第1部分 TnPM概述 1
1.1 TPM相关知识 1
第1问：什么是TPM？ 1
第2问：什么是TPM的五要素？ 1
第3问：什么是TPM的三个“全”？ 1
第4问：什么是TPM的5S活动？ 2
第5问：什么是TPM的小组活动？ 2
第6问：什么是TPM的自主维修体系？ 2
第7问：自主维修体系建立的关键因素有哪些？ 2
第8问：什么是TPM自主维修的渐进过程？ 3
第9问：为什么要建立TPM推进的组织架构？ 3
第10问：TPM的基本理念包括哪些？ 3
第11问：企业为什么要推行TPM？ 4
第12问：什么是TPM成功推进的条件？ 4
1.2 从TPM到TnPM 4
第13问：设备管理有哪些要求？ 4
第14问：什么是心智模式？ 4
第15问：哪些因素影响着人们的心智模式？ 5
第16问：能否实现设备终生不大修？ 5
第17问：为什么说故障只是“冰山的顶峰”？ 5
第18问：设备维护最基本的工作包括哪些？ 6
第19问：“做正确的事情”与“正确地做事情”哪个更重要？ 6
第20问：TPM不强调规范吗？ 6
第21问：为什么在中国企业实施TPM会更困难？ 6
第22问：什么是规范？ 6
第23问：员工素质不高怎么办？ 7
第24问：员工积极性不高怎么办？ 7
第25问：和现行制度有冲突怎么办？ 7
第26问：规范与标准有什么不同？ 7
第27问：在中国推进TnPM有什么重要意义？ 7
第28问：TnPM中的n为什么要小写？ 7
第29问：TnPM与TPM的区别有哪些？ 8
第30问：制订自主维修活动的推进计划包含哪些内容？ 8
1.3 TnPM概述 8
第31问：什么是TnPM？ 8
第32问：TnPM展开包括哪些主要环节？ 9
第33问：TnPM规范化包括哪些范畴？ 9
第34问：TnPM的理念是什么？ 9
第35问：什么是TnPM的四个全？ 9
第36问：为什么TnPM强调以全效率和完全有效生产率为目标？ 10
第37问：为什么TnPM强调以全系统的预防维修体制为载体？ 10
第38问：为什么TnPM强调以员工的行为全规范化为过程？ 10
第39问：为什么TnPM强调以全体人员参与为基础？ 11
第40问：TnPM的全员体现在哪几个方面？ 11
第41问：什么是TnPM的八要素？ 11
第42问：TnPM的“五个六架构”都包括哪些内容？ 12
第43问：什么是TnPM的六大支柱？ 13
第44问：什么是检维修模式SOON体系？ 13
第45问：什么是FROG体系？ 14
第46问：什么是TnPM的总体框架？ 14
第47问：TnPM是不是要求操作工人都去修设备？ 14
第48问：TnPM应以哪里为突破口？ 15
第49问：TnPM的考核，是重结果，还是重过程？ 15
第50问：考核填表统计繁琐，流于形式，不真实，怎么办？ 15
第51问：TnPM是以罚为主，还是以奖为主？ 16
第52问：什么是负强化激励的“烫火炉”原则？ 16
第53问：设备带病作业，维修和生产关系如何协调？ 17
第54问：我们的员工素质和行业特点适合不适合搞TnPM？ 17
第55问：TnPM如何把强制推行转化为自主活动？ 17
第56问：各级管理者要如何对待TnPM？ 17
第57问：TnPM如何定位？ 18
第58问：TnPM推进中会出现什么问题？ 18
第59问：TnPM推进的主要障碍在哪里？ 18
第60问：非生产部门如何推进TnPM？ 19
第61问：什么是TnPM推进八大忌？ 19
第62问：国有大型企业中推行TnPM的优势和难点是什么？ 19
第63问：民营企业中推行TnPM的优势和难点是什么？ 19
第64问：外资企业中推行TnPM的优势和难点是什么？ 20
第65问：什么是TnPM推进的五个里程碑？ 20
第66问：企业什么时候导人TnPM最合适？ 20
第67问：TnPM推进需要多长时间？ 20
第68问：什么是TnPM之树？ 20
第69问：推进TPM的企业还可以转为推进TnPM吗？ 21
1.4 TnPM和其他体系的关系 21
第70问：规范与ISO质量体系贯标关系如何？ 21
第71问：TnPM对质量、安全、健康与环境的承载作用如何？ 21
第72问：TnPM标准化体系与相关标准化矛盾吗？ 22
第73问：能否将TnPM作为管理主体？ 22
1.5 TnPM和准时生产（JIT）、精益生产（LP） 22
第74问：什么是准时生产方式？ 22
第75问：TnPM和准时生产方式的关系如何？ 22
第76问：什么是精益生产？ 23
第77问：TnPM和精益生产的关系如何？ 23
1.6 TnPM和6σ 23
第78问：什么是6σ管理法？ 23
第79问：TnPM和6σ管理法的关系如何？ 24
第2部分 TnPM的发动和组织 25
2.1 TnPM推进准备 25
第80问：推进TnPM管理体系的前提是什么？ 25
第81问：什么是PDCA循环？ 25
第82问：什么是NDCA循环？ 25
第83问：规范的主要特征有哪些？ 26
第84问：TnPM推进的三个阶段如何划分？ 26
第85问：TnPM包括哪三个层面的内容？ 26
第86问：TnPM推进目标制订有哪些总要求？ 27
第87问：TnPM评价和激励体系的建立有哪些基本原则？ 27
第88问：什么是现场五步管理方法？ 27
第89问：如何通过TnPM引导实现企业管理信息化？ 27
第90问：公司内部的管理基础不同，是否一定同步推进？ 27
第91问：引进TnPM某一个细节来优化企业是否足够？ 28
2.2 TnPM推进步骤 28
第92问：TnPM的推进主要包括哪些步骤？ 28
第93问：TnPM起步阶段的工作重点是什么？ 28
第94问：为什么领导要清楚地认识TnPM？ 29
第95问：为什么TnPM特别强调培训？ 29
第96问：各层次人员TnPM知识培训的重点有什么不同？ 29
第97问：TnPM开始前的调研重点包括哪些？ 30
第98问：TnPM的效果如何体现？ 30
第99问：什么是TnPM主计划？ 31
第100问：什么是TnPM中期计划？ 31
第101问：什么是TnPM短期计划？ 31
第102问：TnPM的发动大会如何组织？ 31
第103问：公司宣传部门在TnPM推进中的作用如何发挥？ 32
第104问：由于倒班，有些员工参加不了TnPM发动大会怎么办？ 32
第105问：宣传造势有什么形式？ 32
第106问：TnPM理论宣传主要包括哪些方面？ 32
第107问：实施TnPM推进时如何迈出第一步？ 32
第108问：TnPM为什么以6S活动作为突破口？ 33
第109问：6S活动的关键是什么？ 33
第110问：6S活动成功的因素有哪些？ 33
第111问：6S活动失败的原因有哪些？ 33
第112问：TnPM推进初期，为什么6源的解决非常重要？ 34
第113问：解决6源有哪些方法可以借鉴？ 34
第114问：创建“样板机台”阶段的工作重点是什么？ 34
第115问：“样板示范”阶段的工作重点是什么？ 35
第116问：现场持续改善阶段的工作重点是什么？ 35
第117问：FROG体系的重点是什么？ 35
第118问：TnPM绩效考核评估体系的重点是什么？ 35
第119问：TnPM体系标准化的重点是什么？ 35
2.3 TnPM推进的组织机构 36
第120问：为什么必须建立一个直属公司的专门推进机构？ 36
