绪论 1
思考题 3
第1章 流体输送 4
学习目标 4
1.1 概述 4
1.1.1 流体输送在化工生产中的应用 4
1.1.2 常见流体输送方式 4
1.2 流体的物理性质 6
1.2.1 密度与相对密度 6
1.2.2 压力 8
1.2.3 黏度 9
1.3 流体流动基本知识 10
1.3.1 流量方程式 10
1.3.2 稳定流动与不稳定流动 11
1.3.3 稳定流动系统的物料衡算——连续性方程 11
1.3.4 稳定流动系统的能量衡算——柏努利方程 12
1.3.5 流体阻力 19
1.4 化工管路 21
1.4.1 化工管路的构成与标准化 21
1.4.2 化工管路的布置与安装 29
1.5 流体输送机械 30
1.5.1 离心泵 31
1.5.2 其他类型泵 40
1.5.3 往复式压缩机 43
1.5.4 流体输送机械的进展 45
1.6 流量测量 46
1.6.1 孔板流量计 46
1.6.2 文丘里流量计 46
1.6.3 转子流量计 47
1.7 流体输送过程的控制 47
本章小结 48
本章主要符号说明 48
思考题 48
习题 49
第2章 非均相物系的分离 52
学习目标 52
2.1 概述 52
2.1.1 非均相物系分离在化工生产中的应用 52
2.1.2 非均相物系的常见分离方法 53
2.2 沉降 53
2.2.1 重力沉降 53
2.2.2 离心沉降 58
2.3 过滤 61
2.3.1 过滤的基本知识 61
2.3.2 过滤设备 64
2.4 气体的其他净制方法与非均相物系分离方法的选择 67
2.4.1 气体的其他分离方法与设备 67
2.4.2 非均相物系分离方案的选择 68
本章小结 69
本章主要符号说明 69
思考题 69
习题 70
第3章 传热 71
学习目标 71
3.1 概述 71
3.1.1 传热在化工生产中的应用 71
3.1.2 稳态传热与非稳态传热 72
3.1.3 工业换热方法 72
3.2 传热的基本方式 73
3.2.1 传导传热 73
3.2.2 对流传热 78
3.2.3 辐射传热 81
3.3 间壁传热 84
3.3.1 总传热速率方程及其应用 84
3.3.2 热量衡算 85
3.3.3 传热推动力的计算 87
3.3.4 传热系数的获取方法 92
3.3.5 强化传热与削弱传热 94
3.3.6 工业加热与冷却方法 97
3.4 换热器 99
3.4.1 换热器的分类 99
3.4.2 换热器的结构与性能特点 100
3.4.3 列管换热器的选型原则 107
3.4.4 换热器的操作与保养 111
本章小结 114
本章主要符号说明 114
思考题 115
习题 115
第4章 液体蒸馏 117
学习目标 117
4.1 概述 117
4.1.1 蒸馏在化工生产中的应用 117
4.1.2 精馏原理和流程 117
4.2 精馏的物料衡算 119
4.2.1 全塔物料衡算 119
4.2.2 精馏段物料衡算 120
4.2.3 提馏段物料衡算 121
4.3 塔板数的确定 123
4.3.1 实际塔板数与板效率 123
4.3.2 理论塔板数的确定原则 123
4.3.3 理论塔板数的确定方法 124
4.4 连续精馏的操作分析 128
4.4.1 进料状况对精馏操作的影响 128
4.4.2 回流比的影响 131
4.4.3 操作温度和操作压力的影响 133
4.5 精馏过程的热量平衡与节能 134
4.6 其他蒸馏方式 137
4.6.1 简单蒸馏 137
4.6.2 闪蒸 137
4.6.3 特殊精馏 137
4.6.4 精馏操作的进展 139
4.7 精馏设备 139
4.7.1 板式塔 139
4.7.2 辅助设备 142
4.8 精馏塔的操作 142
本章小结 143
本章主要符号说明 143
思考题 143
习题 144
第5章 气体吸收 146
学习目标 146
5.1 概述 146
5.1.1 气体吸收在化工生产中的应用 146
5.1.2 气体吸收的分类 147
5.1.3 吸收剂的选择 147
5.2 从溶解相平衡看吸收操作 148
5.2.1 气液相平衡关系 148
5.2.2 气液相平衡关系对吸收操作的意义 150
5.3 吸收速率 151
5.3.1 传质基本方式 151
5.3.2 双膜理论 152
5.3.3 吸收速率 152
5.3.4 影响吸收速率的因素 153
5.4 吸收的物料衡算 154
5.4.1 全塔物料衡算 155
5.4.2 吸收操作线 156
5.4.3 吸收剂用量 156
5.5 填料层高度的确定 158
5.5.1 填料层高度的确定原则 158
5.5.2 填料层高度的确定方法 159
5.5.3 填料层高度的计算 161
5.6 吸收操作分析 162
5.6.1 影响吸收操作的因素 162
5.6.2 吸收操作的特点 162
5.6.3 吸收塔的操作和调节 163
5.7 其他吸收与解吸 164
5.7.1 化学吸收 164
5.7.2 高含量气体吸收 165
5.7.3 多组分吸收 166
5.7.4 解吸 166
5.8 吸收设备 167
5.8.1 吸收塔 167
5.8.2 填料 169
5.8.3 辅助设备 171
5.9 吸收与蒸馏的比较 174
本章小结 175
本章主要符号说明 175
思考题 175
习题 176
第6章 固体干燥 178
学习目标 178
6.1 概述 178
6.1.1 干燥在工业生产中的应用及干燥方法 178
6.1.2 对流干燥的条件和流程 179
6.2 湿空气的性质 180
