绪论 1
第1章 机械制图的基本知识和基本技能 4
1.1 国家标准《机械制图》的一般规定 4
1.1.1 图纸幅面及格式（GB/T 14689—1993） 4
1.1.2 比例（GB/T 14690—1993） 6
1.1.3 字体（GB/T 14691—1993） 7
1.1.4 图线（GB/T 17450—1998,GB/T 4457.4—2002） 8
1.1.5 尺寸标注（GB/T 4458.4—2003） 9
1.2 常用绘图工具的用法 12
1.3 平面图形的画法 15
1.3.1 正多边形的画法 16
1.3.2 斜度和锥度 16
1.3.3 圆弧连接 17
1.3.4 绘图的一般步骤及平面图形的画法 18
1.4 徒手绘图 20
1.4.1 徒手绘图的用途 20
1.4.2 徒手绘图的手法 20
第2章 正投影与三视图 21
2.1 投影的基本知识 21
2.1.1 投影法 21
2.1.2 投影法的分类 21
2.2 点的投影 23
2.2.1 点在一个投影面上的投影 23
2.2.2 点的三面投影及投影特性 23
2.3 直线的投影及直线上的点 28
2.3.1 直线的投影 28
2.3.2 直线上的点 31
2.3.3 两直线的相对位置 32
2.4 平面的投影 34
2.4.1 平面的表示法 34
2.4.2 平面在三投影面体系中的投影特性 35
2.4.3 平面上的点和直线 37
2.5 基本体及其表面的交线 40
2.5.1 基本体的三视图 40
2.5.2 立体表面的交线 48
第3章 轴测图 57
3.1 轴测图的基本知识 57
3.1.1 轴测图的形成 57
3.1.2 轴测轴、轴间角及轴向伸缩系数 58
3.1.3 轴测图的投影特性 58
3.1.4 轴测图的分类 58
3.2 正等轴测图 59
3.2.1 正等轴测图的投影特性 59
3.2.2 正等轴测图的画法 59
3.2.3 正等轴测图的画法举例 60
3.3 斜二等轴测图 65
3.3.1 斜二等轴测图的投影特性 65
3.3.2 斜二等轴测图的画法 66
第4章 组合体 68
4.1 组合体的形体分析 68
4.1.1 组合体的组成形式 68
4.1.2 形体之间的表面连接关系 68
4.1.3 形体分析法 70
4.2 组合体视图的画法 71
4.2.1 画组合体视图的方法 71
4.2.2 叠加类组合体视图的绘制 72
4.2.3 切割类组合体视图的绘制 74
4.3 组合体的尺寸标注 75
4.3.1 尺寸标注的基本要求 75
4.3.2 尺寸基准的确定 75
4.3.3 尺寸的种类 75
4.3.4 尺寸标注 76
4.4 读组合体视图的方法 78
4.4.1 读图的基本要领 78
4.4.2 读图的基本方法和步骤 82
4.4.3 看图举例 82
第5章 机件常用的表达方法 85
5.1 视图 85
5.1.1 基本视图 85
5.1.2 向视图 86
5.1.3 局部视图 87
5.1.4 斜视图 87
5.1.5 第三角画法简介 88
5.2 剖视图 91
5.2.1 剖视图的基本概念和画法 91
5.2.2 剖视图的种类 94
5.3 断面图 99
5.3.1 断面图概述 99
5.3.2 断面图的画法 100
5.4 简化画法 103
第6章 标准件及常用件的画法 107
6.1 螺纹及螺纹紧固件的画法 107
6.1.1 螺纹 107
6.1.2 螺纹紧固件的标记及画法 114
6.1.3 螺纹紧固件的装配画法 116
6.2 键、销及其联接 119
6.2.1 键的功用、种类及标记 119
6.2.2 键及键联接的画法 120
6.2.3 销 121
6.3 齿轮 121
6.3.1 直齿圆柱齿轮的主要尺寸 122
6.3.2 直齿圆柱齿轮的规定画法 122
6.3.3 蜗杆与蜗轮 123
6.4 滚动轴承 124
6.4.1 滚动轴承的结构及分类 124
6.4.2 滚动轴承的代号及标记（GB/T 272—1993,GB/T 271—1997） 125
