1 矿井空气 1
1.1 矿井空气组分 1
1.1.1 地面空气组分 1
1.1.2 矿井空气组分 1
1.2 矿井空气中常见的有害气体 2
1.2.1 有害气体性质及其危害 2
1.2.2 有害气体中毒时的急救 5
1.3 有害气体的检测 5
1.4 矿井粉尘 7
1.5 放射性气体 7
1.6 矿井气候条件 9
2 矿井风流的基本性质 12
2.1 矿井空气的物理参量及其测定 12
2.1.1 物理参量 12
2.1.2 主要参量测定方法及仪器设备 18
2.2 矿井空气流动过程中的热力变化 29
2.2.1 气体状态方程 29
2.2.2 空气流动状态分析 29
2.2.3 矿井内空气状态变化 32
3 风流能量方程及其在矿井通风中的应用 33
3.1 矿井风流能量 33
3.1.1 压能及其计算 33
3.1.2 位能及其计算 34
3.1.3 动能及其计算 36
3.1.4 全压能 36
3.2 能量方程 37
3.2.1 风流的流动状态 37
3.2.2 矿井内风流的流动状态 38
3.2.3 能量方程 38
3.3 能量方程在矿井通风中的应用 42
3.3.1 能量方程在通风阻力测定中的应用 42
3.3.2 能量方程在分析通风动力与阻力关系时的应用 44
4 井巷通风阻力 52
4.1 摩擦阻力 52
4.1.1 摩擦阻力的理论基础 52
4.1.2 摩擦阻力定律 54
4.1.3 摩擦阻力的计算 55
4.1.4 降低摩擦阻力的措施 55
4.2 局部阻力 56
4.2.1 局部阻力的意义 56
4.2.2 局部阻力定律及计算 57
4.2.3 降低局部阻力的措施 59
4.3 矿井风阻与矿井等积孔 60
4.3.1 矿井风阻及风阻特性曲线 60
4.3.2 矿井等积孔 61
5 矿井通风动力 64
5.1 矿井自然通风 64
5.1.1 自然风压的产生 64
5.1.2 自然风压的变化规律 65
5.1.3 自然风压的测定 66
5.1.4 自然风压的利用与控制 67
5.2 矿井机械通风 68
5.2.1 离心式扇风机 68
5.2.2 轴流式扇风机 69
5.2.3 扇风机的附属装置 71
5.3 扇风机的理论参数及特性 75
5.3.1 扇风机的理论参数 75
5.3.2 扇风机的理论风压特性 77
5.4 扇风机的实际特性 79
5.4.1 扇风机的实际特性曲线 79
5.4.2 影响扇风机实际特性的参数分析 85
5.4.3 扇风机的类型特性曲线 87
5.5 扇风机联合运转 90
5.5.1 扇风机串联作业 90
5.5.2 扇风机并联作业 93
6 通风网路解算及通风系统图绘制 101
6.1 网路中风流流动的基本定律 101
6.1.1 风量平衡定律 101
6.1.2 风压平衡定律 102
6.1.3 阻力定律 103
6.2 串联、并联通风网路的基本性质 104
6.2.1 串联风路 104
6.2.2 并联风路 105
6.2.3 串联网路与并联网路的比较 107
6.3 角联通风网路的基本性质 107
6.3.1 角联巷道中无风流流动 108
6.3.2 角联巷道中，风流由B向C流动 108
6.3.3 角联巷道中，风流由C向B流动 109
6.4 矿井风量调节 110
6.4.1 局部风量调节 110
6.4.2 矿井总风量调节 120
6.5 矿井通风网路解算 122
6.5.1 复杂通风网路解算方法 122
6.5.2 复杂通风网路的人工解算 122
6.5.3 复杂通风网路的计算机解算 128
6.6 矿井通风系统图绘制 136
7 掘进通风 139
7.1 掘进通风的方法 139
7.1.1 总风压通风方法 139
7.1.2 扩散通风 141
7.1.3 引射器通风 142
7.1.4 局扇通风 144
7.2 掘进通风的风量计算 148
7.2.1 矿井局部通风风量计算 148
7.2.2 巷道掘进防尘、除尘通风 154
7.3 掘进通风设备的选择 155
7.3.1 风筒 155
7.3.2 局部扇风机 159
8 露天矿通风 163
8.1 露天矿的大气污染 163
8.1.1 露天矿的大气污染程度分析 163
8.1.2 露天矿大气污染的影响因素 164
8.1.3 露天矿污染源强度测算 166
8.2 露天矿自然通风 168
8.2.1 露天矿小气候与大气层结 168
8.2.2 露天矿风流结构 169
8.2.3 露天矿自然通风方式 170
8.2.4 深凹露天矿自然通风量 172
8.2.5 深凹露天矿自然通风的净化能力 173
8.3 露天矿人工通风 174
8.3.1 露天矿人工通风方法 174
8.3.2 露天矿人工通风设备 175
8.3.3 露天矿全矿范围的人工通风设计 176
8.4 露天矿大气污染的综合防治 179
9 矿井通风系统 181
9.1 统一通风与分区通风 181
9.1.1 统一通风与分区通风 181
9.1.2 分区通风适用条件 181
9.2 中央、对角和混合式通风 182
9.2.1 中央式通风 182
9.2.2 对角式通风 184
9.2.3 混合式通风 185
9.3 压入、抽出和混合式通风 186
9.3.1 压入式通风 186
9.3.2 抽出式通风 187
9.3.3 混合式通风 187
9.4 主扇风机的安装 187
10 矿井通风设计 189
