第一章 摩托车主要结构分析及质量管理知识 1
第一节 摩托车曲柄连杆机构 1
一、活塞组件 1
二、曲轴连杆组件 7
第二节 配气机构的构造和原理 9
一、顶置凸轮轴式配气机构 10
二、下置凸轮轴式配气机构 16
第三节 燃料供给系的构造和原理 18
一、柱塞式节气门可变喉管化油器 19
二、固定真空度可变喉管化油器 27
第四节 起动系统 29
一、脚起动 30
二、电动式起动装置 35
第五节 传动系统 37
一、离合器 38
二、变速器 44
三、后传动装置 54
第六节 行车系统 57
一、减振器 58
二、制动装置 64
第七节 质量管理知识 71
一、摩托车维修质量管理 71
二、全面质量管理 74
复习思考题 75
第二章 摩托车零件的检测与分类作业 76
第一节 摩托车零件的检测与分类作业 76
一、摩托车维修中的技术数据 76
二、摩托车零件检修中的分类 77
三、零件形位误差的检测 78
四、隐藏缺陷的检测原理和方法 86
五、摩托车零件平衡的检验 88
第二节 摩托车零件的失效 90
一、摩托车零件的损坏 90
二、摩托车典型零件损坏的原因 94
第三节 摩托车零部件的检测及损伤分析技能训练实例 104
训练1 摩托车曲轴形位误差的检测 104
训练2 摩托车发动机凸轮轴磨损的检测与分析 106
训练3 摩托车发动机气缸磨损分析及圆度、圆柱度误差的检测 109
训练4 摩托车气缸盖平面度误差、划伤及点蚀的检测 112
训练5 摩托车车架变形、断裂的检测与分析 114
训练6 摩托车后轮叉变形、断裂的检测与分析 116
训练7 摩托车气门耗损的检测与原因分析 119
训练8 摩托车发动机活塞环的磨损、折断原因分析 122
复习思考题 124
第三章 摩托车总成部件的检修 125
第一节 摩托车维修类别、技术规范 125
一、摩托车修理制度 125
二、摩托车修理的原则 125
三、摩托车维修类别 126
四、摩托车修理技术规范 127
第二节 气缸盖、气缸的检修 128
一、气缸盖、气缸检修前的准备 128
二、缸盖的检测与修理 129
三、气缸的检测和修理 131
第三节 曲柄连杆机构的技术要求、检修标准与工艺规范 134
一、活塞、活塞环的清洗 134
二、活塞、活塞销的检测和修理 135
三、活塞环的检测与修理 138
四、活塞销与连杆小端间隙的测量、选配 139
五、连杆的检测、选配和维修 140
六、曲轴组合的检测与维修 142
第四节 配气机构的技术要求、检修标准和工艺规范 144
一、配气机构的拆卸 145
二、气门、气门座的检测及修理 146
三、气门导管、气门弹簧的检修 149
四、凸轮轴、推杆及摇臂、摇臂轴的检修 150
五、配气机构的装配、调整 152
第五节 离合器的技术要求、检修标准和工艺规范 153
一、离合器的工作条件 153
二、离合器的拆卸 153
三、各主要件的技术要求及检修 154
四、离合器的装配检查和调整 156
第六节 变速器的技术要求、检修标准和工艺规范 159
一、变速器的分解 159
二、变速器的检测与维修 161
三、变速器装配与调整工艺 164
第七节 制动器的技术要求、检修标准和工艺规范 165
一、鼓式制动器 165
二、盘式制动器 169
第八节 转向机构的技术要求、检修标准和工艺规范 172
一、转向柱的技术要求 172
二、转向柱的拆卸 173
三、转向柱的检修 174
四、转向柱的装配与调整 175
第九节 摩托车总成检修技能训练实例 175
训练1 配气机构的拆装和检修 175
训练2 曲柄连杆机构的拆装与检修 179
训练3 鼓式制动器的拆装与检修 183
训练4 盘式制动器的拆装与检修 185
训练5 转向机构的拆装与检修 188
训练6 离合器的拆装和检修 190
复习思考题 192
第四章 摩托车电器设备的检测与维修 194
第一节 摩托车常用电器的原理与检测调整 194
一、蓄电池 194
二、永磁式起动机 203
三、单相磁电机 208
四、点火正时 213
五、电喇叭 217
第二节 摩托车整车电路 219
一、起动系统 220
二、点火系统 221
三、充电系统 232
四、照明系统 233
五、信号系统 236
六、电路系统的故障分析与排除方法 238
第三节 运用仪器对摩托车进行检测技能训练实例 241
训练1 充电系统故障排除 241
训练2 起动系统故障排除 243
训练3 点火系统故障排除 245
训练4 照明系统故障排除 248
训练5 起动机的检测与修理 250
训练6 磁电机的检测与修理 252
训练7 发动机点火正时的检测 254
