模块一 绪论 1
项目一 焊接绪论 1
一、焊接概述 1
二、焊接结构生产工艺简述 2
复习题 3
项目二 焊工安全生产知识 3
一、佩戴个人防护用具的意义 4
二、个人防护用具的使用 4
复习题 5
项目三 安全用电 6
一、电流对人体的危害 6
二、焊接操作时的安全用电措施 7
复习题 7
项目四 防火、防爆的安全措施 8
一、焊割现场发生火灾、爆炸的可能性 8
二、防火、防爆的安全措施 8
复习题 9
项目五 特殊环境焊接作业的安全措施 9
一、登高作业时的焊接 9
二、容器内的焊接 10
三、焊补燃料容器 10
四、露天或野外作业时 10
复习题 10
模块二 焊条电弧焊 11
项目一 焊条电弧焊引弧 11
一、电弧的实质 11
二、焊接电弧 11
三、焊条电弧焊引弧 12
复习题 13
项目二 焊条电弧焊平敷运条 13
一、影响电弧燃烧稳定性的因素 13
二、平敷焊运条 14
复习题 17
项目三 平敷焊焊道的起头、连接和收尾 17
一、焊接电弧的构造 17
二、焊道起头、连接和收尾 18
复习题 20
项目四 板件平对接I形坡口（不开坡口）焊 20
一、焊接电源的极性问题 20
二、不开坡口平对接焊 21
复习题 22
项目五 T形接头船形焊 22
一、电弧偏吹的防止 22
二、船形位的焊接 23
复习题 24
项目六 平角焊 24
一、焊缝形状和尺寸 24
二、焊条电弧焊常见的缺陷及产生原因 25
三、平角焊的焊接 27
复习题 28
项目七 多层多道平角焊 28
一、焊接接头的形式及焊缝的形式 29
二、焊条电弧焊用装配夹具 29
三、多道多层平角焊的焊接 30
复习题 31
项目八 V形坡口平对接打底焊、填充及盖面焊 31
一、坡口的形式 31
二、V形坡口打底层的焊接 33
三、填充层和盖面层的焊接 35
复习题 36
项目九 大径管水平转动焊 36
一、焊接工艺参数 36
二、管件的焊接 38
复习题 39
项目十 管板插入式俯位焊 39
一、焊条的组成及作用 39
二、酸性焊条与碱性焊条 41
三、插入式管板的焊接 41
复习题 42
项目十一 骑座式管板俯位焊 42
一、焊条的分类及焊条型号的编制法 43
二、骑座式管板焊接 44
三、焊条的储存和保管 46
复习题 46
项目十二 立角焊 46
一、焊接热循环 47
二、焊接热影响区 47
三、立角焊的操作 49
复习题 50
项目十三 I形坡口立对接焊 50
一、焊条（或焊丝）金属的熔化 50
二、I形坡口立对接焊 52
复习题 53
项目十四 板件立对接V形坡口打底焊 53
一、熔滴过渡的作用力 53
二、板件立对接V形坡口打底焊 54
复习题 56
项目十五 板件立对接V形坡口填充和盖面焊 56
一、焊缝中气孔的种类及形成原因 56
二、立对接填充焊 57
三、盖面层的焊接 57
复习题 58
项目十六 中厚板V形坡口立对接焊质量控制与标准 58
一、影响焊缝中形成气孔的因素 58
二、防止产生气孔的方法 60
三、板对接立焊的质量要求与评分标准 60
复习题 61
项目十七 I形坡口横对接焊 61
一、焊接残余变形的分类及产生原因 61
二、I形坡口横对接焊 64
复习题 65
项目十八 中厚板V形坡口横对接打底焊 65
一、控制焊接残余变形的措施 65
二、V形坡口横对接打底焊 68
复习题 71
项目十九 中厚板V形坡口横对接填充及盖面焊 71
一、焊接检验简介 71
二、横对接填充焊 72
三、横对接盖面焊 72
复习题 73
项目二十 中厚板V形坡口横对接焊质量控制与标准 73
一、线能量 73
二、板对接横焊的质量要求与评分标准 74
复习题 75
项目二十一 大直径管对接垂直固定焊 75
一、焊接非破坏性检验 75
二、大直径管对接垂直固定焊 78
复习题 79
项目二十二 管板（骑座式）水平固定焊 79
一、焊接破坏性检验 80
二、管板（骑座式）水平固定焊 80
复习题 82
模块三 气焊、气割技术 83
项目一 设备的使用及火焰的调节 83
一、氧气瓶的使用 83
二、乙炔瓶的使用 84
三、减压器的使用 85
四、气焊（割）火焰的性质及调节 86
复习题 86
项目二 钢板的手工气割 87
一、割炬及气割的辅助工具 87
二、气割原理 88
三、手工气割钢板 89
四、气割切口表面质量的标志 90
复习题 90
项目三 半自动切割开坡口 91
一、气割工艺参数 91
二、机械化气割 92
三、半自动气割开坡口 93
