第1章 UG数控编程模块简介 1
UG CAM概述 2
UG CAM的功能 2
UG CAM的特点 3
UG CAM的加工能力及特点 5
加工术语和定义 6
UG CAM的加工模块及能力 7
UG CAM数控加工的一般过程 9
UG NX5的安装方法 10
第2章 UG数控编程基础 18
数控加工基础知识 19
坐标系 19
数控加工编程基础 20
UG NX5.0 CAM加工环境 25
初始加工环境 25
用户界面 25
操作导航器 27
操作导航器视图 27
参数继承关系 29
操作导航器符号 30
操作导航器菜单 30
节点组的创建 32
创建程序组 32
创建加工几何体组 33
创建刀具组 40
创建加工方法组 45
创建操作 48
加工参数预设置 49
“可视化”选项卡 49
“常规”选项卡 50
几何体选项卡 50
“操作”选项卡 51
“配置”选项卡 51
入门练习 51
第3章 平面铣 66
平面铣加工概述 67
创建平面铣操作 67
加工几何体 69
平面铣操作几何体的类型 69
边界的创建 71
边界的编辑 73
平面铣操作参数设置 74
切削方法 75
步进距离 78
切削层 79
切削参数 79
非切削参数 85
拐角控制 91
进给率 92
机床控制 93
面铣加工 94
创建面铣操作 94
面铣操作参数设置 97
典型实例 100
导槽加工 100
凹模的加工 109
第4章 型腔铣 118
型腔加工概述 119
创建型腔铣操作 119
平面铣操作几何体的类型 121
部件几何体？ 121
毛坯几何体？与检查几何体？ 122
切削区域几何体？ 122
修剪边界？ 123
型腔铣操作参数设置 123
切削方法 124
削层 124
切削参数 125
等高轮廓铣 130
创建等高轮廓铣操作 130
等高轮廓铣参数设置 131
典型实例 134
凸模加工 134
型芯加工 144
第5章 固定轴曲面轮廓铣 154
固定轴曲面轮廓铣加工概述 155
创建固定轴曲面轮廓铣操作 155
加工几何体 157
固定轴曲面轮廓铣常用驱动方式 158
界驱动 159
区域铣削驱动 167
清根驱动 171
文本驱动 177
投影矢量 179
固定轴曲面轮廓铣操作参数设置 179
切削参数 179
非切削参数 184
典型实例——鼠标凸模加工 189
第6章 点位加工 196
点位加工概述 197
创建点位加工操作 197
加工几何体 199
指定加工位置？ 200
部件表面？ 207
底面？ 207
各种固定循环 208
循环类型 208
循环参数 209
操作参数设置 211
最小安全距离 211
深度偏置 212
典型实例 213
夹具孔位加工 213
钣金件孔位加工 224
第7章 刀轴驱动加工 235
投影矢量 236
刀轴 237
轴驱动方式 237
远离点 238
“远离点”驱动方式实例 239
朝向点 240
朝向点驱动方式实例 240
远离直线 242
“远离直线”驱动方式实例 242
朝向直线 243
“朝向直线”驱动方式实例 244
垂直于部件 245
“垂直于部件”驱动方式实例 246
相对于矢量 247
“相对于矢量”驱动方式实例 247
相对于部件 249
“相对于部件”驱动方式实例 249
第8章 可变轴曲面轮廓铣 251
可变轴曲面轮廓铣加工概述 252
创建可变轴曲面轮廓铣操作 252
加工几何体 254
可变轴曲面轮廓铣常用驱动方式 256
可变轴曲面轮廓铣操作参数设置 260
切削参数 260
非切削参数 262
典型实例——可变轴加工应用 263
第9章 后处理 271
后置处理概述 272
图形后置处理器（GPM） 272
机床数据文件 272
生成器（MDFG） 272
刀具位置源文件（CLSF） 272
图形后处理途径 274
UG后置处理器（UG／Post） 275
UG／Post简介 276
UG后处理途径 276
后置处理构造器（NX／Post Builder） 277
NC／Post Builder创建后处理 278
NC／Post Builder参数设置 279
数控机床概述 283
数控机床的发展 283
数控机床的组成和工作原理 284
机床坐标轴 286
数控机床的分类 287
工艺文件 289
工艺文件概述 289
车间工艺文档格式 289
后处理实例 290
图形后处理 290
UG／Post后处理实例 292
工艺文件输出实例 295
第10章 固定轴铣数控加工实例 296
定位板加工 297
模型分析 297
加工方案确定 297
建立数控加工操作 298
输出车间文档 311
后处理 312
手机凹模加工 313
模型分析 313
加工方案确定 314
建立数控加工操作 314
输出车间文档 324
后处理 325
第11章 可变轴铣数控加工实例 327
模型分析 328
加工方案确定 328
建立数控加工操作 329
输出车间工艺文档 341
后处理 342