训练8 发动机点火提前角的调整 255
复习思考题 256
第五章 摩托车总成大修 257
第一节 摩托车总成装配 257
一、变速器总成的装配 257
二、离合器总成的装配 273
三、发动机总成的装配 283
四、后传动装置总成装配 291
第二节 摩托车大修的一般技术数据 293
一、变速器大修技术数据 293
二、离合器大修技术数据 296
三、发动机大修技术数据 297
四、后传动装置大修技术要求 299
第三节 摩托车总成大修 300
一、变速器大修 300
二、离合器大修 309
三、发动机大修 311
四、后传动装置大修 331
第四节 摩托车总成大修技能训练实例 333
训练1 XF125型摩托车发动机总成大修 333
训练2 XF125型摩托车变速器总成大修 339
训练3 JH125型摩托车离合器总成大修 344
训练4 JH125型摩托车后传动装置总成大修 347
复习思考题 349
第六章 摩托车总成竣工验收 350
第一节 摩托车发动机总成及后传动装置竣工验收 350
一、发动机总成竣工验收 350
二、后传动装置竣工验收 351
第二节 电气元件竣工验收 352
一、磁电机竣工验收 352
二、起动机竣工验收 352
三、起动继电器竣工验收 353
第三节 整车电气竣工验收 354
一、照明系统竣工验收 354
二、信号系统竣工验收 354
三、仪表系统竣工验收 354
第四节 发动机废气检测和怠速调整 355
一、发动机废气检测 355
二、发动机怠速调整 355
第五节 摩托车总成竣工验收技能训练实例 357
训练1 摩托车发动机总成竣工验收 357
训练2 发动机怠速废气排放测量与调整 359
训练3 起动系统竣工验收 361
训练4 充电系统竣工验收 362
训练5 照明系统竣工验收 363
训练6 信号系统竣工验收 365
复习思考题 366
第七章 诊断与排除发动机、变速器和传动系统的异响 367
第一节 诊断发动机、变速器和传动系统异响必备的专业知识 367
一、发动机异响分析 367
二、发动机异响的诊断与排除 369
三、变速器异响的原因及特征 373
四、诊断和排除差速器异响 374
五、传动系统异响主要的原因及特征 374
第二节 诊断发动机、变速器特殊异响必备的专业知识 377
一、概述 377
二、链条式配气机构的异响 378
三、挺杆式配气机构的异响 380
四、曲轴组件引起的异响 383
五、气门内外弹簧相碰引起的异响 385
第三节 诊断发动机、变速器和传动系统异响技能训练实例 387
训练1 发动机异响故障的诊断与排除 387
训练2 变速器异响故障的诊断与排除 388
训练3 悬架异响故障的诊断与排除 392
训练4 方向跑偏故障的诊断与排除 394
复习思考题 396
第八章 诊断与排除发动机燃料系和点火系的综合故障 397
第一节 诊断与排除发动机燃料系故障必备的专业知识 397
一、摩托车的故障概述 397
二、发动机油路故障分析 398
三、化油器故障分析 399
四、化油器的调整 407
五、摩托车发动机怠速不稳 410
第二节 诊断与排除发动机点火系统故障必备的专业知识 412
一、发动机点火系统故障概述 412
二、常用的故障诊断方法及注意事项 413
三、点火装置检修 414
第三节 油路、电路综合故障诊断与排除的步骤及方法 420
一、油路、电路综合故障概述 420
二、发动机起动困难或不能起动 420
三、发动机功率不足 423
第四节 发动机燃料系和点火系的综合故障技能训练实例 426
训练1 发动机怠速不稳定的故障诊断与排除 426
训练2 发动机加速时化油器回火的故障诊断与排除 430
训练3 发动机无法起动的故障诊断与排除 432
训练4 发动机点火系高、低压电路的故障诊断与排除 434
复习思考题 438
试题库 440
知识要求试题 440
一、判断题 440
试题 440
答案 496
二、选择题 453
试题 453
答案 497
技能要求试题 478
一、摩托车配气机构的拆装和检修 478
二、摩托车盘式制动器的拆装与检修 479
三、摩托车发动机气缸磨损分析及圆度、圆柱度误差的检测 480
四、摩托车磁电机的检测与修理 481
五、XF125型摩托车发动机总成大修 481
六、XF125型摩托车变速器总成大修 482
七、摩托车发动机总成竣工验收 482
八、摩托车发动机异响故障的诊断与排除 483
九、摩托车发动机怠速不稳定的故障诊断与排除 484
十、摩托车发动机点火系高、低压电路的故障诊断与排除 484
模拟试卷样例 486