第1章 数控编程基础知识 1
1.1 数控加工工艺的基本特点 1
1.2 数控编程加工工艺流程 1
1.2.1 编程加工前的设计准备 2
1.2.2 加工工艺的确定 2
1.2.3 机床的合理选用 3
1.2.4 工作坐标系的确定 3
1.2.5 工件的装夹和校正 4
1.2.6 电脑自动编程步骤 6
1.2.7 切削用量参数的确定 7
1.2.8 刀路程序的仿真模拟加工 7
1.2.9 NC程序的产生与修改 8
1.2.10 工件加工过程及监控 9
1.3 数控铣削刀具的选择 9
1.3.1 铣削刀具的类型与选用 9
1.3.2 平底刀的使用注意事项 12
1.3.3 圆角刀的使用注意事项 13
1.3.4 球头刀的使用注意事项 13
1.3.5 钻削刀具的使用注意事项 14
1.3.6 镗削刀具的使用注意事项 14
1.3.7 刀具的综合使用技巧 15
第2章 数控编程G、M指令 17
2.1 数控编程常用G代码指令 17
2.1.1 编程坐标指令G90、G91 17
2.1.2 插补指令G01、G02、G03 18
2.1.3 定位指令G00 19
2.1.4 平面指令G17、G18、G19 20
2.1.5 半径补偿指令G40、G41、G42 20
2.1.6 长度补偿指令G43、G44、G49 21
2.1.7 单位指令G20、G21 22
2.1.8 工作坐标系指令G54～G59 22
2.2 数控编程其他G代码指令 22
2.2.1 钻孔循环指令 22
2.2.2 返回参考点指令G27、G28、G29 25
2.2.3 暂停指令G04 26
2.3 数控编程M代码指令 26
2.3.1 加工暂停指令M00、M01 27
2.3.2 程序结束指令M02、M30 27
2.3.3 主轴转动与停止指令M03、M04、M05 27
2.3.4 主轴定位指令M19 27
2.3.5 换刀指令M06 27
2.3.6 切削液指令M08、M09 28
2.3.7 运动部件的夹紧与松开M10、M11 28
2.3.8 镜像指令M21、M22、M23 28
第3章 电池盒数控编程实例 29
3.1 规划电池盒A板加工刀具路径与实体模拟 29
3.1.1 加工坯料及编程原点的确定 30
3.1.2 规划A板挖槽铣削粗加工（预留量0.4） 32
3.1.3 规划电池盒A板实体加工模拟 34
3.1.4 规划A板等高外形铣削半精加工（预留量0.2） 34
3.1.5 规划A板平坦面铣削精加工（预留量0） 35
3.1.6 规划A板等高外形铣削精加工（预留量0） 37
3.1.7 规划电池盒A板实体加工模拟 38
3.1.8 生成加工NC代码 38
3.1.9 生成加工程序单 39
3.2 规划电池盒型腔加工刀具路径与实体模拟 40
3.2.1 加工坯料及编程原点的确定 41
3.2.2 规划型腔区域清除铣削粗加工（预留量0.5） 43
3.2.3 规划型腔区域清除铣削粗加工实体加工模拟 45
3.2.4 规划型腔等高外形铣削半精加工（预留量0.2） 46
3.2.5 规划型腔局部等高外形铣削半精加工（预留量0.2） 47
3.2.6 规划型腔平坦面铣削精加工（预留量0） 49
3.2.7 规划型腔等高外形铣削精加工（预留量0） 51
3.2.8 规划型腔局部平行铣削半精加工（预留量0.2） 51
3.2.9 规划型腔局部平行铣削精加工（预留量0） 53
3.2.10 规划型腔局部等高外形铣削粗加工（预留量0.2） 54
3.2.11 规划型腔局部等高外形铣削精加工（预留量0） 56
3.2.12 规划电池盒型腔实体加工模拟 56
3.2.13 生成加工NC代码 57
3.2.14 生成加工程序单 57
3.3 规划电池盒型芯加工刀具路径与实体模拟 58
3.3.1 规划型芯补面 60
3.3.2 加工坯料及编程原点的确定 61
3.3.3 规划型芯区域清除铣削粗加工（预留量0.4） 62
3.3.4 规划型芯区域清除铣削粗加工实体加工模拟 64
