一、数控车床部分 1
1．螺纹车削加工的技巧与禁忌 1
2．数控车削中刀尖圆弧半径补偿功能的使用技巧与禁忌 4
3．用参数编程方法车削大螺距梯形螺纹的技巧 7
4．用参数编程方法车削异形螺纹的技巧 9
5．车削加工薄壁零件的技巧 11
6．在数控车床上车削细长轴零件时刀具的选择技巧 14
7．在FANUC数控车床上车削变螺距螺纹的技巧 17
8．螺纹刀的安装及对刀技巧 18
9．数控车床试切法对刀的技巧与禁忌 19
10．切削无退刀槽螺纹的编程技巧与禁忌 21
11．G158指令在轮廓编程中的使用技巧 23
12．数控车削孔类零件的试切法对刀技巧 25
13．无刀具半径补偿功能的数控车床编程技巧 26
14．不锈钢零件切断时刀具的选用与刃磨技巧 27
15．FANUC 0i系统中G71指令的使用技巧与禁忌 29
16．FANUC 0i系统中G72指令的使用技巧与禁忌 30
17．FANUC 0i系统中G73指令的使用技巧与禁忌 31
18．FANUC 0i系统中G76指令的使用技巧与禁忌 32
19．FANUC 0i系统中用G92指令车削多线螺纹的技巧与禁忌 35
20．FANUC 0i系统中的倒角、倒圆编程技巧 36
21．FANUC 0i系统中的角度编程技巧 38
22．SIEMENS系统中用参数编写二次曲线轮廓加工程序的方法与技巧 43
23．在FANUC系统中，把用户宏程序的内容放在G73固定循环里编写椭圆程序的技巧 45
24．使用宏程序功能编写粗、精加工程序的技巧 48
25．内孔椭圆零件轮廓程序编制的技巧 51
26．外椭圆轮廓曲线零件程序编制的技巧 53
27．抛物线旋转轮廓的车削加工技巧 56
28．用户宏程序指令G65的调用方法 58
29．在数控车床上用G65指令编写标准二次曲线轮廓零件通用加工程序的技巧 60
30．用标准宏程序调用的方法编写含双曲线轮廓零件程序的技巧 66
31．数控车床加工长径比大于7的孔时刀具安装技巧与禁忌 71
32．数控车床主轴的维护保养技巧与禁忌 74
33．通过修改部分数控机床参数以方便编程的技巧 74
34．数控机床与计算机通信传输格式的选择技巧 76
35．数控机床与计算机通信时串行接口线路连接方法的选择技巧 78
36．数控机床与计算机通信传输程序时通信传输格式的选择技巧 79
二、数控铣床、加工中心部分 81
1．合理选用顺铣、逆铣的方法与技巧 81
2．使用立铣刀时顺铣与逆铣的判断方法与技巧 83
3．使用面铣刀时顺铣与逆铣的选择技巧 84
4．解决拐角处切削振动的技巧 85
5．用球头刀切削工件时切削用量S和F的选择技巧 85
6．用球头刀加工三维型腔零件时切削方式的选择技巧 87
7．型腔类零件最佳下刀方法的选择技巧 88
8．铣削淬硬工具钢材料零件时刀具应用参数的选择技巧 89
9．用G10功能实现三维倒圆角、倒角的技巧 89
10．G18、G19平面中圆柱面的加工技巧 93
11．三维椭球上半部铣削程序的编制技巧 98
12．粗加工外椭圆球面的编程技巧 100
13．圆柱面模腔的加工技巧 103
14．变螺距螺杆的四轴加工技巧 110
15．圆盘零件工件零点的找正技巧 114
16．使用刀具半径补偿功能编程的技巧与禁忌 115
17．刀具长度补偿指令的使用技巧与禁忌 120
18．加工中心多把刀的对刀技巧 122
19．拉钉选择的注意事项 125
20．通用数控刀具选择的技巧与禁忌 127
21．急停开关的使用方法与技巧 130
22．加工中心主轴维护保养的技巧与禁忌 131
23．纯铜零件的加工技巧 132
24．薄壁箱体零件加工刀具的选择 132
25．插铣法加工的应用技巧 134
26．铣削箱体零件上大直径小螺距螺纹的技巧 136
27．用铣刀精镗孔的技巧与禁忌 137
28．大批量孔加工的高效刀具方案 141
29．镗削加工的技巧 144
30．数控加工中，粗、精加工时切削用量的选择技巧 145
31．高速切削刀具的选择技巧与禁忌 147
32．高速加工中数控编程的技巧 148
33．高速加工的刀柄选择 151
34．高速加工中影响刀具寿命的几个因素 154
35．薄壁零件的铣削加工技巧 156
36．验收数控铣床或加工中心时，用“圆棱方”标准试件进行精度检验的技巧 158
37．“圆棱方”试件的加工技巧与禁忌 162
38．数控镗铣床上大直径螺纹加工的技巧与禁忌 168
39．用调用子程序的方法铣削大直径或非标螺纹的技巧 172
40．密封沟槽类零件的加工技巧 174
41．攻螺纹的技巧与禁忌 176
42．挖槽类零件进刀点及进刀方式的编程技巧 178
43．薄壁、深腔、小圆角铝合金材料工件的加工技巧 179
44．薄壁、深腔、小圆角铝合金材料工件的加工实例 180
45．通腔隔框零件的加工技巧 185
46．大尺寸、深腔、薄底工件的加工技巧 187
47．利用铣刀实现钻孔功能的技巧 189
48．有平面度要求的厚板的加工技巧 190
49．制作工具吸盘来加工薄板类工件的技巧与禁忌 190
50．有平面度要求的薄板的加工技巧 191
51．交叉公差编程加工的技巧 192
52．用磁条压紧工件方法加工薄板长槽零件的技巧 192
53．大槽和宽缺口工件的加工技巧 193
54．当机床的行程不够时，利用软件零点偏置功能实现大尺寸工件加工的技巧 195
55．车削中心上车、铣综合加工的编程技巧 196
三、线切割部分 205
1．合理选择高速走丝线切割或低速走丝线切割加工方法的技巧 205
2．典型方形零件在线切割机床上的装夹技巧与禁忌 206
3．典型圆盘类零件的装夹技巧与禁忌 209
4．加工凹凸模或凸模外形的留料技巧与禁忌 212
5．过滤器的选择技巧与禁忌及被加工零件对水路过滤系统的影响 213
6．树脂的使用及被加工零件对离子度的影响 215
7．电极丝的选择技巧与禁忌 218
8．影响加工效率的因素及若干补救技巧 221
9．引起断丝故障的几点原因及若干补救技巧 223
附录 常用切削用量表 226
参考文献 245