《主提升司机》PDF下载

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  • 作  者:米发金主编;相国庆副主编
  • 出 版 社:徐州:中国矿业大学出版社
  • 出版年份:2007
  • ISBN:7811074877
  • 页数:352 页
图书介绍:本书是新编煤矿安全技术培训(复训)系列教材之一。全书共分7章,论述了煤矿生产相关法律法规、生产技术、灾害防治,主要内容是主提升容器、提升机电动控制以及提升机的安全操作等。

第一章 煤矿安全生产方针及法律法规 1

第一节 煤矿安全生产方针 1

一、煤矿安全生产方针的含义及意义 1

二、煤矿安全生产方针的贯彻落实 3

第二节 煤矿安全生产法律法规 6

一、煤矿安全生产法律法规体系 6

二、十部主要安全生产法律法规 7

三、生产过程中常见的违法行为及法律制裁 22

第二章 煤矿生产技术 25

第一节 矿井地质基本知识 25

一、地壳 25

二、煤的形成 26

三、含煤地区的岩石分类 28

四、煤田的划分 30

第二节 矿井开拓方式 34

一、斜井开拓 34

二、立井开拓 37

三、平硐开拓 39

第三节 采煤技术 40

一、缓倾斜、倾斜煤层单一长壁采煤法 40

二、急倾斜煤层采煤法 41

三、水力采煤法 43

思考题 45

第三章 矿井通风与灾害防治 46

第一节 矿井通风 46

一、矿井通风的任务 46

二、矿内气候条件 46

三、矿井通风系统 48

四、通风与安全方面的相关规定 52

第二节 矿井瓦斯防治 54

一、矿井瓦斯和二氧化碳 54

二、瓦斯的爆炸和预防 55

三、煤与瓦斯(二氧化碳)突出的预防 58

第三节 矿井防灭火 59

一、火灾的分类 59

二、灭火的方法及措施 61

三、矿井火灾的预防 70

第四节 矿尘防治 73

一、矿尘及其危害 73

二、矿尘的防治 75

第五节 顶板事故防治 76

一、顶板事故的预兆及防止方法 76

二、顶板事故的处理 78

第六节 矿井水害防治 79

一、矿井水的一般知识 79

二、井下水灾的预防 82

三、矿井水灾的处理 88

第七节 机电、运输事故防治 90

一、煤矿机电基础知识 90

二、机电运输事故案例及预防 98

第八节 提升机房火灾的防范及消防器材的管理和使用 104

一、提升机电气设备产生火灾的原因及防范措施 104

二、提升机房应配备的消防器材与使用管理 113

三、提升机房发生电火灾和油火灾的灭火要求 118

第九节 灭火器的使用训练 119

一、二氧化碳灭火器的使用方法与训练 119

二、干粉灭火器的使用方法与训练 120

思考题 121

第四章 矿井提升容器与提升钢丝绳 123

第一节 提升容器及有关规定 123

一、结构上的有关要求 123

二、《煤矿安全规程》的相关规定 130

第二节 罐道和卸载曲轨的安全要求及规定 132

一、罐道在安全方面的要求和有关规定 132

二、卸载曲轨及其后备保护形式 133

第三节 防坠器的类型、保护原理及试验 135

一、防坠器的类型及保护原理 135

二、防坠器的试验方法与要求 141

第四节 提升钢丝绳的日常检查范围、使用维护及有关规定 143

一、提升钢丝绳的日常检查与使用维护 143

二、《煤矿安全规程》的有关规定 152

思考题 156

第五章 矿井提升机及其电动控制系统 157

第一节 主轴装置 157

一、《煤矿机电设备检修质量标准》和《煤矿矿井机电设备完好标准》中的有关规定 157

二、主轴承在润滑方面的要求与规定 161

三、《煤矿安全规程》中的有关规定 162

第二节 减速器 163

一、《煤矿机电设备检修质量标准》和《煤矿矿井机电设备完好标准》中的规定 165

二、减速器在润滑方面的要求与规定 170

三、减速器各部位在运行中的要求 171

第三节 润滑系统 176

一、润滑的目的 177

二、润滑的机理 178

三、润滑系统的组成与工作原理 180

第四节 深度指示器 186