6.2.1 湿度（湿含量） 180
6.2.2 相对湿度 180
6.2.3 湿空气的比体积 181
6.2.4 湿空气的比热容 182
6.2.5 湿空气的焓 182
6.2.6 干球温度 182
6.2.7 露点 182
6.2.8 湿球温度 183
6.2.9 绝热饱和温度 183
6.3 湿物料中水分的性质 184
6.3.1 物料中含水量的表示方式 184
6.3.2 平衡水分与自由水分 185
6.3.3 结合水分与非结合水分 185
6.4 干燥过程的物料衡算 186
6.4.1 水分蒸发量 186
6.4.2 空气消耗量 187
6.5 干燥速率 188
6.5.1 干燥速率 188
6.5.2 影响干燥速率的因素 189
6.5.3 干燥速率的选择 190
6.6 干燥设备 190
6.6.1 对干燥器的基本要求 190
6.6.2 工业上常用的干燥器 190
6.6.3 干燥器的选择 193
6.6.4 干燥过程的操作分析 194
6.7 干燥技术及设备的进展 195
本章小结 197
本章主要符号说明 197
思考题 197
习题 197
第7章 蒸发 199
学习目标 199
7.1 概述 199
7.1.1 蒸发在工业生产中的应用 199
7.1.2 单效蒸发的流程与计算 200
7.2 多效蒸发 203
7.2.1 多效蒸发对节能的意义 203
7.2.2 多效蒸发的流程 204
7.3 蒸发设备 205
7.3.1 常见蒸发设备 205
7.3.2 蒸发操作的要点 208
本章小结 209
本章主要符号说明 209
思考题 210
习题 210
第8章 结晶 211
学习目标 211
8.1 概述 211
8.1.1 结晶及其工业应用 211
8.1.2 固液体系相平衡 212
8.1.3 晶核的形成 213
8.1.4 晶体的成长 215
8.2 结晶方法 216
8.2.1 冷却结晶 216
8.2.2 蒸发结晶 216
8.2.3 真空冷却结晶 216
8.2.4 盐析结晶 216
8.2.5 反应沉淀结晶 216
8.2.6 升华结晶 217
8.2.7 熔融结晶 217
8.3 结晶设备与操作 217
8.3.1 常见结晶设备 217
8.3.2 间歇结晶操作 220
本章小结 222
思考题 222
第9章 液-液萃取 223
学习目标 223
9.1 概述 223
9.1.1 萃取在工业生产中的应用 223
9.1.2 萃取剂的选择 223
9.1.3 萃取操作流程 224
9.2 部分互溶物系的相平衡 226
9.2.1 部分互溶物系的相平衡 226
9.2.2 单级萃取在相平衡图上的表示 231
9.3 萃取设备 232
9.3.1 塔式萃取设备 232
9.3.2 萃取塔的操作 236
9.4 萃取技术的进展 238
本章小结 239
本章主要符号说明 239
习题 239
第10章 制冷 241
学习目标 241
10.1 概述 241
10.1.1 制冷方法 241
10.1.2 制冷的分类 243
10.2 制冷基本原理 243
10.2.1 压缩蒸气制冷循环 243
10.2.2 制冷系数 244
10.2.3 操作温度的选择 245
10.2.4 制冷剂的过冷 245
10.3 制冷能力 246
10.3.1 制冷能力的表示 246
10.3.2 标准制冷能力 246
10.4 制冷剂与载冷体 247
10.4.1 制冷剂 247
10.4.2 载冷体 248
10.5 压缩蒸气制冷设备 249
10.5.1 压缩机 249
10.5.2 冷凝器 249
10.5.3 节流阀 250
本章小结 250
本章主要符号说明 250
思考题 251
第11章 新型单元操作简介 252
学习目标 252
11.1 吸附 252
11.1.1 吸附原理与吸附剂 252
11.1.2 吸附速率 253
11.1.3 吸附工艺简介 254
11.2 膜分离 257
11.2.1 膜分离技术的基本原理 257
11.2.2 分离膜应具备的条件及类型 260
11.2.3 几种主要的膜分离过程 263
11.3 超临界流体萃取技术 269
11.3.1 超临界流体萃取技术的发展与特点 269
11.3.2 超临界流体萃取原理 269
11.3.3 超临界流体萃取过程简介 270
11.3.4 超临界流体萃取的工业应用 271
本章小结 272
思考题 273
附录 274
一、中华人民共和国法定计量单位（摘录） 274
二、某些气体的重要物理性质 274
三、某些液体的重要物理性质 275
四、干空气的物理性质（101.33kPa） 276
五、水的物理性质 277
六、常用固体材料的密度和比热容 278
七、饱和蒸汽（以温度为基准） 278
八、饱和蒸汽（以压力为基准） 279
九、某些液体的热导率 282
十、某些气体和蒸气的热导率 283
十一、某些固体材料的热导率 284
十二、液体的黏度共线图 285
十三、101.33kPa压力下气体的黏度共线图 287
十四、液体的比热容共线图 288
十五、气体的比热容共线图（101.33kPa） 290
十六、蒸发潜热（汽化热）共线图 291
十七、某些有机液体的相对密度共线图 293
十八、壁面污垢热阻（污垢系数） 294
十九、离心泵的规格（摘录） 295
二十、管壳式换热器系列标准（摘录） 300
二十一、某些二元物系在101.3kPa（绝压）下的气液平衡组成 303
二十二、热轧无缝钢管规格与质量 304
二十三、冷拔无缝钢管规格与质量 308
参考文献 311