《焊工工艺与技能训练》PDF下载

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  • 作  者:何正琛主编
  • 出 版 社:成都:电子科技大学出版社
  • 出版年份:2007
  • ISBN:9787811145861
  • 页数:207 页
图书介绍:本书根据国家职业技能鉴定标准,结合职业教育的实际情况并按照《焊工工艺与技能训练教学大纲》(2000)编写,供全国中等职业技术学校机械类专业使用。

概述 1

习题 3

模块一 电弧焊 4

项目一 焊接电弧 4

一、焊接电弧的物理本质 4

二、焊接电弧的构造、分类及静特性 6

习题 8

项目二 弧焊电源 9

一、弧焊电源的静特性 9

二、对弧焊电源的基本要求 9

习题 12

项目三 常见弧焊电源 12

一、弧焊电源的型号及主要技术特性 12

二、常见弧焊电源 12

习题 19

项目四 焊接冶金 19

一、焊接冶金过程的特点 19

二、焊接冶金过程微粒对接头的影响 20

三、焊接冶金过程 21

习题 25

项目五 熔池的结晶 25

一、电弧焊的熔滴过渡 25

二、焊缝结晶过程 27

三、焊接热影响区 29

四、焊缝标注方法 31

习题 41

项目六 焊条 41

一、焊条的组成及作用 41

二、焊条药皮的类型及焊条的分类 43

习题 47

项目七 焊剂和焊丝 48

一、焊剂 48

二、焊丝 51

习题 52

项目八 焊接工艺参数 52

一、焊条的选择 52

二、焊接电流的选择 53

三、焊接电压的选择 54

四、焊接速度的选择 54

五、焊接层数的选择 54

习题 54

项目九 焊接应力变形(一) 55

一、焊接应力与变形 55

二、焊接残余变形 58

习题 61

项目十 焊接应力变形(二) 62

一、防止和减小焊接残余变形的措施 62

二、焊接残余变形的矫正方法 66

三、控制焊接残余应力的措施 68

四、消除焊接残余应力的方法 70

习题 71

项目十一 焊接检验 71

一、焊接检验过程 71

二、焊接检验方法 72

习题 77

模块二 手工电弧焊操作训练 78

项目一 平敷焊技能训练 78

一、焊前准备 78

二、操作过程及要领 79

习题 82

项目二 平对接焊技能训练 82

一、焊接电源极性和电弧偏吹 82

二、焊前准备 83

三、操作要领及操作训练 84

习题 85

项目三 立对接焊技能训练 85

一、焊前准备 85

二、操作要领及操作训练 86

三、注意事项 88

习题 88

项目四 横对接焊技能训练 88

一、焊前准备 88

二、操作要领及操作训练 89

三、注意事项 90

习题 91

项目五 平角焊技能训练 91

一、角焊的特点 91

二、操作要领及操作训练 92

三、注意事项 94

习题 94

项目六 立角焊技能训练 94

一、焊前准备 94

二、操作要领及操作训练 95

三、注意事项 96

习题 96

项目七 仰焊技能训练 96

一、角焊的特点 96

二、操作要领 97

三、注意事项 99

习题 99

项目八 固定管焊技能训练 100

一、角焊的特点 100

二、操作要领 100

习题 103

模块三 二氧化碳气体保护焊 104

一、CO2气体保护焊的特点 105

二、CO2气体保护焊的冶金特性 105

三、CO2气体保护焊的熔滴过渡 106

四、焊接材料 107

五、二氧化碳气体保护焊的设备 108

六、CO2焊的焊接工艺参数 110

七、二氧化碳气体保护的基本操作 111

八、CO2半自动焊机常见故障及排除方法 115

习题 116

模块四 埋弧自动焊 117

一、埋弧自动焊的主要特点 118

二、埋弧自动焊的冶金特点 118

三、电弧长度自动调节 119

四、埋弧自动焊的焊接工艺 123

五、埋弧自动焊的基本操作 125

六、常见焊接缺陷产生的原因与处理措施 128

习题 129

模块五 氩弧焊 130

一、氩弧焊概述 130

二、焊接材料 132

三、钨极氩弧焊的电弧特性 133

四、钨极氩弧焊设备 134

五、钨极氩弧焊的焊接工艺 135

六、钨极氩弧焊的基本操作 137

习题 139

模块六 等离子弧焊接与切割 140

一、等离子弧的形成及类型 140

二、等离子弧焊接 142

三、等离子弧切割 144

四、等离子弧焊接的基本操作 145

五、常见缺陷及产生原因 146

习题 147

模块七 电渣焊 148

一、电渣焊的基本原理 148

二、冶金过程及结晶特点 149

三、电渣焊的特点 149

四、电渣焊的类型 150

五、焊接过程 151

六、焊接材料 152

七、电渣焊的焊接工艺参数 152

习题 153

模块八 气焊与气割 154

项目一 气焊与气割的用材 154

一、乙炔 154

二、液化石油气 155

三、氧气 156

四、焊丝 156

五、气焊熔剂 156

项目二 气焊设备及工具的使用方法 157

一、氧气瓶 157

二、乙炔发生器 158

三、乙炔瓶 159

四、减压器 159

五、回火保险器 160

六、焊炬 161

项目三 气焊工艺及操作 161

一、氧一乙炔火焰的性质及适用范围 161

二、火焰的性质及能率 163

三、焊丝的牌号及直径 163

四、焊炬的倾斜角 163

五、焊接方向 164

六、气焊火焰的点燃、调节和熄灭 164

项目四 气割 165

一、气割原理 165

二、气割工艺参数 166

三、气割设备及工具 167

习题 169

模块九 常用金属材料的焊接 170

项目一 材料焊接性基础知识 170

一、钢的焊接性 170

二、预热、后热及焊后热处理 172

三、裂纹 173

四、气孔 176

习题 177

项目二 碳钢的焊接 178

一、碳钢的分类 178

二、低碳钢的焊接 178

三、中碳钢的焊接 179

四、高碳钢的焊接 180

习题 180

项目三 热轧、正火钢的焊接 181

一、热轧、正火钢简介 181

二、热轧、正火钢的焊接性 181

三、热轧、正火钢的焊接工艺 182

四、几种常用热轧、正火钢的焊接工艺 183

习题 184

项目四 低碳调质钢的焊接 184

一、低碳调质钢性能 184

二、低碳调质钢性能 184

三、低碳调质钢焊接 185

习题 186

项目五 中碳调质钢的焊接 187

一、中碳调质钢的性能 187

二、中碳调质钢的焊接性 187

三、中碳调质钢的焊接工艺 188

习题 190

项目六 不锈钢的焊接 190

一、不锈钢简介 190

二、奥氏体不锈钢的焊接 190

三、马氏体不锈钢的焊接 193

四、铁素体不锈钢的焊接 193

习题 194

项目七 铸铁的焊接 195

一、铸铁简介 195

二、灰口铸铁的焊接性 195

三、球墨铸铁的焊接 196

习题 197

项目八 铝及铝合金的焊接 197

一、铝及铝合金特性及分类 197

二、铝及铝合金的焊接性 197

三、铝及铝合金的焊接 198

习题 200

项目九 铜及合金的焊接 200

一、铜及铜合金简介 200

二、铜及铜合金的焊接性 201

三、焊接方法的选择 202

四、紫铜的焊接 203

五、黄铜的焊接 204

六、青铜的焊接 205

七、注意事项 206

习题 206