3.3.5 规划型芯等高外形铣削半精加工（预留量0.2） 64
3.3.6 规划型芯平坦面铣削精加工（预留量0） 66
3.3.7 规划型芯等高外形铣削精加工（预留量0） 67
3.3.8 规划型芯局部区域清除铣削粗加工（预留量0.2） 68
3.3.9 规划型芯等高外形铣削精加工（预留量0） 72
3.3.10 规划型芯等高外形铣削精加工（预留量0） 73
3.3.11 规划电池盒型芯实体加工模拟 74
3.3.12 生成加工NC代码 75
3.3.13 生成加工程序单 75
3.4 电池盒型芯电极设计 76
3.4.1 电极拆分 78
3.4.2 电极加工 83
3.4.3 规划型芯电极区域清除铣削粗加工（预留量0.1） 85
3.4.4 规划型芯电极区域清除铣削粗加工实体加工模拟 87
3.4.5 规划型芯电极等高外形铣削精加工（预留量-0.1） 87
3.4.6 规划型芯电极平行铣削精加工（预留量-0.1） 89
3.4.7 规划型芯电极实体加工模拟 90
3.4.8 生成加工NC代码 91
3.4.9 生成加工程序单 91
第4章 齿轮数控编程实例 93
4.1 规划齿轮型芯镶件加工刀具路径与实体模拟 93
4.1.1 加工坯料及编程原点的确定 95
4.1.2 规划圆柱等高外形铣削粗加工（预留量0.2） 97
4.1.3 规划圆柱等高外形铣削精加工（预留量0） 99
4.1.4 规划圆柱底部清角精加工（预留量0） 99
4.1.5 规划齿轮型芯镶件实体加工模拟 101
4.1.6 生成加工NC代码 102
4.1.7 生成加工程序单 102
4.2 规划齿轮型腔加工刀具路径及实体模拟 103
4.2.1 加工坯料及编程原点的确定 104
4.2.2 规划圆孔台阶等高外形铣削精加工（预留量0） 106
4.2.3 规划型腔等高铣削精加工实体加工模拟 108
4.2.4 规划型腔凹槽区域清除铣削粗加工（预留量0.2） 108
4.2.5 规划型腔凹槽平行铣削精加工（预留量0） 111
4.2.6 规划齿轮型腔实体加工模拟 112
4.2.7 生成加工NC代码 113
4.2.8 生成加工程序单 113
4.3 规划齿轮型腔镶件固定孔加工刀具路径与实体模拟 114
4.3.1 加工坯料及编程原点的确定 115
4.3.2 规划Ф24圆孔台阶等高外形粗加工（预留量0.2） 117
4.3.3 规划Ф18圆孔台阶等高外形精加工（预留量0.2） 119
4.3.4 规划Ф24圆孔台阶等高外形精加工（预留量0） 120
4.3.5 规划Ф18圆孔台阶等高外形精加工（预留量0） 121
4.3.6 规划齿轮型腔镶件固定孔实体加工模拟 121
4.3.7 生成加工NC代码 122
4.3.8 生成加工程序单 122
4.4 规划齿轮型芯加工刀具路径及实体模拟 123
4.4.1 加工坯料及编程原点的确定 124
4.4.2 规划型芯区域清除铣削粗加工（预留量0.3） 129
4.4.3 规划型芯粗加工实体加工模拟 130
4.4.4 规划型芯平坦面铣削精加工（预留量0） 130
4.4.5 规划型芯圆凸台等高外形精加工（预留量0） 132
4.4.6 规划型芯圆孔凹槽等高外形铣削粗加工（预留量0.2） 134
4.4.7 规划型芯圆孔凹槽平行铣削精加工（预留量0） 136
4.4.8 规划齿轮型芯实体加工模拟 137
4.4.9 生成加工NC代码 138
4.4.10 生成加工程序单 138
4.5 规划齿轮型芯电极加工刀具路径及实体模拟 139
4.5.1 电极拆分 139
4.5.2 电极加工 147
4.5.3 规划型芯电极粗加工（预留量0.3） 149
4.5.4 规划等高外形铣削粗加工（预留量0.2） 150
4.5.5 规划等高外形铣削精加工（预留量-0.15） 151
4.5.6 规划等高外形精加工（预留量0） 154
4.5.7 规划齿轮型芯电极实体加工模拟 154