第121问：TnPM管理人员需要具备哪些能力？ 36
第122问：TnPM专职机构的职权是什么？ 36
第123问：TnPM推进目标如何传递分解？ 36
第3部分 TnPM推进中的五个六架构 38
3.1 开展6S活动 38
第124问：建立6S推进组织的目的与方法是什么？ 38
第125问：如何编制具体的实施计划？ 38
第126问：企业6S活动的方针和口号包括哪些？ 39
第127问：实施6S能带来哪些效益？ 39
第128问：6S的具体内容是什么？ 39
第129问：6S责任区域如何划分？ 40
第130问：如何制订6S准则（要求、规范）？ 40
第131问：6S活动程序如何制订？ 41
第132问：6S活动包括哪些实施环节？ 41
第133问：“6S”中的六个要素关系如何？ 41
第134问：怎么才能有效地提高员工的素养？ 41
第135问：推行整理的意义是什么？ 42
第136问：推行整顿的意义是什么？ 42
第137问：推行清扫的意义是什么？ 42
第138问：推行全员清洁的意义是什么？ 43
第139问：领导走进生产现场做清洁的意义是什么？ 43
第140问：如何避免“6S”的施行停留于形式化？ 43
第141问：“6S”活动的真谛是什么？ 43
第142问：“6S”的基本精神是什么？ 43
第143问：执行6S计划时要注意什么问题？ 43
第144问：“定置管理”的含义是什么？ 44
第145问：如何进行定置图设计？ 44
第146问：什么是理想的信息体？ 45
第147问：定置信息媒介物设计有哪些要求？ 45
第148问：“定置管理”的推进方法有哪些？ 45
第149问：定置管理的设计遵循什么原则？ 46
第150问：清扫的工作流程有哪些？ 46
第151问：清洁的原则有哪些？ 46
第152问：维持“3S”的秘诀有哪些？ 47
第153问：建立安全措施的具体做法有哪些？ 47
第154问：生产系统发生事故的原因是什么？ 47
第155问：企业防火应注意哪些重点？ 47
第156问：用电安全应注意哪些？ 48
第157问：机械设备的安全要求有哪些？ 48
第158问：特种设备的安全要求有哪些？ 49
第159问：作业环境污染如何防护？ 49
第160问：化学品安全要求包括哪些方面？ 49
第161问：“6S”的评价流程包括哪些？ 50
第162问：6S检查方法和记录要点包括哪些？ 50
第163问：“6S”评审标准如何确定？ 50
3.2 寻找6源活动 50
第164问：“6H”的主要内容是什么？ 50
第165问：污染源具体指哪些内容？ 51
第166问：清扫困难源具体指哪些内容？ 51
第167问：故障源具体指哪些内容？ 51
第168问：浪费源具体指哪些内容？ 52
第169问：缺陷源具体指哪些内容？ 52
第170问：危险源具体指哪些内容？ 53
第171问：TnPM的6S活动和6H活动如何结合？ 53
第172问：“六源”活动的管理流程是什么？ 54
第173问：“六源”分析工具有哪些？ 54
第174问：主次图法如何用于“六源”分析？ 54
第175问：鱼刺图法如何用于“六源”分析？ 55
第176问：FMEA法如何用于“六源”分析？ 55
第177问：FMEA法的主要步骤有哪些？ 55
第178问：分级假设与检验方法如何用于“六源”分析？ 55
第179问：故障树／事件树分析法如何用于“六源”分析？ 55
第180问：故障字典法对“六源”分析的意义和影响是什么？ 56
第181问：编制故障字典的原则有哪些？ 56
第182问：PM分析方法如何用于“六源”分析？ 56
第183问：PM分析一般由哪几个阶段构成？ 57
第184问：什么是故障的集合优选搜寻法？ 57
第185问：故障的集合优选搜寻法三原则是什么？ 58
第186问：最大概率原则是什么，如何施行？ 58
第187问：最小费用原则是什么，如何施行？ 58
第188问：纯集优选原则是什么，如何施行？ 58
第189问：劣化趋势图分析如何用于“六源”分析？ 58
第190问：污染源的治理方向有哪些？ 59
第191问：在解决污染源过程中清扫的作用如何发挥？ 59
第192问：企业存在污染源的主要原因有哪些？ 59
第193问：企业如何设计污染源对策流程？ 60
第194问：污染物的处理思路包括哪些？ 60
第195问：清扫困难源的解决思路包括哪些？ 60
第196问：故障源的解决思路包括哪些？ 60
第197问：浪费源的解决思路包括哪些？ 61
第198问：TnPM在消除浪费源方面的作用有哪些？ 61
第199问：什么是“无化”工程？ 62
第200问：什么是“无稳”和“无理”？ 62
第201问：缺陷源的解决思路包括哪些？ 62
第202问：事故危险源的解决思路包括哪些？ 63
第203问：什么是海因里奇安全法则？ 63
第204问：生产现场如何应用海因里奇安全法则？ 63
第205问：安全警示报告主要应该包括哪些内容？ 64
第206问：解决“源头”问题的技巧和方法有哪些？ 65
第207问：什么是头脑风暴法？ 65
第208问：如何做头脑风暴法会议准备？ 65
第209问：头脑风暴法会议应该遵循哪些原则？ 66
第210问：头脑风暴法会议要避免哪些扼杀创意的语言？ 66
第211问：思路启发方法有哪些？ 67
第212问：创意评价方式有哪些？ 67
第213问：创意评价的要素有哪些？ 67
第214问：创意评价遵守的评价方式有哪些？ 68
第215问：什么是简易IE方法？ 68
第216问：什么是工程分析方法？ 68
第217问：什么是时间分析方法？ 68
第218问：什么是时间分析方法的标准时间？ 69
第219问：什么是动作分析方法？ 69
第220问：动作分析应遵循的原则有哪些？ 69
第221问：工具设施的利用应遵循的原则有哪些？ 70
第222问：工作环境的改造应遵循的原则有哪些？ 70
第223问：什么是价值流？ 70
第224问：如何应用价值流图分析法？ 71
第225问：什么是过程循环效率？ 71
3.3 持续进行6项改善 71
第226问：企业应该选择改善还是创新？ 71
第227问：改善与管理的关系如何？ 72
第228问：改善活动为什么要重视过程管理？ 73
第229问：在改善活动中PDCA和NDCA如何发挥作用？ 73
第230问：为什么要在改善过程中提倡提案建议制度？ 73
第231问：为什么要在改善过程中提倡小组活动？ 74
第232问：现场改善要树立哪三大意识？ 74
第233问：影响生产效率和设备效率的环节包括哪些？ 74
第234问：设备系统损失时间都包括哪些？ 75
第235问：生产系统损失时间都包括哪些？ 75
第236问：运行停止时间都包括哪些？ 76
第237问：工艺切换停止时问都包括哪些？ 76
第238问：性能损失时间都包括哪些？ 76
第239问：质量损失时间都包括哪些？ 77
第240问：系统外部损失时间都包括哪些？ 77
第241问：如何改善产品质量和服务质量？ 77
第242问：什么是全面质量管理（TQM）？ 78
第243问：质量管理体系包括哪些？ 78
第244问：影响制造的成本因素包括哪些？ 78
第245问：哪些工具可用于改善成本？ 79
第246问：产生员工疲劳的主要因素有哪些？ 79
