第一章 现代制造系统 1
第一节 机械制造系统的概念 1
一、机械工业与机械产品 1
二、机械产品的生产过程 2
三、机械制造系统 2
四、计算机辅助制造 5
第二节 计算机集成制造系统（CIMS） 6
一、计算机集成制造系统（CIMS）概念 6
二、计算机集成制造系统的组成 7
第三节 现代集成制造系统 9
一、敏捷制造 10
二、精益生产 11
三、智能制造 12
四、网络化制造 12
第四节 并行工程 14
一、并行工程的产生 14
二、并行工程的定义 14
三、并行工程的应用 15
复习思考题 16
参考文献 16
第二章 成组技术与CAPP的原理 17
第一节 成组技术 17
一、概述 17
二、零件分类编码技术 21
三、零件分类成组方法 29
四、零件分类方法的新发展 32
第二节 CAPP系统原理 34
一、CAPP产生的背景 34
二、CAPP的概念 36
三、CAPP系统工作原理 37
四、CAPP系统的类型 37
五、CAPP在CIMS中的重要地位和作用 41
六、CAPP在企业信息化中的作用 42
第三节 CAPP系统发展概况及经济效益 43
一、CAPP发展概述 44
二、CAPP系统应用的社会经济效益 48
复习思考题 48
参考文献 49
第三章 CAPP的支撑环境 50
第一节 CAPP的硬件环境 50
一、硬件系统组成 50
二、CAPP硬件系统的类型 51
第二节 CAPP的软件环境 51
一、计算机操作系统 51
二、支撑软件 52
三、应用软件 56
第三节 数据库系统与工艺数据库 58
一、数据库的基本概念及术语 58
二、数据库的特点 59
三、数据库管理系统 59
四、数据库的数据模型 60
五、常用数据库语言简介 61
六、工程数据库 62
七、计算机辅助工艺设计数据库中常用信息简介 64
第四节 计算机网络与通信 65
一、计算机网络的功能 65
二、计算机网络的分类 65
三、计算机网络的组成 66
四、计算机网络的结构 67
五、网络应用软件的工作模式 68
第五节 产品数据管理（PDM） 69
一、PDM的概念 69
二、PDM的产生与发展 70
复习思考题 71
参考文献 72
第四章 工艺设计标准化 73
第一节 概述 73
一、工艺设计存在的问题与工艺标准化的意义 73
二、工艺设计标准化的基本概念 74
三、工艺设计标准化与CAPP的关系 75
第二节 工艺过程标准化的方法 76
第三节 工艺设计标准化的内容 78
一、工艺文件标准化 79
二、工艺要素标准化 81
三、工艺术语及符号标准化 83
四、工艺文件管理标准化 84
五、工艺装备标准化 84
六、日常的工艺文件标准化审查工作 85
第四节 数控工艺及其标准化 85
一、数控工艺概念 85
二、数控工艺设计标准化 86
复习思考题 89
参考文献 89
第五章 CAPP系统的输入与输出 90
第一节 CAPP输入信息概述 90
一、特征概念 90
二、输入信息的组成 91
三、零件输入信息描述方法和输入方法简述 91
第二节 回转类零件信息描述方法 92
一、GT代码描述法 92
二、特征表面描述法 92
第三节 箱体零件信息的描述方法 94
一、方位特征描述法 95
二、特征柔性描述法 96
第四节 从CAD系统中提取零件制造特征信息 98
第五节 CAPP系统的输出简述 102
一、工艺规程 102
二、工序图 103
三、其他输出文件 103
复习思考题 105
参考文献 105
第六章 CAPP中常用的决策推理和人工智能技术 106
第一节 决策表和决策树 106
一、决策表 106
二、决策树 111
第二节 人工智能技术 111
一、知识表达方式 112
二、工艺知识表达 113
三、正向推理技术和反向推理技术 114
四、模糊推理技术 115
五、智能体（Agent）技术及其在CAPP中的应用 120
六、遗传算法等其他人工智能技术及其在CAPP中的应用 128
第三节 人工智能语言与专家系统工具简述 129
一、Prolog语言及在CAPP中应用简述 129
二、专家系统的开发工具 131
第四节 CAPP专家系统设计简介 131
一、CAPP专家系统的概念 132
二、CAPP专家系统的结构 133
三、CAPP专家系统设计简述 134
复习思考题 137
参考文献 137
第七章 CAPP系统设计 139
第一节 CAPP系统设计步骤 140
一、系统的需求分析 140
二、工艺设计标准化 140
三、系统的功能设计 140
四、系统详细设计 141
五、硬件及软件的选择 141
六、接口和输入输出设计 141
七、数据结构和数据库设计 141
八、编制系统规格说明 142
九、软件开发 142
十、编制软件文档 142
十一、软件的测试 142
第二节 基于派生原理并具有所见所得特征的CAPP系统设计 143
一、基于派生原理并具有所见所得特征的CAPP系统特点 143
二、系统设计开发的主要关键技术和设计步骤 143
三、基于派生原理并具有所见所得特征的CAPP系统示例 144
第三节 回转类零件半创成式CAPP系统设计 150
一、零件分类编码 150
二、零件的分类归族 151
三、复合工艺编制 151
四、零件族的搜索和复合工艺的检索 152
五、零件特征表面信息 153
六、工艺的生成和编辑 153
七、半创成式CAPP系统的工序设计 156
八、工艺文件的输出 164
第四节 箱体零件半创成式CAPP系统设计 166
一、系统需求分析 167
二、工艺设计标准化和工艺用语规范化 168
三、系统的功能设计 168
四、系统详细设计 171
五、软硬件选择 182
六、接口设计 183
七、文件或数据库设计 183
八、系统规格说明 184
九、程序编制 184
十、系统文档编制 184
十一、系统的调试 184
第五节 CAPP系统的应用和维护 184
一、CAPP系统开发应用过程简述 185
二、CAPP系统的维护 185
复习思考题 187
参考文献 187
第八章 基于集成和Web的CAPP系统设计及其他CAPP系统简介 188
第一节 基于PDM的CAPP系统设计 188
一、基于PDM的集成化CAPP系统设计开发 188
二、现有的CAPP系统与PDM集成 189
第二节 CAD/CAPP/CAM/PDM集成系统 190
一、CAD/CAPP/CAM/PDM集成概念 190
二、CAD/CAPP/CAM/PDM集成系统简介 193
第三节 基于Web的CAPP系统设计 195
一、基于Web的CAPP系统概述 195
二、基于Web的CAPP系统设计开发的关键技术 195
三、典型示例 196
第四节 几类智能型CAPP系统和装配CAPP系统简介 201
一、几类智能型CAPP系统 201
二、装配CAPP系统 202
第五节 CAPP开发工具 203
一、CAPP开发工具（CAPP Developing Tools）概念和模型 203
二、CAPP开发工具设计 205
三、CAPP开发工具示例 205
复习思考题 206
参考文献 206
附录 209
附录A CAPP课程学习指导 209
附录B CAPP课程综合练习 210
附录C OPITZ分类系统 215
附录D JLBM-1分类系统 222