三、简单脱模机构设计 100
四、二级脱模机构设计 108
五、定模脱模及双脱模机构设计 110
六、浇注系统凝料脱模机构设计 113
七、螺纹塑件脱模机构设计 115
第八节 侧向分型抽芯机构设计 118
一、概述 118
二、机动式侧向分型抽芯机构设计 119
三、手动式侧抽芯机构设计 140
四、液压式侧向分型与抽芯机构设计 140
五、联合侧抽芯机构 141
六、二级侧抽芯机构 142
第九节 其他机构设计 143
一、导向及定位机构设计 143
二、开模控制机构设计 147
三、安全机构设计 152
第十节 模温调节系统 154
一、模温调节的重要性 154
二、设计冷却系统应遵循的原则 154
三、冷却回路布置 156
四、模流分析在冷却系统设计中的应用 159
第十一节 注射模设计举例 163
一、注射模设计步骤 164
二、设计举例 168
第四章 塑料挤出机头设计 199
第一节 概述 199
一、挤出机头的典型结构 199
二、挤出机头的设计原则 200
第二节 棒材挤出机头 201
一、棒材模结构类型 201
二、棒材定型模设计 201
第三节 管材挤出机头 203
一、管材挤出机头结构类型 203
二、参数的确定 203
三、管材定型装置 205
第四节 吹膜机头 206
一、吹膜机头类型 206
二、机头结构 206
三、结构工艺参数 210
第五节 线缆包覆挤出机头 211
一、结构类型 211
二、包覆机头结构设计 211
三、交联聚乙烯包覆机头 214
第六节 异型材机头 214
一、异型材分类及设计原则 214
二、异型材挤出机头类型 215
三、异型材定型方法 216
第五章 模具装配、试模、使用与维修一、模具装配 220
二、试模 224
三、模具使用与维修 226
第六章 模具材料 229
一、塑料模材料的性能要求 229
二、塑料模具材料的选用 230
参考文献 237