第247问：如何改善因生产方式和设备落后导致的员工疲劳？ 80
第248问：如何改善因工作单调、重复导致的员工疲劳？ 80
第249问：如何改善安全与工作环境？ 80
第250问：如何改善工作与服务态度？ 81
第251问：改善包括哪几步？ 81
第252问：如何选定改善的主题？ 81
第253问：改善之前如何了解现状？ 82
第254问：如何分析现场收集的资料？ 82
第255问：如何设定改善目标？ 82
第256问：如何制订改善对策？ 82
第257问：如何实施改善？ 82
第258问：如何进行对策评估和修正“规范”？ 83
第259问：什么是改善的PDS小循环？ 83
第260问：常用改善工具包括哪些？ 84
第261问：常用改善方法包括哪些？ 84
第262问：什么是QC方法？ 84
第263问：什么是Qc方法的层别法？ 84
第264问：什么是Qc方法的分布图法？ 84
第265问：什么是Qc方法本质？ 85
第266问：什么是VA方法？ 85
第267问：生产现场开展VE活动要避免哪“十不可”？ 85
第268问：生产现场如何活用三种常用改善方法？ 86
第269问：如何开展改善活动？ 86
第270问：如何以点带面开展改善活动？ 86
第271问：改善活动如何全面铺开？ 86
第272问：改善活动如何点面结合？ 86
第273问：改善活动的推进程序包括哪些步骤？ 87
第274问：为什么说成功的管理就是维持和改进规范的过程？ 87
第275问：行为规范在生产现场的作用包括哪些？ 88
第276问：为什么说规范是维持与改善的基础？ 88
第277问：为什么说规范是培训的基础和目标？ 88
第278问：行为规范在生产现场的重要意义是什么？ 88
第279问：如何营造现场持续改善的企业文化？ 89
第280问：什么是实践现场改善的基本规则？ 89
第281问：改善提案针对的目标有哪些？ 89
第282问：建立自律可以参考哪些经验做法？ 90
第283问：现场管理人员最基本的工作包括哪些？ 90
第284问：如何利用“5分钟会议”来处理异常现象？ 90
第285问：如何利用“早会”来处理异常现象？ 91
第286问：现场管理人员应具有哪些职责？ 91
第287问：现场的异常现象包括哪些？ 91
第288问：现场异常现象的原因包括哪些？ 92
第289问：现场持续改善为什么要强调问题的预防？ 92
第290问：什么是防止事件突发的“凸轮式”管理？ 92
第291问：为什么说现场改善程度取决于管理者对现场的深入？ 92
第292问：改善计划包含哪些要素？ 92
第293问：如何撰写改善报告？ 93
第294问：罗列改善前后对比需要注意哪些问题？ 94
3.4 运用6大工具 94
第295问：什么是TnPM的六大工具？ 94
第296问：什么是目视化管理？ 95
第297问：目视化管理有哪些作用？ 95
第298问：为什么目视化管理可使管理更加透明？ 95
第299问：为什么目视化管理可使管理更简明、易执行？ 95
第300问：为什么目视化管理可使潜在问题显露化？ 96
第301问：如何开展全员目视化活动？ 96
第302问：开展全员目视化活动如何设定工作目标？ 96
第303问：开展全员目视化活动如何确立方针、策略？ 97
第304问：开展全员目视化活动如何制订活动计划？ 97
第305问：开展全员目视化活动如何设立管理项目？ 97
第306问：开展全员目视化活动如何研究确定展开方法？ 98
第307问：开展全员目视化活动如何具体实施？ 98
第308问：开展全员目视化包括哪些具体活动？ 98
第309问：目视管理可以使用哪些工具？ 99
第310问：如何最大限度地发挥目视管理工具的作用？ 99
第311问：如何使用管理视板？ 100
第312问：图表编制应遵循哪些原则？ 101
第313问：目视管理对效率有哪些影响？ 101
第314问：目视管理对加工质量有哪些影响？ 101
第315问：目视管理对设备有哪些影响？ 102
第316问：目视管理对员工素养有哪些影响？ 102
第317问：什么是目标？ 102
第318问：什么是目标管理？ 102
第319问：企业目标可以分为哪几类？ 103
第320问：TnPM的开展为什么更强调目标管理？ 103
第321问：企业TnPM目标的设定原则是什么？ 103
第322问：什么是目标管理的五大要素？ 103
第323问：企业TnPM的目标如何分解？ 104
第324问：以革新程度为基础，可以把目标分成哪三类？ 104
第325问：定量目标和定性目标如何区分？ 105
第326问：什么是风险目标？ 105
第327问：什么是波动目标？ 105
第328问：什么是目标不限定论和目标限定论？ 105
第329问：什么是优秀目标应具有的十个条件？ 106
第330问：实现目标需要运用哪些工作方式和手段？ 106
第331问：什么是改善的基本要素——3个S？ 107
第332问：怎样做好纠错防错与简易操作？ 107
第333问：什么是动作经济性？ 107
第334问：为什么要通过目标的网状矩阵结构实现部门的协作？ 108
第335问：为什么目标要与措施相平衡？ 108
第336问：为什么提倡组织和目标的扁平化结构？ 108
第337问：目标计划的制订程序包括哪几步？ 109
第338问：为什么会出现在目标上“讨价还价”的现象？ 109
第339问：出现在目标上“讨价还价”的现象后怎么办？ 109
第340问：如何评价目标成果？ 110
第341问：上级如何对下级评价？ 110
第342问：目标管理中为什么要避免“低水准化”？ 110
第343问：目视管理和目标管理如何结合？ 111
第344问：目视化管理目标的实施过程主要表现在哪些方面？ 111
第345问：TnPM推进中的有关项目有哪些？ 111
第346问：项目管理有哪些特点？ 111
第347问：项目经理选择团队成员需要注意哪些要素？ 112
第348问：项目经理在组织团队时应该避免哪些问题？ 112
第349问：项目档案应该包括哪些环节？ 112
第350问：项目日志需要记录哪些内容？ 113
第351问：什么是项目的风险管理？ 113
第352问：什么是项目的风险评估？ 113
第353问：什么是风险的5W2H评价？ 113
第354问：什么是项目计划的5W2H？ 114
第355问：项目预算包括哪些内容？ 114
第356问：项目状况报告包括哪些内容？ 114
第357问：项目会议包括哪些类型？ 114
第358问：项目启动会议需要准备哪些内容？ 115
第359问：项目检查频率如何设定？ 115
第360问：项目中的问题如何解决？ 115
第361问：个人的高效时问管理应该做到哪些方面？ 115
第362问：团队的高效时间管理应该做到哪些方面？ 115
第363问：如何进行项目管理的成本控制？ 116
第364问：如何进行项目管理的质量控制？ 116
第365问：为什么要以企业形象法则塑造完美的生产现场？ 116
第366问：什么是TnPM的企业形象构建？ 117
第367问：什么是TnPM形象法则的“形象”要素？ 117
第368问：什么是TnPM形象法则的“实力”要素？ 118
第369问：什么是TnPM形象法则的“变革”要素？ 118
