第1章 机械设备安装基础知识与资料 1
1.1 机械设备安装基础知识 1
1.1.1 机械设备安装的基本概念 1
1.1.2 公差与配合 1
1.1.3 形位公差 3
1.1.4 表面粗糙度 5
1.2 常用材料 9
1.2.1 型钢 9
1.2.2 钢板 16
1.2.3 钢丝 19
1.2.4 焊接材料 20
1.2.5 常用紧固件 24
1.2.6 常用管材 31
1.2.7 其他常用材料 51
1.3 常见通用机械设备 53
1.3.1 通风机 53
1.3.2 水泵 58
1.3.3 空调机 78
第2章 常用工具、量具及仪表 88
2.1 常用工具 88
2.1.1 钳子 88
2.1.2 扳手 88
2.1.3 锉刀 88
2.1.4 手锯 88
2.1.5 划线工具 91
2.1.6 台虎钳 93
2.1.7 砂轮切割机 93
2.1.8 冲击电钻 95
2.2 常用测量工具 95
2.2.1 钢直尺 95
2.2.2 塞尺 96
2.2.3 宽座角尺 97
2.2.4 卡钳 97
2.2.5 游标卡尺 98
2.2.6 外径千分尺 101
2.2.7 光滑极限量规 103
2.3 常用仪表 104
2.3.1 百分表 104
2.3.2 水平仪 105
2.3.3 水准仪 107
2.3.4 转速表 111
第3章 常用起重索具、吊具、机具 113
3.1 索具 113
3.1.1 蔴绳 113
3.1.2 尼龙绳 116
3.1.3 钢丝绳 118
3.2 起重吊具 129
3.2.1 卸扣（又称卡环、卸甲） 129
3.2.2 吊钩与吊环 131
3.2.3 平衡梁 132
3.2.4 吊索 133
3.2.5 绳扣 136
3.3 滑车与滑车组 137
3.3.1 滑车 137
3.3.2 滑车组 139
3.3.3 滑车使用注意事项 141
3.4 千斤顶 141
3.4.1 螺旋式千斤顶 141
3.4.2 油压千斤顶 143
3.5 捯链 143
3.6 卷扬机 145
3.6.1 绞磨 145
3.6.2 手摇卷扬机 146
3.6.3 电动卷扬机 148
3.7 独脚把杆 150
3.7.1 木质独脚把杆 151
3.7.2 钢质独脚把杆 154
3.8 人字把杆 161
3.8.1 木质人字把杆 161
3.8.2 钢质人字把杆 163
3.9 把杆的安装、移动与放倒 164
3.9.1 把杆的安装 164
3.9.2 把杆的移动 166
3.9.3 把杆的放倒 167
3.10 地锚 167
3.10.1 立式地锚 167
3.10.2 卧式地锚 169
3.10.3 混凝土地锚 169
3.10.4 活地锚 169
3.10.5 半埋式锚桩 170
3.10.6 组立、使用地锚的注意事项 171
第4章 设备运输 172
4.1 铁路运输 172
4.1.1 设备装火车 172
4.1.2 设备捆绑加固 174
4.1.3 卸车 174
4.1.4 设备装载限界 174
4.2 载重汽车和平板车运输 176
4.2.1 装载限度 176
4.2.2 设备装载和加固 176
4.2.3 重大型设备的运输 177
4.3 排子运输 178
4.3.1 托板滚杠运输 178
4.3.2 装箱设备的运输 181
4.4 起重运输计算 182
4.4.1 起重机载荷计算 182
4.4.2 搬运物体所需牵引力 182
4.4.3 工字梁容许载荷 183
第5章 机械设备安装一般程序和通用规范 185
5.1 机械设备安装一般程序 185
5.2 机械设备安装施工准备 186
5.2.1 安装技术准备 186
5.2.2 安装工具、机具和材料准备 187
5.2.3 场地和临时设施准备 187
5.3 机械设备开箱检查 188
5.3.1 开箱 188
5.3.2 清点检查 188
5.3.3 保管 189
5.4 机械设备基础检查、处理与放线 189
5.4.1 设备基础的强度测定 189
