《腐蚀试验方法及监测技术》PDF下载

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  • 作  者:李久青,杜翠薇编著
  • 出 版 社:北京:中国石化出版社
  • 出版年份:2007
  • ISBN:7802292697
  • 页数:268 页
图书介绍:《腐蚀试验方法及监测技术》为《防腐蚀工程师必读丛书》之一,由中国腐蚀与防护学会组织专家编写。本书共分为三篇。第1篇为腐蚀试验方法,主要介绍腐蚀试验方法的分类、试验设计与试验条件控制、常用的腐蚀评定方法、电化学测试方法、常规实验室腐蚀试验方法、局部腐蚀试验方法、加速腐蚀试验方法、自然环境中的腐蚀试验。第2篇为防腐蚀检测技术,介绍防腐蚀工程和产品的检测技术,包括阴极保护检测技术、涂料涂层检测技术及缓蚀剂测试评定方法。第3篇为腐蚀监控,包括腐蚀监控技术、腐蚀监控装置和方法选择,以及腐蚀监控中的微机应用。

第1篇 腐蚀试验方法 1

第1章 概论 1

1.1 腐蚀试验的任务与试验方法分类 1

1.1.1 腐蚀试验的任务 1

1.1.2 腐蚀试验方法的分类 1

1.2 腐蚀试验设计与试验条件控制 3

1.2.1 腐蚀试验设计 3

1.2.2 腐蚀试验条件控制 4

第2章 常用腐蚀评定方法 10

2.1 表观检查 10

2.1.1 宏观检查 10

2.1.2 微观检查 10

2.1.3 评定方法 11

2.2 质量法 12

2.2.1 质量增加法 12

2.2.2 质量损失法 12

2.2.3 质量法测量结果的评定 17

2.3 失厚测量与孔蚀深度测量 18

2.3.1 失厚测量 18

2.3.2 孔蚀深度测量 18

2.4 气体容量法 19

2.4.1 析氢测量 19

2.4.2 吸氧测量 19

2.5 电阻法 20

2.5.1 基本原理 20

2.5.2 测量技术 21

2.6 力学性能与腐蚀评定 21

2.6.1 用力学性能变化评定全面腐蚀 21

2.6.2 局部腐蚀对力学性能的影响 22

2.7 溶液分析与指示剂法 22

第3章 电化学测试技术 25

3.1 电极电位测量 25

3.2 极化曲线测量 28

3.2.1 极化曲线测量技术的分类 28

3.2.2 测量技术 29

3.3 线性极化技术 31

3.3.1 线性极化技术原理 32

3.3.2 线性极化测量技术 35

3.3.3 线性极化技术中的常数 38

3.4 弱极化区测量方法 39

3.4.1 Barnartt三点法 39

3.4.2 两点法 42

3.5 测定腐蚀速度的极化曲线外延法 43

3.6 充电曲线法 44

3.6.1 恒电流充电曲线方程式 44

3.6.2 充电曲线方程式的解析方法 45

3.6.3 充电曲线的实验测定 47

3.7 暂态线性极化技术 47

3.8 恒电量法 48

3.8.1 恒电量法原理 48

3.8.2 恒电量法测试技术 50

3.9 交流阻抗技术 51

3.9.1 基本电路的交流阻抗谱 51

3.9.2 等效电路及电化学阻抗谱 58

3.9.3 交流阻抗测量与数据处理 62

3.10 电化学噪声研究方法 65

3.10.1 电化学噪声 65

3.10.2 电化学噪声的测定 66

3.10.3 电化学噪声的解析 67

第4章 常规实验室腐蚀试验方法 72

4.1 模拟浸泡试验 72

4.1.1 全浸试验 72

4.1.2 半浸试验 73

4.1.3 间浸试验 74

4.2 动态浸泡试验 75

4.2.1 一般流动溶液试验 75

4.2.2 循环流动溶液试验 76

4.2.3 高速流动溶液试验 76

4.2.4 转动金属试样的试验 77

4.3 控制温度的腐蚀试验 78

4.3.1 等温试验 78

4.3.2 传热面试验 78

4.3.3 温差腐蚀试验 78

4.3.4 高温高压釜试验 78

4.4 氧化试验 80

4.4.1 概述 80