第370问：什么是TnPM形象法则的“统一”要素？ 118
第371问：什么是TnPM形象法则的“连续”要素？ 119
第372问：什么是TnPM形象法则的“生长”要素？ 119
第373问：什么是TnPM形象法则的“差异”要素？ 120
第374问：什么是TnPM形象法则的“研究”要素？ 120
第375问：什么是TnPM的“形象至上”形象法则？ 121
第376问：什么是TnPM的“虔诚情怀”形象法则？ 121
第377问：什么是TnPM的“重视包装”形象法则？ 121
第378问：什么是TnPM的“适当冲刺”形象法则？ 121
第379问：什么是TnPM的“目标明确”形象法则？ 122
第380问：什么是TnPM的“克服障碍”形象法则？ 122
第381问：什么是TnPM的“特色鲜明”形象法则？ 122
第382问：什么是TnPM的“优劣排序”形象法则？ 123
第383问：什么是TnPM的“风险评估”形象法则？ 123
第384问：什么是TnPM的“连贯一致”形象法则？ 123
第385问：什么是TnPM的“扬长避短”形象法则？ 124
第386问：什么是TnPM的“团队意识”形象法则？ 124
第387问：什么是TnPM的“耐心等待”形象法则？ 124
第388问：什么是TnPM的“支持配套”形象法则？ 125
第389问：什么是TnPM的“策略规划”形象法则？ 125
第390问：什么是TnPM的“体现人性”形象法则？ 125
第391问：什么是TnPM的“鼓励梦想”形象法则？ 126
第392问：什么是TnPM的“实事求是”形象法则？ 126
第393问：什么是TnPM的“崇尚表演”形象法则？ 126
第394问：什么是TnPM的“集中优势”形象法则？ 127
第395问：什么是TnPM的“广告效应”形象法则？ 127
第396问：什么是TnPM的“力求简单”形象法则？ 127
第397问：什么是TnPM的“发明创新”形象法则？ 128
第398问：什么是TnPM的“相信专家”形象法则？ 128
第399问：什么是TnPM的“尊重规律”形象法则？ 129
第400问：什么是TnPM的“标杆对比”形象法则？ 129
第401问：什么是TnPM的“细化管理”形象法则？ 129
第402问：什么是TnPM的“熟能生巧”形象法则？ 130
第403问：什么是TnPM的“科技领先”形象法则？ 130
第404问：什么是TnPM的“活泼幽默”形象法则？ 131
第405问：什么是TnPM的“纠错防错”形象法则？ 131
第406问：什么是TnPM的“不骄不躁”形象法则？ 131
第407问：TnPM推进中为什么强调企业教练法则？ 132
第408问：转换式教练管理训练技巧有哪些？ 132
第409问：教练目标从设定到完成包括哪六个步骤？ 132
第410问：“转换式”教练法则的意义是什么？ 132
第411问：转换式教练管理对绩效有哪些影响？ 133
第412问：教练式管理训练通过哪些因素的激励使员工更有激情？ 133
第413问：管理者的角色如何定位？ 133
第414问：转换式教练管理训练法有哪些特色？ 134
第415问：转换式教练管理训练法分哪三个阶段？ 134
第416问：转换式教练管理训练法基础阶段包括哪些工作？ 134
第417问：转换式教练管理训练法学习环包括哪些步骤？ 135
第418问：转换式教练管理训练法推进行动包括哪些步骤？ 135
第419问：转换式教练管理训练法如何联络？ 136
第420问：转换式教练管理训练法如何授权？ 136
第421问：转换式教练管理训练法如何观察？ 136
第422问：为什么教练员要加强自我修养？ 136
第423问：如何把老板式的思维转换成教练式的思维？ 137
第424问：教练的训练风格包括哪几种？ 137
第425问：合作型风格的教练有什么特点？ 137
第426问：创造型风格的教练有什么特点？ 138
第427问：领导型风格的教练有什么特点？ 138
第428问：阐明型风格的教练有什么特点？ 138
第429问：教练员可通过哪些原则来建立团队的个性和自尊？ 139
第430问：高绩效组织应具备哪些要素？ 139
第431问：可视化管理的运用场合和技巧有哪些？ 139
第432问：目标管理的运用场合和技巧有哪些？ 140
第433问：项目管理的运用场合和技巧有哪些？ 141
第434问：企业形象法则的运用场合和技巧有哪些？ 142
第435问：教育型组织建设的运用场合和技巧有哪些？ 142
第436问：绩效评估与激励机制的运用场合和技巧有哪些？ 142
3.5 追求“6个零”目标 143
第437问：标杆管理应遵循的闭循环步骤有哪些？ 143
第438问：什么是要素极限管理？ 143
第439问：核心要素之间存在什么样的关系？ 144
第440问：要素极限管理的主要步骤有哪些？ 144
第441问：如何进行直接核心要素分析？ 145
第442问：如何进行基础核心要素分析？ 145
第443问：如何按照基础核心要素建立组织？ 146
第444问：什么是TnPM的6Z管理本质？ 146
第445问：怎样追求质量零缺陷？ 146
第446问：怎样追求材料零库存？ 147
第447问：企业追求安全零事故需要注意哪些问题？ 147
第448问：从失误中可以找到哪些管理的不足之处？ 148
第449问：怎样追求工作零差错？ 148
第450问：追求企业零故障有哪些对策？ 148
第451问：是不是要追求设备绝对零故障？ 149
第452问：怎样追求生产零浪费？ 149
第4部分 检维修模式设计（SOON） 151
4.1 样板机台建立 151
第453问：什么样的机台可以选为样板机台？ 151
第454问：如何选择样板机台？ 151
第455问：如何推广样板机台？ 151
第456问：在推广样板机台中，如何对待别人的评价？ 152
4.2 规范化的作业体系 152
第457问：规范会束缚员工创造性的发挥吗？ 152
第458问：设定规范的水平如何？ 152
第459问：什么是规范作业指导书？ 152
第460问：什么是四位一体、六步闭环？ 153
第461问：如何实现自主维修和专业维修相结合？ 153
4.3 维修策略和维修模式设计 154
第462问：为什么TnPM以SOON为核心？ 154
第463问：制订维修策略的依据是什么？ 154
第464问：设备维修策略怎样制订？ 154
第465问：设备初始故障期的管理策略是什么？ 155
第466问：设备偶发故障期的管理策略是什么？ 155
第467问：设备耗损故障期的管理策略是什么？ 156
第468问：设备维修模式有哪些？ 156
第469问：什么是事后维修？ 156
第470问：什么是周期性预防维修？ 156
第471问：什么是状态维修？ 156
第472问：什么是点检定修？ 157
第473问：什么是改善维修？ 157
第474问：什么是主动维修？ 157
第475问：什么是以可靠性为中心的维修？ 157
第476问：什么是以利用率为中心的维修？ 157
第477问：什么是风险维修？ 158
第478问：什么是绿色维修？ 158
第479问：什么是预定翻新或预定报废？ 158
第480问：维修策略与模式如何组合？ 158
第481问：什么是流程工业设备的主要特点？ 158
