第1章 绪论 1
1.1 汽车涂装概论 2
1.1.1 汽车涂装的目的和特点 2
1.1.2 汽车涂装体系 3
1.1.3 汽车涂装的基本要素 4
1.2 汽车涂料概论 6
1.2.1 汽车涂料的定义 6
1.2.2 汽车涂料的组成 6
1.2.3 汽车涂料的分类 8
1.2.4 汽车涂料的命名及型号 11
1.2.5 汽车涂料的功能与用途 13
1.3 汽车涂装技术发展简介 15
1.3.1 汽车涂装的发展简史 15
1.3.2 汽车涂装技术的现状与发展动态 16
复习与思考 21
第2章 汽车涂装材料 22
2.1 常用涂料 23
2.1.1 底漆 23
2.1.2 中涂漆 28
2.1.3 素色面漆 30
2.1.4 金属色面漆涂料 34
2.1.5 进口汽车涂料 37
2.1.6 原子灰及麻眼灰 44
2.1.7 聚氨酯发泡涂料 46
2.1.8 耐石击涂料 46
2.2 汽车涂装常用辅助材料 47
2.2.1 稀释剂 47
2.2.2 固化剂 48
2.2.3 脱漆剂与接口水 49
2.2.4 密封胶 50
2.2.5 其他 50
复习与思考 53
第3章 汽车涂装工具与设备 54
3.1 常用涂装工具 55
3.1.1 刷涂工具 55
3.1.2 刮涂工具 56
3.1.3 喷枪 58
3.1.4 清除工具 70
3.1.5 打磨工具及材料 71
3.2 常用涂装设备 81
3.2.1 压缩空气供给系统 81
3.2.2 静电涂装设备 89
3.2.3 高压无空气喷涂设备 95
3.2.4 粉末涂装设备 98
3.2.5 喷涂室 99
3.2.6 烘干设备 103
3.2.7 浸涂设备 105
3.2.8 其他 107
复习与思考 109
第4章 汽车涂装前表面处理 110
4.1 金属基层表面处理 111
4.1.1 手工处理法 111
4.1.2 机械处理法 112
4.1.3 化学处理法 112
4.2 非金属基层表面处理法 116
4.2.1 玻璃钢件表面处理法 116
4.2.2 塑料件表面处理法 116
4.2.3 木制件表面处理法 117
4.2.4 其他非金属件表面处理法 118
复习与思考 118
第5章 汽车涂装施工技术 119
5.1 刷涂与刮涂技术 120
5.1.1 刷涂技术 120
5.1.2 刮涂技术 122
5.2 喷涂技术 128
5.2.1 手工喷涂 128
5.2.2 静电喷涂 135
5.2.3 自动喷涂 137
5.3 磨光技术 139
5.3.1 手工干磨法 139
5.3.2 手工水磨法 141
5.4 抛光技术 142
5.4.1 手工抛光 142
5.4.2 机具抛光 142
5.5 收尾修饰技术 143
5.5.1 漏喷、露底修饰法 144
5.5.2 毛边修饰法 144
5.5.3 颗粒修饰法 144
5.5.4 流漆修饰法 145
5.5.5 针孔、麻眼修饰法 145
5.5.6 咬底修饰法 146
5.5.7 粗糙面修饰法 146
复习与思考 146
第6章 汽车涂装前准备工作 147
6.1 调料 148
6.1.1 调料工具与仪器 148
6.1.2 调料方法 150
6.2 调色 151
6.2.1 色彩的理论知识 151
6.2.2 标准漆膜颜色的编号与名称 153
6.2.3 手工调色 154
6.2.4 电脑调色 160
复习与思考 161
第7章 汽车涂装工艺 162
7.1 汽车零部件涂装工艺 163
7.1.1 汽车型材与钣金件涂漆工艺 163
7.1.2 底盘、底架涂漆工艺 164
7.1.3 发动机涂漆工艺 166
7.1.4 其他部件涂漆工艺 167
7.2 汽车车身涂装工艺 170
7.2.1 轿车车身涂装工艺 171
7.2.2 客车车身涂装工艺 173
7.2.3 货车车身涂装工艺 188
7.2.4 其他汽车车身涂装工艺 192
7.3 特种汽车涂装工艺 196
7.3.1 特种工程车涂装工艺 196
7.3.2 容罐车涂装工艺 197
7.3.3 越野车涂装工艺 199
复习与思考 199
第8章 汽车修补涂装工艺 200