5.4.2 基础检查 190
5.4.3 基础处理 191
5.4.4 基础打麻面及清理螺栓孔 191
5.4.5 基础放线 192
5.5 设备搬运与就位 192
5.5.1 设备搬运就位常用方法 192
5.5.2 设备搬运就位注意事项 193
5.6 设备找正找平 193
5.6.1 设备找正 193
5.6.2 设备找平 196
5.7 地脚螺栓放置与地脚螺栓孔灌浆 202
5.7.1 地脚螺栓放置规范 202
5.7.2 地脚螺栓孔灌浆 210
5.8 设备水平度复查和调整（精平） 210
5.9 设备二次灌浆 211
5.10 设备联轴器找正 211
5.10.1 设备联轴器安装相对位置分析 211
5.10.2 联轴器的初步找正 212
5.10.3 联轴器装配两轴心径向位移和两轴线倾斜的测量方法 213
5.10.4 找正举例 215
5.11 试运转及竣工验收 216
5.11.1 机械设备安装试运转 216
5.11.2 竣工验收 220
5.12 机械设备几种安装方法 222
5.12.1 三点安装法 222
5.12.2 无垫铁安装法 222
5.12.3 座浆安装法 224
5.12.4 压浆安装法 226
第6章 设备装配与除锈清洗 228
6.1 机械设备清洗 228
6.1.1 清洗前的准备工作 228
6.1.2 常用清洗剂 229
6.1.3 通用清洗方法 231
6.1.4 设备清洗清洁度判定方法和标准 232
6.1.5 清洗注意事项和要求 232
6.1.6 几种零部件的清洗 233
6.2 设备除锈 234
6.3 机械设备装配 234
6.3.1 机械设备装配通用规范 234
6.3.2 螺栓、键、定位销装配 235
6.3.3 联轴器装配 238
6.3.4 滚动轴承装配 248
6.3.5 滑动轴承装配 257
6.3.6 齿轮装配 266
6.3.7 皮带传动装置安装 270
第7章 通风机安装 275
7.1 通风机概述 275
7.1.1 离心通风机 275
7.1.2 轴流式通风机 279
7.2 风机安装技术要求和允许偏差 280
7.2.1 离心通风机 280
7.2.2 轴流风机 281
7.2.3 管道风机 281
7.2.4 风幕机 281
7.3 离心通风机安装 282
7.3.1 基础检查画线 282
7.3.2 风机开箱检查 282
7.3.3 离心式风机就位安装 284
7.3.4 风机试运转 286
第8章 离心水泵安装 290
8.1 离心水泵概述 290
8.1.1 离心水泵的构造和工作原理 290
8.1.2 离心水泵的性能参数 291
8.1.3 离心水泵的安装高度 292
8.2 离心水泵安装技术规范 292
8.2.1 离心水泵安装的一般要求 292
8.2.2 泵的清洗和检查 293
8.2.3 水泵找平找正 294
8.2.4 水泵装配技术要求 294
8.2.5 水泵试运转 296
8.3 离心水泵安装 299
8.3.1 离心水泵安装前检查 299
8.3.2 水泵安装程序和要求 299
8.3.3 水泵的管路安装 300
8.3.4 水泵隔振装置安装 303
8.3.5 离心水泵试运转 307
第9章 制冷机安装 310
9.1 制冷机基本知识 310
9.1.1 几个基本概念 310
9.1.2 活塞式蒸汽压缩制冷机 313
9.2 制冷机安装技术标准 314
9.2.1 空调制冷系统安装一般规定 314
9.2.2 空调制冷系统安装质量标准 315
9.3 蒸汽压缩制冷机安装 318
9.3.1 蒸汽压缩制冷机安装前准备工作 319
9.3.2 制冷压缩机组及附属设备就位、找平、找正 319
9.3.3 制冷剂管道安装 319
9.3.4 制冷系统吹污 325
9.3.5 制冷系统检漏 326
9.3.6 制冷系统补漏 332
9.3.7 制冷系统充灌制冷剂 332
9.4 制冷系统工况调试 334
9.4.1 制冷系统工况调试方法、步骤 334