第482问：什么是“机会维修”？ 159
第483问：什么是“总成维修”？ 159
第484问：什么是流程工业设备的同步检修？ 159
第485问：流程工业设备如何实施批处理维修管理？ 159
第486问：生产维修由哪四个部分组成？ 160
第487问：什么是全面计划质量维修？ 160
第488问：什么是预防维修？ 160
第489问：什么是预知维修？ 160
第490问：预知维修的目的是什么？ 161
第491问：可靠性维修的主要目标是什么？ 161
第492问：什么是适应性维修？ 161
第493问：如何找到综合费用的最小点？ 161
第494问：维修方式确定的逻辑过程是什么？ 161
第495问：设备劣化模型的三个阶段是什么？ 162
第496问：生产损失定量化的内容有哪些？ 162
第497问：适应性维修实现的条件是什么？ 162
第498问：以利用率为中心的维修把维修方式分成哪五类？ 162
第499问：如何确定关键设备？ 162
第500问：如何评估关键设备零部件故障模式和维修项目？ 162
第501问：以利用率为中心的维修体制需要哪两方面的条件？ 162
第502问：风险维修要考虑的维修成本是什么？ 163
第503问：风险维修应用的无损检测手段是什么？ 163
第504问：开展风险维修的主要效益和特长表现是什么？ 163
第505问：风险维修检测的主要成果是什么？ 163
第506问：费用有效性维修有哪两个环节？ 163
第507问：维修概念里包含的三个关键参数是什么？ 163
第508问：维修策略主要有哪些？ 163
第509问：费用有效性维修的主要工作程序是什么？ 163
第510问：企业维修人员如何从隐形英雄变成显形英雄？ 164
第511问：绿色维修需要考虑的要素是什么？ 164
第512问：全面计划质量维修的内涵是什么？ 164
第513问：TPQM维修职能的十要素是什么？ 164
第514问：TPQM实施过程包括哪几个单元？ 164
第515问：什么是以业务为中心的维修？ 165
第516问：什么是以价值为基础的维修管理？ 165
第517问：以价值为中心的维修将管理划分为哪些领域？ 165
第518问：如何提高维修管理的核心竞争力？ 165
第519问：什么是以资金为中心的维修？ 165
第520问：为什么要进行维修费用优化？ 165
第521问：维修管理水平对组织利润有什么影响？ 166
第522问：如何计算维修对组织利润的贡献？ 166
第523问：如何让维修给组织创造最大利润？ 166
第524问：设备工作条件优化的内容是什么？ 166
第525问：什么是潜在故障？ 166
第526问：什么是功能故障？ 166
第527问：设备的保护装置包括什么？ 167
第528问：故障迹象有哪些？ 167
第529问：隐蔽性故障的两种形式是什么？ 167
第530问：保护功能表现在哪几个方面？ 167
第531问：降低多重故障的风险应该从哪两个方面着手？ 167
第532问：影响使用性后果的主要因素是什么？ 167
第533问：RCM原理是什么？ 168
第534问：RCM如何实施？ 168
第535问：RcM的效果表现在哪几个方面？ 168
第536问：RcM的故障检测方法主要有哪些？ 168
第537问：RCM的维修策略包括哪些？ 168
第538问：可维修性的意义是什么？ 169
第539问：可维修性研究要注意哪几个方面？ 169
第540问：维修模式的组合需要哪五个步骤？ 169
第541问：现代设备维修组织的主要功能是什么？ 169
第542问：什么是设备健康管理？ 169
第543问：设备健康监测有哪四个方面的特点？ 170
第544问：什么是动态维护技术？ 170
第545问：动态维护技术的特点是什么？ 170
4.4 现场信息收集和故障诊断 170
第546问：什么是设备的点检？ 170
第547问：点检管理的目的是什么？ 171
第548问：设备检维修的现场点检准备包括哪些方面的内容？ 171
第549问：实施点检包括哪五步？ 171
第550问：点检人员如何分类？ 172
第551问：点检作业表的编制应注意哪些环节？ 172
第552问：什么是点检的“八定”？ 172
第553问：点检所关注的设备状态包括哪些重要内容？ 172
第554问：点检实施的表现状况有哪些？ 173
第555问：点检的实质是什么？ 173
第556问：点检在设备管理中的作用是什么？ 173
第557问：点检人员应做的施工准备有哪些？ 173
第558问：点检管理与传统的设备检查形式有什么不同之处？ 173
第559问：传统设备的检查形式有哪些？ 174
第560问：引起设备性能劣化的原因是什么？ 174
第561问：对设备的劣化现象可以从哪几个方面分析？ 174
第562问：点检的设备按经验法确定为哪三类？ 174
第563问：点检的项目按劣化类型可分为哪几类？ 174
第564问：点检的项目按周期可分为哪几类？ 175
第565问：点检的项目按方法可分为哪几类？ 175
第566问：定期点检（长期）的业务内容是什么？ 175
第567问：生产系统的操作人员要掌握的“五会”是什么？ 175
第568问：设备系统的专职点检人员的基本条件是什么？ 175
第569问：如何确定精密点检的人员？ 176
第570问：确定设备点检周期的长短要考虑哪几个因素？ 176
第571问：在资料不全的情况下如何确定点检周期？ 176
第572问：日常点检的内容是什么？ 176
第573问：如何处理点检结果？ 177
第574问：三种点检方式的要求各是什么？ 177
第575问：在使用“五感点检法”时需要的知识有哪些？ 177
第576问：精密点检的内容是什么？ 177
第577问：什么是点检标准？ 177
第578问：点检标准的内容是什么？ 177
第579问：点检实绩记录包括哪几项内容？ 178
第580问：点检结果的记录表内容有哪些？ 178
第581问：点检日志内容有哪些？ 178
第582问：缺陷、异常情况的记录内容有哪些？ 179
第583问：故障、事故的记录内容有哪些？ 179
第584问：倾向记录内容有哪些？ 179
第585问：检查记录和修理记录内容有哪些？ 179
第586问：失效记录内容有哪些？ 179
第587问：维修费用实绩内容有哪些？ 179
第588问：点检实绩分析的内容包括什么？ 180
第589问：实施点检前，专职点检员应该做什么？ 180
第590问：专职点检人员在点检过程中要了解哪些设备问题？ 180
第591问：实施点检后，专职点检员应该做什么？ 180
第592问：设备专职点检人员应该掌握的技巧、要领是什么？ 180
第593问：如何衡量专业点检员的点检实施检查水平？ 180
第594问：设备故障点追踪的技巧有哪些？ 181
第595问：点检实绩记录管理分为哪两部分？ 181
第596问：专职点检员在点检过程中如何处理发现的简单问题？ 181
第597问：专职点检员必须记住的原则是什么？ 181
第598问：点检工作的改进有哪些方面？ 181
第599问：点检的改进、设备薄弱环节改进的方向有哪些？ 181
第600问：专职点检员在点检时必须做的“二穿二戴”是什么？ 182
第601问：实行预防维修制的企业如何推行点检？ 182