一、《煤矿机电设备检修质量标准》和《煤矿矿井机电设备完好标准》中的有关规定 186

二、深度指示器上规定装设的各种保护及动作条件 188

三、深度指示器日常检查的范围与要求 190

四、数字式深度指示器 191

第五节 提升机制动装置 194

一、制动装置的使用、维护与调整 194

二、制动装置在安全方面的有关规定 219

三、制动装置典型故障分析判断 221

第六节 微拖动装置 223

一、《煤矿机电设备检修质量标准》中的有关规定 223

二、微拖动装置的使用、维护及有关规定 224

第七节 《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》中要求提升机装设的保险装置及要求 229

一、《煤矿安全规程》要求提升机必须装设的保险装置及要求 229

二、《生产矿井质量标准化标准》中要求提升系统必须装设的各种保护 231

第八节 提升机的电气安全 232

一、提升机的安全回路 232

二、停送电操作的要求与注意事项 236

三、欠电压保护电气原理 237

四、过电流保护电气原理 238

五、超速保护电气原理 238

六、限速保护电气原理 241

七、制动油超压、过热及润滑油的超、欠压保护电气原理 244

八、减速点开关失效后备保护电气原理 245

九、深度指示器调零电气原理 246

十、精针指示电气原理 249

十一、满仓保护电气原理 250

十二、松绳保护电气原理 251

十三、高压开关柜和主电动机日常维护的内容与要求 254

十四、提升机电气系统巡回检查的内容 255

十五、典型电气系统故障分析、确定与处理 258

第九节 矿井提升系统新技术及装备的应用 263

一、TKSZ系列矿井直流提升机计算机电控系统 263

二、TKS系列矿井交流提升机计算机电控系统 268

三、KWD—1型晶闸管无环流交—交低频装置 272

四、JYD/N型径向液压站制动系统 275

第十节 实验内容 278

一、过卷装置的检查实验 278

二、安全回路断路的模拟检查实验 278

三、制动装置的检查、调整实验 279

思考题 279

第六章 矿井提升机的安全操作 282

第一节 提升信号的规定和要求 282

一、提升信号的有关规定 282

二、提升信号的基本要求 285

三、多功能矿井提升信号系统 287

四、PXK—2型PLC提升机提升信号、操车综合控制系统 290

第二节 提升机启动前的检查 292

一、斜面操作台各手柄、开关、灯光仪表的位置及指(显)示 292

二、提升机运转前的检查 294

第三节 提升机的操作与安全运行 294

一、提升速度图 294

二、提升机速度与加速度 295

三、提升机的操作规程 299

四、提升机运转中事故现象分析 305

第四节 提升系统安全设施及有关规定 310

一、立井提升系统安全设施及有关规定 310

二、斜井提升系统安全设施及有关规定 312

第五节 提升系统在维修、维护方面的要求 314

一、《煤矿安全规程》中的有关规定 314

二、提升机的预防性计划维修内容与要求 315

三、主提升司机的自检自修内容 318

第六节 实验内容 318

一、欠电压保护装置的实验 318

二、提升机电气系统常见故障的判断实验 319

思考题 320

第七章 创伤与急救 321

第一节 伤情的判断与伤口的初步处理 321

一、伤情的判断 321

二、伤口的初步处理 322

第二节 止血与包扎 323

一、止血 323

二、包扎 326

第三节 骨折的临时固定 334

一、骨折的类型与判断 334

二、骨折临时固定的材料和方法 334

第四节 关节脱位的简易复位 337

一、简易复位的原则 337

二、几种常见的复位方法 337

第五节 伤员的搬运及途中护理 340

一、伤员的搬运 340

二、伤员搬运途中护理 344

第六节 人工呼吸 345

一、人工呼吸的原理与方法 345

二、人工呼吸的注意事项 346

第七节 胸外心脏挤压法 347

一、心脏停跳的判断 347

二、方法与要求 348

三、注意事项 349

思考题 349

后记 351