4.4.2 质量法 80

4.4.3 容量法 81

4.4.4 压力计法 82

4.4.5 电阻法 83

4.4.6 水蒸气氧化试验 83

4.5 燃气腐蚀试验 84

4.5.1 概述 84

4.5.2 硫酸露点腐蚀试验 85

4.5.3 碱性硫酸盐熔融腐蚀试验 86

4.5.4 钒腐蚀试验方法 88

第5章 局部腐蚀试验方法 90

5.1 孔蚀试验 90

5.1.1 孔蚀研究目的及试验方法分类 90

5.1.2 孔蚀的化学浸泡试验方法 90

5.1.3 孔蚀的电化学试验方法 94

5.1.4 孔蚀现场试验 99

5.2 缝隙腐蚀试验 100

5.2.1 浸泡试验法 100

5.2.2 测定缝隙腐蚀敏感性的电化学方法 102

5.3 电偶腐蚀试验 104

5.3.1 实物部件试验 104

5.3.2 模拟试验方法 104

5.3.3 实验室试验 105

5.3.4 大气暴露试验 107

5.4 晶间腐蚀试验方法 108

5.4.1 评定晶间腐蚀倾向的化学浸泡方法 109

5.4.2 晶间腐蚀的电化学试验方法 113

5.4.3 其他检验与评定方法 115

5.5 应力腐蚀开裂试验方法 116

5.5.1 概述 116

5.5.2 应力腐蚀试验的试样 117

5.5.3 SCC试验的加载方式 129

5.5.4 SCC试验环境 132

5.5.5 试验与评定 133

5.6 腐蚀疲劳试验 135

5.6.1 腐蚀疲劳试验目的 135

5.6.2 腐蚀疲劳试验的分类 135

5.6.3 腐蚀疲劳试验的加载方法 136

5.6.4 腐蚀介质的引入方法 136

5.6.5 评定方法 137

5.7 磨蚀和空泡腐蚀试验方法 137

5.7.1 试验方法 138

5.7.2 试验数据的相关性 140

5.8 微动腐蚀试验方法 140

5.8.1 机械式微动腐蚀试验装置 140

5.8.2 电磁式微动腐蚀试验装置 141

第6章 加速腐蚀试验方法 142

6.1 盐雾试验 142

6.1.1 中性盐雾(NSS)试验 142

6.1.2 醋酸盐雾(ASS)试验 142

6.1.3 铜加速的醋酸盐雾(CASS)试验 142

6.1.4 其他标准试验方法 142

6.1.5 盐雾箱的结构 143

6.2 控制湿度的试验 143

6.3 腐蚀性气体试验 144

6.4 电解加速腐蚀试验 145

6.4.1 电解腐蚀试验(EC试验) 145

6.4.2 阳极氧化铝的腐蚀试验方法 145

6.5 膏泥腐蚀试验(Corrodkote试验) 148

第7章 自然环境中的腐蚀试验 149

7.1 大气暴露试验 149

7.1.1 试验场点选择 149

7.1.2 控制材料 149

7.1.3 大气暴露试验的试样 149

7.1.4 暴晒架与暴露试验 151

7.1.5 试验结果的评价 151

7.2 自然水中的腐蚀试验 152

7.2.1 海水腐蚀试验 152

7.2.2 淡水腐蚀试验 155

7.3 土壤腐蚀试验 156

7.3.1 土壤埋置试验 156

7.3.2 土壤特征参数的测量 157

参考文献 159

第2篇 防腐蚀检测技术 162

第8章 概论 162

8.1 防腐蚀检测的任务和意义 162

8.2 防腐蚀检测技术的发展和应用 162

第9章 阴极保护检测技术 164

9.1 引言 164

9.1.1 阴极保护检测的任务 164

9.1.2 阴极保护检测技术的基本要求 164

9.1.3 国内外现状和国内发展现状 165

9.2 管地电位测量技术 166

9.2.1 电位测量的一般原则 166

9.2.2 参比电极 166

9.2.3 测试探头 168

9.2.4 管地电位测试方法 168

9.2.5 电位测量中的IR降及其消除 169

9.3 牺牲阳极输出电流测试 172

9.3.1 直接测量法 172