9.4.2 制冷系统工况调试常见故障分析与排除 335
9.4.3 故障排除几项基本操作 337
第10章 电梯安装 344
10.1 电梯与电梯安装工程 344
10.1.1 电梯的种类 344
10.1.2 电梯的构造 344
10.1.3 电梯安装工程 344
10.1.4 电梯安装一般规定 346
10.1.5 电梯安装土建交接检验 346
10.1.6 电梯设备进场验收 349
10.2 电梯安装质量标准与技术要求 350
10.2.1 电力驱动曳引式、强制式电梯安装质量标准 350
10.2.2 液压电梯安装质量标准 354
10.2.3 自动扶梯、自动人行道安装工程整机安装验收 357
10.3 电梯安装 360
10.3.1 电梯安装前准备 360
10.3.2 井道放线 361
10.3.3 曳引机安装 364
10.3.4 电梯导轨安装 367
10.3.5 轿厢安装 371
10.3.6 对重和缓冲器安装 373
10.3.7 安装导向轮、复绕轮及挂曳引绳 375
10.3.8 厅门、门套和地槛安装 379
10.3.9 限速器和选层器安装 382
10.4 电梯调试 385
10.4.1 电梯调整与试车前的准备 385
10.4.2 电气控制系统模拟动作试验 385
10.4.3 电机和曳引机空载试验 386
10.4.4 电梯静载荷试验 386
10.4.5 平衡系数试验 387
10.4.6 安全钳和缓冲器试验 387
10.4.7 电梯运行试验 388
10.4.8 电梯调试注意事项 390
第11章 柴油发电机组安装 391
11.1 机组安装 391
11.1.1 拖运就位 391
11.1.2 机组找平找正 392
11.1.3 二次灌浆 392
11.1.4 复查水平度 392
11.2 附属设备安装 393
11.2.1 燃油箱安装 393
11.2.2 油罐安装 393
11.3 排烟管安装 394
11.3.1 排烟管支架制作 394
11.3.2 排烟管安装 394
11.3.3 支管及排烟活门安装 395
11.3.4 排烟管补偿器安装 396
11.3.5 排烟管保温 396
11.4 试运转 397
11.4.1 试运转前的准备工作 397
11.4.2 柴油发电机组运转 399
第12章 机械设备安装施工安全防护 401
12.1 机械设备安装施工安全防护概述 401
12.1.1 安全防护的意义 401
12.1.2 安全教育 401
12.1.3 易发事故 402
12.2 作业现场安全技术 404
12.2.1 高处作业安全技术 404
12.2.2 地槽、地沟作业安全技术 405
12.2.3 吊运作业安全技术 407
12.2.4 电气焊作业安全技术 408
12.2.5 防火、防爆炸安全技术 410
12.3 相关专业施工安全操作规程 411
12.3.1 起重工安全操作规程 412
12.3.2 钳工安全操作规程 419
12.3.3 气焊工安全操作规程 419
12.3.4 电焊工安全操作规程 420
12.3.5 脚手架搭设安全操作规程 421
12.3.6 剪板机操作工安全操作规程 422
12.3.7 砂轮机操作工安全操作规程 422
12.3.8 电动空压机操作工安全操作规程 423
12.3.9 修理工安全操作规程 424
12.4 施工现场安全用电规范 424
12.4.1 临时用电管理 425
12.4.2 外电线路及电气设备防护 427
12.4.3 接地与防雷 429
12.4.4 配电室及自备电源 434
12.4.5 配电线路 436
12.4.6 配电箱及开关箱 441
12.4.7 电动建筑机械和手持式电动工具 447
12.4.8 照明 451
附录1 井用泵、轴流泵等安装规范 455
附录2 热装配 470
附录3 全国年平均雷暴日数 472
附录4 滚球法 476
附录5 电动机负荷线和电器选配 479
主要参考文献 483