第一章 克劳斯法硫磺回收工艺原理 1
第一节 克劳斯法工艺的发展过程 1
第二节 克劳斯法工艺的热力学基础 3
第三节 硫蒸气对克劳斯反应的影响 7
第四节 燃烧炉内化学反应的机理 10
参考文献 17
第二章 克劳斯法工艺技术与操作要点 18
第一节 克劳斯法工艺流程 18
第二节 克劳斯法制硫主要设备 24
第三节 尾气灼烧 30
第四节 克劳斯法工艺设计与操作要点 37
参考文献 49
第三章 硫磺回收工艺技术的发展方向 51
第一节 氧基硫磺回收工艺 51
第二节 选择性催化氧化工艺（Selectox法） 58
第三节 选择性催化氧化工艺（TDA法） 65
第四节 CrystaSulf法工艺 70
第五节 液相氧化还原法工艺 73
第六节 从硫化氢中回收硫磺和氢气 79
参考文献 83
第四章 液硫的加工与成型 85
第一节 单质硫的性质 85
第二节 多硫化物和硫聚合物 91
第三节 液硫脱气 95
第四节 液硫成型 105
第五节 液硫储存及处理的风险性分析 108
参考文献 116
第五章 尾气处理 118
第一节 尾气排放标准 118
第二节 直接灼烧 122
第三节 在液相中进行的低温克劳斯反应 124
第四节 在固体催化剂上进行的低温克劳斯反应 126
第五节 还原—吸收法 129
第六节 氧化—吸收法 135
第七节 尾气处理工艺的发展方向 136
第八节 尾气处理工艺的选择与评价 145
参考文献 149
第六章 硫磺回收及尾气处理催化剂 150
第一节 克劳斯反应催化剂 152
第二节 低温克劳斯反应催化剂 160
第三节 漏氧保护催化剂 163
第四节 有机硫水解催化剂 165
第五节 选择性催化氧化催化剂 172
第六节 加氢还原催化剂 175
第七节 催化剂的失活及其保护 177
参考文献 180
第七章 模型化与模拟计算 182
第一节 平衡常数法模型 182
第二节 最小自由能法模型 188
第三节 CS2等化合物在炉内的生成与转化 191
第四节 动力学模型 202
第五节 模拟计算 208
参考文献 212