第602问：点检实施的对象是什么？ 182
第603问：全员实施设备点检的前提是什么？ 182
第604问：点检在设备管理中的地位是什么？ 183
第605问：点检体系与SOON和TnPM体系的关系是什么？ 183
第606问：精密点检的意义是什么？ 183
第607问：设备维修标准的概念是什么？ 183
第608问：基准分为哪两种？ 183
第609问：维修标准大体上可分为哪四类？ 183
第610问：维修技术标准的编制经验记录方法是什么？ 184
第611问：如何把润滑的责任落实到人？ 184
第612问：定期点检计划的编制要领是什么？ 184
第613问：长期点检计划的编制要领是什么？ 185
第614问：编制点检线路图的原则是什么？ 185
第615问：编制点检线路图的具体要求是什么？ 185
第616问：设备点检组织的目标是什么？ 185
第617问：点检区域划分的原则是什么？ 185
第618问：企业如何做好点检组织的有效管理？ 186
第619问：对经常出现故障的设备部位点检的方法是什么？ 186
第620问：如何推进企业的设备点检业务？ 186
第621问：点检计划模型包括哪些内容？ 186
第622问：改善维修的意义是什么？ 186
第623问：按点检线路图进行点检作业的具体内容有哪几种？ 187
第624问：点检诊断阶段有什么要求？ 187
第625问：故障分析阶段有什么要求？ 187
第626问：维修计划阶段有什么要求？ 187
第627问：维修实施阶段有什么要求？ 187
第628问：实绩记录阶段有什么要求？ 187
第629问：现代企业为什么重视绩效管理？ 188
第630问：点检行为考核的原则是什么？ 188
第631问：点检人员绩效指标的内容是什么？ 188
第632问：为什么要对点检员的操作维护业务素质进行考核？ 188
第633问：对生产操作日常点检人员的具体考核要求有哪些？ 188
第634问：点检激励的内容大致可分为哪六个方面？ 189
第635问：什么是设备劣化的倾向管理？ 189
第636问：实施设备劣化倾向管理的条件是什么？ 189
第637问：实施设备劣化倾向管理的内容是什么？ 189
第638问：故障防范基本条件的准备是什么？ 190
第639问：故障防范遵守的使用条件是什么？ 190
第640问：故障防范改进设计弱点的对策是什么？ 190
第641问：在组织计划定修时必须考虑的两点是什么？ 190
第642问：维修工程实施的含义是什么？ 190
第643问：为什么设备维修要走专业化和协作化道路？ 191
第644问：简易诊断技术的定义及其适用范围？ 191
第645问：精密诊断技术的定义及其适用范围？ 191
第646问：设备诊断的判定标准是什么？ 192
第647问：应用设备诊断技术的目的是什么？ 192
第648问：设备诊断技术的工作原理是什么？ 193
第649问：设备的故障按故障状态可分为哪两类？ 193
第650问：设备的故障按故障原因可分为哪三类？ 193
第651问：设备的故障按故障结果可分为哪三类？ 194
第652问：无损检测技术包括哪几种？ 194
第653问：故障诊断技术的实施包括哪三个环节？ 194
第654问：常用的振动信号分析方法有哪些？ 195
第655问：常见的振动故障模式有哪些？ 195
第656问：常见的故障诊断逻辑和推理思维方法有哪些？ 195
第657问：设备故障发生的宏观原因有哪些？ 195
第658问：设备故障的主体原因有哪些？ 195
第659问：设备故障的外在原因有哪些？ 195
第660问：什么是设备的可靠度？ 195
第661问：设备故障全过程管理的内容有哪些？ 195
第662问：什么是P-F间隔？ 196
第663问：设备故障信息的收集方式是什么？ 196
第664问：设备故障信息的内容有哪些？ 196
第665问：金属失效分析技术的步骤是什么？ 196
第666问：设备状态监测的含义是什么？ 196
第667问：设备状态监测的主要形式有哪些？ 197
第668问：设备诊断的基本技术有哪些？ 197
第669问：如何对复杂设备系统进行故障诊断？ 197
第670问：什么是故障诊断逻辑中的契合法？ 197
第671问：什么是故障诊断逻辑中的差异法？ 197
第672问：什么是故障诊断逻辑中的契合差异并用法？ 197
第673问：什么是故障诊断逻辑中的共变法？ 198
第674问：什么是故障诊断逻辑中的剩余法？ 198
第675问：是不是所有的诊断方法都要使用？ 198
第676问：已经有状态检测手段时是否还需要故障诊断方法？ 198
4.5 维修组织和资源配置 198
第677问：维修组织有什么模式？ 198
第678问：什么是集中式维修组织形式？ 198
第679问：集中式维修组织形式有哪些优缺点？ 199
第680问：什么是分散式维修组织形式？ 199
第681问：分散式维修组织形式有哪些优缺点？ 199
第682问：什么是混合式维修组织形式？ 199
第683问：什么是矩阵式维修组织形式？ 199
第684问：企业维修组织安排的原则有哪些？ 199
第685问：传统企业维修组织有哪些弊病？ 200
第686问：什么是企业维修资源的整合？ 200
第687问：优化的企业设备管理组织结构应遵循哪些原则？ 200
第688问：设备管理组织设置的总体原则是什么？ 201
第689问：设备管理组织机构的影响因素是什么？ 201
第690问：维修组织的主要任务和最终目标是什么？ 201
第691问：组织结构变革的积极作用是什么？ 201
第692问：组织变革的宗旨是什么？ 201
第693问：企业业务流程存在的突出问题是什么？ 201
第694问：业务流程进行变革应遵守哪些原则？ 201
第695问：“流程效率”方法可分为哪七个阶段的工作？ 202
第696问：企业设备管理机构重组自评阶段的工作重点是什么？ 202
第697问：企业设备管理机构重组准备阶段的工作重点是什么？ 202
第698问：企业设备管理机构重组原型研究阶段的工作重点是什么？ 203
第699问：企业设备管理机构重组结果分析推广阶段的工作重点是什么？ 203
第700问：企业的设备配置有什么规律？ 203
第701问：企业维修资源的合理配置比例如何确定？ 203
第702问：设备维修活动组织的核心问题是什么？ 203
第703问：设备日常维修的主要内容是什么？ 203
第704问：设备检修资源有哪五大类？ 204
第705问：维修部门的主要任务是什么？ 204
第706问：定制维修计划应遵守的准则是什么？ 204
第707问：设备维修计划的实施过程包括哪三个环节？ 204
第708问：编制修理作业计划的主要依据是什么？ 204
第709问：维修计划的控制包括哪几方面的内容？ 204
第710问：什么是维修作业控制？ 205
第711问：设备状态控制的主要内容是什么？ 205
第712问：设备状态控制的目的是什么？ 205
第713问：维修费用控制的目的是什么？ 205
第714问：维修费用控制的主要方法是什么？ 205
第715问：维修质量控制的重点是什么？ 205
第716问：网络计划进行维修组织管理的优点是什么？ 205
第717问：维修组织管理网络图的组成要素是什么？ 206
第718问：如何实施维修组织管理的网络计划？ 206
