第一章 铝合金 1
案例一：搅拌器外壳 1
案例二：油底壳（一） 3
案例三：油底壳（二） 6
案例四：变速器后体 8
案例五：带轮 10
案例六：石油机械阀体 12
案例七：连接器 14
案例八：人行道踏板 16
案例九：箱体 18
案例十：出水管座 20
案例十一：2.4L发动机缸体 24
案例十二：发动机右支架 26
案例十三：内螺纹铸件 28
案例十四：摇臂室罩 30
案例十五：节温器壳体 32
案例十六：电熨斗底板 34
案例十七：电机机座 36
案例十八：微电机转子 38
案例十九：搅拌机体 39
案例二十：液压件 40
案例二十一：转子叶片 41
第二章 镁合金 42
案例一：DVD机盖 42
案例二：摩托车发动机外壳 46
案例三：CD唱机顶盖 50
案例四：摩托车轮毂 52
案例五：汽缸盖罩盖 54
案例六：变速箱壳体 56
案例七：手机外壳 58
案例八：转动支座 60
案例九：变速箱罩盖 64
第三章 锌合金 66
案例一：镜头盒 66
案例二：化油器本体 68
案例三：拉链头 70
案例四：模型车件 71
案例五：热流道压铸技术 72
第四章 浇注系统设计实例案例一：浇注系统面积计算方法 74
案例二：镁合金压铸件浇注系统实例 77
案例三：铝合金压铸件浇注系统实例 79
案例四：锌合金压铸件浇注系统实例 84
案例五：铜合金压铸件浇注系统实例 87
第五章 压铸模结构图例案例一：油底壳压铸模 89
案例二：盖件模具 93
案例三：发动机件模具 96
案例四：变速箱壳体模具 97
案例五：转向柱模具 99
案例六：汽车件模具 100
案例七：锌合金模具 101
案例八：镁合金模具 102
案例九：镁合金挤压铸造 104
案例十：各式模具 105
案例十一：模具分解示例 110
案例十二：组合型模具 114
案例十三：模具零件形状及材料 115
案例十四：压铸模失效分析 120
案例十五：压铸模制造工艺对模具寿命的影响 122
案例十六：压铸模制造程序 126
附录一：国家标准的压铸模结构 127
附录二：模架形式 128
参考文献 129