四、气割常见缺陷产生的原因及防止方法 94
五、先进切割技术简介 94
复习题 95
项目四 平敷气焊 95
一、气焊材料 95
二、焊炬 98
三、回火及回火保险器 98
四、手工平敷气焊 99
复习题 101
项目五 薄板平对接气焊 101
一、气焊的接头形式和焊前准备 101
二、气焊工艺参数 101
三、薄板平对接气焊 103
复习题 104
模块四 二氧化碳气体保护焊 105
项目一 二氧化碳平敷焊 105
一、气体保护电弧焊概述 105
二、二氧化碳气体保护焊 106
三、二氧化碳焊平敷焊 107
复习题 108
项目二 二氧化碳平对接焊 108
一、二氧化碳焊的焊接材料 108
二、板件平对接V形坡口二氧化碳焊 109
复习题 111
项目三 二氧化碳平角焊 111
一、二氧化碳气体保护焊工艺参数 111
二、T形接头二氧化碳焊 112
复习题 113
项目四 二氧化碳横对接焊 113
一、二氧化碳焊的冶金特点 113
二、板件横对接二氧化碳焊 115
复习题 116
项目五 大径管对接垂直固定二氧化碳焊 116
一、二氧化碳焊的熔滴过渡 116
二、大径管对接垂直固定二氧化碳焊 118
复习题 119
项目六 二氧化碳焊管板焊接 120
一、二氧化碳焊的飞溅问题 120
二、插入式管板焊接技术 120
三、骑座式管板焊接技术 122
复习题 123
模块五 氩弧焊技术 124
项目一 氩弧焊平敷焊 124
一、氩弧焊概述 124
二、钨极氩弧焊的焊接材料和电极材料 125
三、手工钨极氩弧焊平敷焊 126
复习题 127
项目二 薄板平对接钨极氩弧焊 128
一、钨极氩弧焊工艺 128
二、薄板平对接钨极氩弧焊 129
三、熔化极氩弧焊简介 130
项目三 平对接V形坡口钨极氩弧焊 131
一、钨极氩弧焊设备 131
二、平对接V形坡口钨极氩弧焊 132
复习题 133
模块六 埋弧自动焊技术与等离子切割技术 134
项目一 板件对接I形坡口埋弧自动焊 134
一、埋弧焊的工作原理 134
二、埋弧焊的特点及应用范围 134
三、埋弧自动焊焊接材料 135
四、带垫板的I形坡口对接埋弧焊 136
复习题 137
项目二 厚板对接U形坡口埋弧焊 137
一、埋弧焊焊前准备要求 137
二、自动焊接工艺参数的选择 138
三、埋弧焊设备简介 140
四、厚板U形坡口对接埋弧焊 140
复习题 141
项目三 等离子切割 141
一、等离子弧的产生原理、特点及类型 141
二、等离子弧的电源、电极及工作气体 142
三、等离子弧切割 142
四、等离子弧切割不锈钢 142
复习题 143
模块七 常用金属材料的焊接 144
项目一 钢的焊接性 144
一、钢的分类 144
二、焊接性概念 144
三、影响焊接性的因素 145
四、焊接性的间接判断法 145
五、焊接性的直接试验法 146
复习题 147
项目二 碳素钢的焊接 147
一、低碳钢的焊接 147
二、中碳钢的焊接 148
复习题 149
项目三 普通低合金结构钢的焊接 149
一、普通低合金结构钢简介 149
二、普通低合金结构钢的焊接性 149
三、焊接材料的选择 150
四、几种常用普通低合金结构钢的焊接工艺要点 150
复习题 152
项目四 铬钼耐热钢的焊接 152
一、珠光体耐热钢的特性 152
二、珠光体耐热钢的焊接性 153
三、珠光体耐热钢焊接工艺 153
复习题 154
项目五 不锈钢的焊接 154
一、不锈钢简介 154
二、铬镍奥氏体不锈钢的焊接 155
三、不锈钢复合钢板的焊接 157
复习题 159
项目六 铸铁焊补 159
一、铸铁简介 159
二、灰铸铁的焊接性 160
三、灰铸铁的焊补 161
复习题 162
项目七 铝及铝合金的焊接 162
一、铝及铝合金简介 162
二、铝及铝合金的焊接性 163
三、铝及铝合金焊接 164
四、铸造铝合金的焊补 166
复习题 166
项目八 铜及铜合金的焊接 166
一、铜及铜合金简介 166
二、铜及铜合金的焊接性 167
三、紫铜的焊接 168
四、黄铜的焊接 169
五、青铜的焊补 170
复习题 171
附录 172
附录A 碳钢和低合金钢焊条型号划分 172
附录B 常用碳钢焊条牌号与型号对照 172
附录C 常用低合金钢焊条牌号与型号对照 173
附录D 常用不锈钢焊条牌号与型号对照 174
附录E 常用其他焊条牌号与型号对照 175
附录F 电焊机型号代表字母及序号 175
参考文献 177