第719问：制订维修费用预算所采取的原则是什么？ 206
第720问：如何确定维修费用？ 207
第721问：降低维修费用的主要途径是什么？ 207
第722问：设备维修管理的核心问题是什么？ 207
第723问：编制维修计划的工作程序有哪几步？ 207
第724问：设备维修计划编制的审批流程是什么？ 208
第725问：对外委托维修工程对维修承接公司的选择原则是什么？ 208
第726问：维修计划编制前的准备是什么？ 208
第727问：设备维修的信息管理有哪些？ 208
第728问：设备维修费用编制要考虑哪几个方面的内容？ 208
4.6 维修行为规范化 209
第729问：为什么要强调维修行为规范化？ 209
第730问：怎样编制设备维修工艺指导书？ 209
第731问：维修行为规范的意义如何？ 209
第732问：维修规范包括哪几方面的内容？ 209
第733问：应从哪几方面对技术资料进行规范管理？ 210
第734问：设备检查项目包括哪些内容？ 210
第735问：维修技术标准的主要内容是什么？ 210
第736问：维修作业标准的主要内容是什么？ 210
第737问：减少故障和人为劣化的必要条件是什么？ 211
第738问：操作员工的保养包括哪些内容？ 211
第739问：设备技术改造计划规范流程是什么？ 211
第740问：技术改造实施规范流程是什么？ 211
第741问：设备安全检查规范流程是什么？ 211
第742问：设备事故处理规范流程是什么？ 212
第743问：故障后请求维修的管理规范流程是什么？ 212
第744问：维修行为规范的主要内容是什么？ 212
第5部分 员工和企业一同成长（FROG） 213
5.1 关于FROG体系 213
第745问：TnPM推进为什么要强调员工能力培养？ 213
第746问：FROG包括哪些内容？ 213
第747问：自我工作能力分析包括哪些内容？ 214
第748问：什么是约束管理（TOc）？ 214
第749问：约束管理（TOC）包括哪些层次？ 214
第750问：约束管理如何指导团队成长和员工个人成长？ 215
第751问：员工成长的障碍主要有哪些？ 215
第752问：如何克服员工成长的障碍？ 215
第753问：员工成长需要树立哪些新观念？ 216
第754问：如何制订个人成长计划？ 217
第755问：个人长期成长计划有什么特点？ 217
第756问：如何组织目标导向的自上而下培训？ 217
第757问：为什么要开展读书心得交流活动？ 218
第758问：为什么强调员工与企业一同成长？ 218
第759问：企业目标与员工目标的关系是什么？ 218
第760问：职业生涯开发与管理的实施应该遵循哪些原则？ 218
第761问：员工职业生涯开发与管理的实施大体分成哪四个步骤？ 219
第762问：企业的领导者应该具备哪些能力？ 219
第763问：技术人员能力应该侧重在哪几个方面？ 219
第764问：操作员工自我能力分析应该侧重在哪几个方面？ 219
第765问：目标制订的SMART原则其含义是什么？ 219
第766问：成长约束分析报告的要素是什么？ 220
第767问：成长约束分析报告结论的表述原则是什么？ 220
第768问：什么是员工个人成长计划？ 220
第769问：如何辅助员工建立个人成长计划？ 220
第770问：员工成长计划的辅助者由哪两部分组成？ 221
第771问：什么是FROG的五维培训体系？ 221
第772问：培训的五维计划是什么？ 221
第773问：五维培训计划的实施准备是什么？ 221
第774问：五维培训实施效果评估的意义是什么？ 221
第775问：为什么说忠诚是企业发展的基础？ 221
第776问：主动工作环境条件有哪些？ 222
第777问：企业培养员工的主要方法有哪些？ 222
第778问：领导在沟通中要注意哪几点？ 222
第779问：TnPM推进所需要的教练来自何方？ 222
第780问：什么是领导的认同？ 222
第781问：推进行动表现在哪四个方面？ 223
第782问：影响沟通的四个因素是什么？ 223
第783问：有效沟通的原则是哪五个？ 223
第784问：有效的沟通技巧有哪些？ 223
第785问：行政下属与上司沟通要注意的事项有哪些？ 224
第786问：企业应如何看待知识资产管理？ 224
第787问：企业的知识资产分为哪三部分？ 224
第788问：企业内部知识资产管理的方法和手段有哪些？ 224
第789问：企业内部知识资产管理的原则是什么？ 224
第790问：隐性知识的5ATSOOSBS管理是指什么？ 225
第791问：企业外部知识资产管理的途径有哪些？ 225
第792问：企业无形资产管理的主要领域是什么？ 226
第793问：企业制订风险预案的大体架构是什么？ 226
第794问：如何让员工具备风险意识和风险识别知识？ 226
第795问：什么是企业文化？ 226
第796问：表层企业文化包含哪些内容？ 227
第797问：浅层企业文化包含哪些内容？ 227
第798问：中层企业文化包含哪些内容？ 227
第799问：深层企业文化包含哪些内容？ 227
第800问：里层企业文化包含哪些内容？ 227
第801问：内层企业文化包含哪些内容？ 227
第802问：企业文化内核包含哪些内容？ 228
第803问：企业文化建设的逻辑程序是什么？ 228
第804问：企业文化知识资产管理的主要工作是什么？ 228
第805问：企业的核心竞争力包括哪些？ 228
第806问：知识资产管理的最终效果是什么？ 228
第807问：知识资产管理应具备什么特点？ 229
第808问：知识资产管理范畴要企业树立什么概念？ 229
第809问：企业维修策略的变化主要体现在哪两个方向？ 230
第810问：企业应用基于资产知识的主要管理特征是什么？ 230
第811问：资产知识对维修的优化作用主要集中在什么方面？ 230
第812问：如何培养有执行力的组织？ 230
第813问：评估原则有哪五个？ 230
第814问：导致奖励无用的主要因素有哪些？ 231
第815问：奖罚模式的基本要素是什么？ 231
第816问：作为核心团队应该具备哪三个基本要素？ 231
第817问：合格的直接执行者应具备哪些能力？ 231
第818问：衡量员工发展层次主要有哪两个尺度？ 232
第819问：为什么要培养下属？ 232
第820问：对培养自己下属应该具有哪些正确认识？ 232
第821问：影响员工成长的因素有哪些？ 232
第822问：塑造良好的学习环境和氛围需要哪三个层面的工作？ 232
第823问：企业对创造员工成长环境的有力支持表现有哪些方面？ 232
第824问：什么是教练角色？ 232
第825问：教练角色的职责有哪些？ 233
第826问：员工进步的PDCA原则是什么？ 233
第827问：员工培训的目的是什么？ 233
5.2 关于OPL 233
第828问：什么是单点课程？ 233
第829问：为什么要建立学习型组织？ 233
第830问：什么是“教育型组织”？ 234
第831问：单点课程可以包括哪些内容？ 234
第832问：单点教材为什么可以在生产现场发挥作用？ 235
第833问：单点教材的基本要素是什么？ 236