6.4.3 滚动轴承的画法 126
6.5 弹簧 127
6.5.1 圆柱螺旋压缩弹簧各部分的名称和尺寸计算 127
6.5.2 圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法 128
第7章 零件图 130
7.1 概述 130
7.2 零件图视图的选择 132
7.2.1 零件图视图的选择原则 132
7.2.2 零件图视图的选择过程 132
7.2.3 几种典型零件的视图表达 134
7.3 零件图的标注 136
7.3.1 零件图的尺寸标注 136
7.3.2 零件表面粗糙度的标注 139
7.3.3 极限与配合的标注 142
7.3.4 形状与位置公差的标注 144
7.3.5 零件图技术要求的标注 146
7.4 零件结构的工艺性及其相关画法 146
7.4.1 铸造工艺对零件结构的要求 146
7.4.2 机械加工工艺对零件结构的要求 147
7.4.3 过渡线的画法 148
7.5 零件图的阅读 149
7.5.1 读图目的 149
7.5.2 读图方法 150
7.5.3 读图步骤 150
第8章 装配图 154
8.1 概述 154
8.1.1 装配图的作用 156
8.1.2 装配图的内容 156
8.2 装配图的画法 156
8.2.1 装配图的基本画法 156
8.2.2 装配图的规定画法 161
8.2.3 装配图的特殊画法 161
8.2.4 装配图的简化画法 162
8.3 装配图的标注与技术要求 163
8.3.1 装配图的尺寸标注 163
8.3.2 装配图的技术要求 163
8.4 装配图的零件序号与明细表 164
8.4.1 装配图零件序号的规定 164
8.4.2 装配图明细表的填写 165
8.5 装配的工艺结构 166
8.5.1 接触面的合理结构 166
8.5.2 拆装时的合理结构 167
8.6 装配图的阅读 168
8.6.1 装配图的读图方法 168
8.6.2 装配图的读图步骤 169
8.7 装配图的拆画（由装配图拆画零件图） 173
8.7.1 装配图的拆画方法（由装配图拆画零件图的方法） 173
8.7.2 装配图的拆画步骤（由装配图拆画零件图的步骤） 173
第9章 机械零部件的测绘 177
9.1 概述 177
9.2 零件尺寸测量工具及其使用 178
9.3 部件的测绘 180
9.4 部件的拆卸和装配 181
9.4.1 部件的拆卸 181
9.4.2 部件的装配 181
9.5 零件的测绘 181
9.5.1 零件测绘的要求 182
9.5.2 绘制零件草图的步骤 182
9.5.3 齿轮的测绘 182
9.5.4 蜗杆蜗轮的测绘 184
附表A 普通螺纹直径与螺距系列、基本尺寸 190
附表B 六角头螺栓 191
附表C 双头螺柱 192
附表D 开槽沉头螺钉、开槽半沉头螺钉 193
附表E 开槽圆柱头螺钉、开槽盘头螺钉 194
附表F 内六角圆柱头螺钉 195
附表G 十字槽螺钉 196
附表H 各种开槽紧定螺钉 197
附表I 1型六角螺母 198
附表J 1型六角开槽螺母——A级和B级 199
附表K 标准型弹簧垫圈 200
附表L 小垫圈——A级、平垫圈——A级、平垫圈倒角型——A级、大垫圈——A级 201
附表M 普通平键的尺寸与公差 202
附表N 普通平键键槽的尺寸与公差 203
附表O 圆柱销 204
附表P 圆锥销 205
附表Q 深沟球轴承 206
附表R 推力球轴承 207
附表S 零件倒圆与倒角 208
附表T 中心孔的形式与尺寸、中心孔表示法 209
附表U 砂轮越程槽（用于回转面及端面） 210
附表V 标准公差数值 211
附表W 尺寸小于等于500 mm的轴的基本偏差数值 212
附表X 尺寸小于等于500 mm的孔的基本偏差数值 213
附表Y 制图标注符号或缩写词 214
附表Z 制图标注符号或缩写词标注实例 215
参考文献 217