10.1 矿井通风设计的原则及主要内容 189
10.1.1 矿井通风系统设计依据 189
10.1.2 矿井通风设计的步骤及主要内容 190
10.2 拟定矿井通风系统 191
10.2.1 拟定矿井通风系统的原则 191
10.2.2 绘制矿井通风系统图 192
10.3 矿井需风量计算 192
10.3.1 煤矿矿井总需风量计算 192
10.3.2 金属矿山总需风量计算 199
10.3.3 矿井总风量分配 208
10.4 矿井通风阻力计算 209
10.4.1 矿井通风阻力计算的原则 210
10.4.2 矿井通风阻力计算方法 211
10.5 矿井通风设备选择 213
10.5.1 主扇风机的选择 213
10.5.2 电动机的选择 214
10.5.3 矿井通风对主要通风设备的要求 214
10.6 矿井通风费用概算 215
10.6.1 矿井通风动力费 215
10.6.2 矿井通风其他费用 216
11 矿井通风优化及可靠性评价 217
11.1 矿井通风系统优化 217
11.2 矿井通风系统可靠性评价 218
11.2.1 矿井通风系统的评判指标 218
11.2.2 矿井通风系统评判指标的权值及其确定 218
11.2.3 矿井通风系统安全可靠性评价指标体系 220
12 矿井灾变时期的通风 223
12.1 矿井灾变通风的特征分析 223
12.1.1 矿井灾变通风的目的及灾变特征 223
12.1.2 矿井各类灾变对通风系统影响的差异性分析 223
12.2 矿井火灾时期风流状态定性控制技术 224
12.2.1 矿井火灾时期风压对通风系统的影响 224
12.2.2 矿井火灾时期风流状态定性控制技术 225
12.2.3 矿井火灾风流定性分析方法的应用和局限性 225
12.2.4 定性、定量分析方法的比较 226
12.3 计算机在矿井火灾救灾决策中的应用 227
12.3.1 矿井火灾计算机模拟 227
12.3.2 计算机选择最佳避灾路线 231
12.3.3 专家系统 234
12.3.4 火灾风流状态定量与定性综合分析技术 238
13 矿井通风管理与监测 241
13.1 矿井通风管理的组织结构 241
13.1.1 管理机构设置 241
13.1.2 矿井通风管理制度 243
13.2 矿井通风管理业务及其计算机管理 245
13.2.1 日常通风安全管理业务 245
13.2.2 通风安全的计算机管理 246
13.2.3 掘进通风管理 247
13.3 矿井通风信息管理系统 248
13.3.1 日常事务管理 248
13.3.2 日常技术管理 250
13.4 矿井通风事故隐患管理 250
13.4.1 通风事故隐患管理 250
13.4.2 通风事故隐患检查 251
14 矿井粉尘的产生、性质及其危害 254
14.1 粉尘的产生及其性质 254
14.1.1 粉尘的产生 254
14.1.2 粉尘的性质 256
14.2 粉尘的危害 259
14.2.1 粉尘对人体的危害 259
14.2.2 粉尘对大气的污染 261
14.2.3 粉尘对生产的影响 261
14.2.4 粉尘爆炸性危害 262
14.3 粉尘的传播机理 262
14.3.1 剪切压缩造成的尘化作用 262
14.3.2 诱导空气造成的尘化作用 263
14.3.3 综合尘化作用 263
14.3.4 热气流上升造成的尘化作用 264
14.4 粉尘对人体健康的危害 265
14.4.1 粉尘在人体内的蓄积与清除 265
14.4.2 粉尘对人体健康的影响 267
15 矿井粉尘测定技术 269
15.1 粉尘测定内容与计量方法 269
15.2 工作场所粉尘浓度测定 269
15.2.1 采样点的选定 270
15.2.2 粉尘浓度测定方法 270
15.2.3 滤膜测尘质量法 271
15.2.4 滤膜测尘数量法 276
15.2.5 流量计的校准 278
15.2.6 快速直读测尘法 281
15.2.7 作业场所呼吸性粉尘浓度的测定 283
15.3 工作场所粉尘分散度测定 293
15.3.1 滤膜溶解涂片法 293
15.3.2 自然沉降法 296
15.3.3 级联冲击计重法 297
15.4 粉尘中游离二氧化硅含量测定 298
15.4.1 游离二氧化硅含量测定的意义 298
15.4.2 游离二氧化硅（SiO2）分析方法 299
15.4.3 游离二氧化硅含量测定 300
15.5 粉尘测定数据、资料的分析处理 312
15.5.1 粉尘资料的登记与整理 312
15.5.2 粉尘测定结果报告 315
15.5.3 粉尘测定结果的评价方法 316
15.5.4 粉尘测定资料的统计处理 316
16 矿井综合防尘措施 322
16.1 通风除尘 323
16.1.1 通风除尘的作用 323
16.1.2 掘进通风除尘 323
16.2 湿式作业 327
16.2.1 用水湿润矿尘 327
16.2.2 用水捕捉悬浮矿尘 332
16.3 密闭抽尘及净化 347
16.3.1 密闭 347
16.3.2 抽尘风量 347
16.3.3 除尘器 348
16.4 个体防护 362
16.4.1 对防尘口罩的基本要求 363
16.4.2 防尘口罩的类型及性能 364
16.4.3 防尘口罩的适应条件 364
参考文献 365