第834问：OPL闭环管理体系包括哪几个环节？ 236
第835问：企业应该如何发动OPL？ 236
第836问：OPL课题的发掘可以从哪三个方面进行？ 236
第837问：OPL在TnPM推进中的作用是什么？ 237
第838问：生产现场改善如何与员工合理化建议结合？ 237
第6部分 五阶六维评价体系和绩效考核 239
6.1 绩效考核 239
第839问：TnPM绩效评估的原则是什么？ 239
第840问：激励员工的方法有哪些？ 239
第841问：小组活动的小组长需要具备哪些条件？ 239
第842问：如何确定经济奖惩衡量标准？ 240
第843问：绩效评价有哪些常用方法？ 240
第844问：运用关键事件法需要注意哪些环节？ 240
第845问：TnPM绩效评估操作程序的特点是什么？ 240
第846问：员工绩点评估如何开展？ 241
第847问：绩效评估的组织机构如何设立？ 241
第848问：评价标准如何确定和计算？ 241
第849问：员工绩效绩点如何计算？ 241
第850问：奖金激励方式应遵循哪些分配原则？ 242
第851问：如何充分发挥积极思维的激励作用？ 242
第852问：拖延是缺乏绩效的人们的恶习，造成拖延的原因是什么？ 243
第853问：事务的轻重缓急分为哪四类？ 243
第854问：什么样的行为应该用激励来引导？ 244
第855问：积极思维在TnPM推进中的作用是什么？ 244
第856问：惩罚技巧的关键是什么？ 244
第857问：奖励激励的综合运用需要注意什么问题？ 244
第858问：人们受到挫折后的行为表现有哪几个方面？ 245
第859问：对挫折行为的疏导原则是什么？ 245
第860问：人们的学习和工作要满足哪五个基本需要？ 245
第861问：工作绩效的反馈在主观层面上的表现有哪些？ 245
第862问：工作绩效的反馈在客观层面上的表现有哪些？ 245
第863问：设备管理绩效评价考核的指向有哪两个？ 246
第864问：管理层考核的绩效评价侧重在哪些方面？ 246
第865问：执行层考核的绩效评价侧重在哪些方面？ 246
第866问：评估指标的考核有哪几类？ 246
第867问：高绩效文化需要的7项互相依赖原则是什么？ 246
6.2 五阶六维评价体系 246
第868问：什么是TnPM的五阶六维评价体系？ 246
第869问：什么是TnPM五阶六维评价体系的五阶？ 247
第870问：什么是TnPM五阶六维评价体系的六维？ 247
第871问：TnPM五阶六维评价体系的五阶如何划分？ 247
第872问：企业进行TnPM五阶评价的闭环循环过程是怎样的？ 248
第873问：什么样的企业可以申请TnPM入阶评价？ 248
第874问：企业如何申请TnPM入阶评价？ 249
第875问：对组织结构健全性重点考核哪些方面？ 249
第876问：对管理流程规范性重点考核哪些方面？ 249
第877问：对员工士气和素养水平重点考核哪些方面？ 250
第878问：对生产（办公）现场状况重点考核哪些方面？ 250
第879问：对信息与知识资产管理重点考核哪些方面？ 250
第880问：对设备管理经济指标重点考核哪些方面？ 250
第881问：入阶评价的现场工作主要有哪些？ 250
第882问：TnPM五阶六维评价体系的目标是什么？ 250
第883问：企业展开TnPM五阶六维评价的基本途径是什么？ 251
第884问：入阶评价的培训工作包括哪些层面？ 251
第885问：人阶评价能给企业带来怎样的收益？ 251
第886问：TnPM入阶评价与一般的认证有哪些区别？ 252
第887问：人阶评价对企业高层培训的主要内容是什么？ 252
第888问：入阶评价对推进骨干层培训的主要内容是什么？ 252
第889问：人阶评价对基层员工培训的主要内容是什么？ 253
第890问：企业进行推进TnPM体系的培训内容是什么？ 253
第891问：评价小组如何展开入阶评价？ 253
第892问：申请入阶企业向评价小组汇报的要点有哪些？ 254
第893问：申请人阶企业需要准备的文件有哪些？ 254
第894问：组织结构健全性单项指标的评价阶梯有哪些？ 254
第895问：规范管理流程单项指标的评价阶梯有哪些？ 255
第896问：生产（办公）现场状况单项指标的评价阶梯有哪些？ 255
第897问：设备信息与知识资产管理单项指标的评价阶梯有哪些？ 256
第898问：员工士气和素养水平单项指标的评价阶梯有哪些？ 256
第899问：效益及成果评价单项指标的评价阶梯有哪些？ 257
第900问：入阶评价专家组的组成情况如何？ 257
第7部分 设备管理基础知识 258
7.1 设备管理基础 258
第901问：设备管理人员的职责是什么？ 258
第902问：如何合理使用设备？ 258
第903问：合理使用设备的目的是什么？ 258
第904问：设备定期维护的主要内容有哪些？ 258
第905问：设备区域维护的工作内容是什么？ 259
第906问：掌握设备磨损规律的意义是什么？ 259
第907问：设备磨损的补偿方式是什么？ 259
7.2 设备的前期管理 260
第908问：设备规划的依据是什么？ 260
第909问：设备规划的程序是什么？ 260
第910问：编制设备规划应注意的问题有哪些？ 260
第911问：设备规划的内容是什么？ 260
第912问：设备选型的基本原则和指标体系有哪些？ 260
第913问：设备的选型程序主要分为哪六步？ 261
第914问：一份完整的合同技术附件应该包含哪些内容？ 261
第915问：设备使用初期管理的主要内容是什么？ 262
第916问：合理使用设备的前提条件是什么？ 262
7.3 润滑管理 262
第917问：润滑管理的目的是什么？ 262
第918问：润滑管理的内容是什么？ 262
第919问：润滑管理的目标是什么？ 262
第920问：什么是设备润滑“五定”？ 263
第921问：设备润滑状态良好的标准是什么？ 263
第922问：设备润滑状态的检查方式有哪几种？ 263
第923问：润滑泄漏的治理原则是什么？ 263
第924问：润滑泄漏的治理方法有哪些？ 263
7.4 设备的更新与改造 263
第925问：什么是设备的自然寿命？ 263
第926问：什么是设备的技术寿命？ 264
第927问：什么是设备的经济寿命？ 264
第928问：什么是设备的折旧寿命？ 264
第929问：设备折旧的意义是什么？ 264
第930问：决定设备折旧额的因素是什么？ 264
第931问：在做大修理决策时应注意的情况有哪些？ 265
第932问：设备更新的两种形式是什么？ 265
第933问：设备更新的原则是什么？ 265
第934问：企业优先安排更新的设备有哪些？ 265
第935问：设备更新的程序是什么？ 266
第936问：设备更新计划编制的依据是什么？ 266
第937问：设备现代化改装的意义是什么？ 266
第938问：设备改装中要注意的事项是什么？ 267
第939问：设备技术改造的含义是什么？ 267
第940问：设备技术改造的优点是什么？ 267
第941问：设备技术改造可行性分析有哪些主要内容？ 267
第942问：符合哪些条件的设备可视为闲置设备？ 268
第943问：什么是设备资产的