9.3.2 双电流表法 173

9.3.3 标准电阻法 173

9.4 管内电流测试 173

9.4.1 电压降法 173

9.4.2 补偿法 174

9.4.3 保护电流密度的测定 174

9.5 绝缘法兰绝缘性能测试 175

9.5.1 兆欧表法 175

9.5.2 电位法 175

9.5.3 电压电流法 176

9.6 接地电阻测试 177

9.6.1 外加电流接地阳极的接地电阻测试 177

9.6.2 牺牲阳极接地电阻测试 177

9.7 土壤电阻率测试 178

9.7.1 原位测试法 178

9.7.2 土壤箱法 178

9.8 管道外防腐涂层漏电阻测试 179

9.8.1 外加电流法 179

9.8.2 间歇电流法 180

9.8.3 Pearson法 181

9.8.4 CIPS和DCVG联合检测法 182

9.8.5 电火花检漏 182

9.9 故障点确定 183

9.9.1 直流法 183

9.9.2 交流法 184

9.9.3 电化学暂态检测技术 185

9.9.4 DCVG和CIPS综合检测技术 185

9.9.5 内部信号检测法 185

9.9.6 GPS(全球定位系统)时间标签法 186

9.9.7 综合检测软件 186

第10章 涂料涂层检测技术 187

10.1 引言 187

10.1.1 涂料和涂层应用要求 187

10.1.2 涂料和涂层质量的检测与控制 187

10.2 涂料性能检测技术 191

10.2.1 液体涂料性能检测技术 191

10.2.2 粉末涂料性能检测技术 195

10.3 涂层性能检测技术 197

10.3.1 涂层基本性能检测技术 197

10.3.2 涂层应用性能检测技术 203

10.3.3 涂层性能的化学及电化学检测方法 205

10.3.4 涂层性能的物理检测方法 209

第11章 缓蚀剂测试评定方法 214

11.1 引言 214

11.1.1 缓蚀剂的性能与特点 214

11.1.2 缓蚀剂的缓蚀效率 214

11.2 缓蚀剂的性能测试评定 215

11.2.1 质量损失试验 215

11.2.2 电化学测试 215

11.2.3 其他分析技术 218

参考文献 219

第3篇 腐蚀监控 222

第12章 概论 222

12.1 腐蚀监控技术的发展及工业应用 222

12.2 腐蚀监控的任务 224

12.3 腐蚀监控系统 225

第13章 工业腐蚀监控技术 227

13.1 表观检查 227

13.2 挂片法 228

13.3 电阻探针 229

13.4 电位探针 233

13.5 线性极化探针 235

13.6 交流阻抗探针 236

13.7 氢探针 238

13.8 警戒孔监视(腐蚀裕量监测) 240

13.9 无损检测技术 240

13.9.1 超声检测 240

13.9.2 涡流技术 242

13.9.3 热像显示技术 243

13.9.4 射线照相术 243

13.9.5 声发射技术 244

13.10 电偶探针和电流探针 245

13.10.1 电偶探针 245

13.10.2 电流探针 246

13.11 离子选择探针(介质分析法) 247

13.12 其他方法 248

13.12.1 阳极激发技术 248

13.12.2 谐波分析方法(HA) 249

13.12.3 激光法测定氧化膜厚度 249

13.12.4 放射激活技术 250

13.12.5 渗透探伤法 251

13.12.6 化学分析法 252

13.12.7 漏磁法 252

第14章 腐蚀监控装置和方法选择 254

14.1 腐蚀监控装置 254

14.2 腐蚀监控方法的选择 258

14.3 腐蚀监测位置的确定 259

第15章 腐蚀监控中的计算机应用 261

15.1 计算机控制的腐蚀测量系统 261

15.2 计算机在自然环境和工厂设备腐蚀监控中的应用 263

参考文献 267