8.1 修补涂装材料与工具 201
8.1.1 修补涂装材料 201
8.1.2 修补涂装工具 211
8.2 修补涂装工艺 227
8.2.1 局部碰、撞伤修补工艺 227
8.2.2 整面修补涂装工艺 235
8.2.3 整车翻新涂装工艺 237
8.2.4 整车改色涂装工艺 240
8.2.5 修补涂装注意事项 242
复习与思考 243
第9章 影响涂装质量的主要因素 244
9.1 涂装材料不良 245
9.2 涂装工具与设备不良对涂装质量的影响 245
9.3 涂装环境不良对涂装质量的影响 246
9.4 操作技术与工艺控制不当 246
9.4.1 操作技术不良对涂装的影响 246
9.4.2 工艺控制不当对涂装质量的影响 247
复习与思考 248
第10章 汽车涂装质量缺陷分析与解决办法 249
10.1 涂装生产过程中产生的缺陷 250
10.1.1 磷化过程中产生的缺陷 250
10.1.2 腻子产生的缺陷 251
10.1.3 底漆与中涂漆产生的缺陷 255
10.1.4 面漆产生的缺陷 259
10.2 汽车在使用和库存过程中产生的缺陷 265
10.2.1 鼓泡 265
10.2.2 变色 266
10.2.3 失光 266
10.2.4 裂纹 267
10.2.5 脱皮 267
10.2.6 锈点 268
10.2.7 发粗 268
复习与思考 269
第11章 汽车涂装管理知识 270
11.1 涂装生产工艺管理 271
11.1.1 涂装工艺文件编制与管理 271
11.1.2 涂装质量标准制定与管理 276
11.1.3 涂装质量检查与管理 283
11.2 涂装材料管理 288
11.2.1 涂装材料定额文件编制 288
11.2.2 领料与用料管理 289
11.2.3 节约用料知识 290
复习与思考 291
第12章 涂装施工安全与三废处理 292
12.1 安全操作知识 293
12.1.1 作业安全知识 293
12.1.2 防火知识 294
12.1.3 防毒知识 296
12.1.4 危险作业安全知识 298
12.2 涂装材料贮存与运输安全知识 300
12.2.1 涂料危险品的等级划分 300
12.2.2 涂装材料贮存知识 301
12.2.3 涂装材料安全运输知识 302
12.3 涂装车间三废处理 303
12.3.1 废气处理技术 304
12.3.2 废水处理技术 304
12.3.3 废渣处理技术 305
复习与思考 306
第13章 涂料与涂层质量检测知识 307
13.1 汽车涂装常参照的国家检测标准 308
13.2 汽车涂料质量的检测方法 309
13.2.1 外观透明度的测定法 309
13.2.2 颜色的测定法 310
13.2.3 涂料黏度的测定法 310
13.2.4 涂料细度的测定法 310
13.2.5 涂料的施工性测定法 311
13.2.6 涂料的流平性测定法 311
13.2.7 涂料的流挂性能测定法 311
13.2.8 涂料遮盖力的测定法 312
13.2.9 涂料固体含量的测定法 313
13.3 汽车涂层质量现场检测方法 314
13.3.1 漆膜外观的检测法 314
13.3.2 光泽度检测法 314
13.3.3 鲜映性测定法 315
13.3.4 漆膜橘皮测定法 315
13.3.5 漆膜铅笔硬度测定法 315
13.3.6 漆膜干燥检验法 316
13.3.7 漆膜附着力的测定法 316
13.3.8 漆膜柔韧性的测定法 317
13.3.9 漆膜耐冲击的测定法 317
13.3.10 漆膜厚度的测定法 318
13.3.11 漆膜耐光性检测法 319
13.3.12 漆膜耐老化性能检测法 320
13.3.13 漆膜耐温变性检测法 320
13.3.14 漆膜耐化学性检测法 320
13.3.15 漆膜的劣化度等级评价法 320
复习与思考 324
附录 涂料和涂装的有关资料 325
1．涂装施工名词解释 325
2．各种涂料的性能比较 326
3．涂装施工用料估算 327
4．汽车涂装施工的用工估算 328
参考文献 329