4.5.8 生成加工NC代码 155
4.5.9 生成加工程序单 155
第5章 连杆数控编程实例 157
5.1 规划连杆型芯加工刀具路径与实体模拟 157
5.1.1 加工坯料及编程原点的确定 158
5.1.2 规划型芯等高外形轮廓铣削粗加工（预留量0.25） 160
5.1.3 规划等高外形局部半精加工（预留量0.25） 161
5.1.4 规划等高外形精加工（预留量0） 163
5.1.5 规划型芯平坦面铣削精加工（预留量0） 163
5.1.6 规划型芯区域清除铣削粗加工（预留量0.2） 164
5.1.7 规划型芯流道等高外形轮廓铣削精加工（预留量0） 167
5.1.8 规划流道等高外形精加工（预留量0） 169
5.1.9 规划型芯实体加工模拟 170
5.1.10 生成加工NC代码 170
5.1.11 生成加工程序单 170
5.2 连杆型芯电极设计 172
5.2.1 电极拆分 173
5.2.2 电极加工 177
5.2.3 规划型芯电极区域清除铣削粗加工（预留量0） 179
5.2.4 规划型芯电极区域清除铣削粗加工实体加工模拟 180
5.2.5 规划型芯电极等高外形铣削半精加工（预留量-0.1） 180
5.2.6 规划型芯电极局部等高外形铣削半精加工（预留量-0.1） 182
5.2.7 规划型芯电极局部等高外形铣削半精加工（预留量-0.1） 183
5.2.8 规划型芯电极局部等高外形铣削半精加工（预留量-0.1） 184
5.2.9 规划型芯电极平行铣削精加工（预留量-0.1） 185
5.2.10 规划型芯电极等高外形铣削精加工（预留量0） 187
5.2.11 规划连杆型芯电极实体加工模拟 188
5.2.12 生成加工NC代码 189
5.2.13 生成加工程序单 189
5.3 规划滑块加工刀具路径与实体模拟 190
5.3.1 调整加工方位 191
5.3.2 加工坯料及编程原点的确定 193
5.3.3 规划滑块2D等高外形铣削粗加工（预留量0.3） 194
5.3.4 规划滑块曲面等高外形铣削粗加工（预留量0.3） 195
5.3.5 规划滑块局部曲面等高外形铣削粗加工（预留量0.3） 197
5.3.6 规划滑块2D等高外形铣削精加工（预留量0） 198
5.3.7 规划滑块曲面等高外形铣削精加工（预留量0） 199
5.3.8 规划滑块局部曲面等高外形铣削精加工（预留量0） 200
5.3.9 规划滑块平坦面铣削精加工（预留量0） 201
5.3.10 规划滑块平行铣削精加工（预留量0） 202
5.3.11 规划滑块实体加工模拟 203
5.3.12 生成加工NC代码 204
5.3.13 生成加工程序单 204
第6章 手柄数控编程实例 207
6.1 规划手柄型腔加工刀具路径与实体模拟 207
6.1.1 加工坯料及编程原点的确定 208
6.1.2 规划型腔区域清除铣削粗加工（预留量0.3） 211
6.1.3 规划型腔区域清除铣削粗加工实体加工模拟 213
6.1.4 规划型腔平行铣削半精加工（预留量0.1） 213
6.1.5 规划型腔平行铣削半精加工（预留量0.2） 214
6.1.6 规划型腔等高外形铣削精加工（预留量0） 215
6.1.7 规划型腔平行铣削精加工（预留量0） 217
6.1.8 规划型腔流道平行粗加工（预留量1） 218
6.1.9 规划型腔流道平行铣削精加工（预留量0） 220
6.1.10 规划型腔区域清除铣削粗加工（预留量0.2） 221
6.1.11 规划手柄型腔实体加工模拟 226
6.1.12 生成加工NC代码 226
6.1.13 生成加工程序单 226
6.2 规划手柄型腔电极加工刀具路径与实体模拟 228
6.2.1 电极拆分 228
6.2.2 电极加工 231
6.2.3 规划型腔电极区域清除铣削粗加工（预留量0.2） 233
6.2.4 规划型腔电极区域清除铣削粗加工实体加工模拟 234
6.2.5 规划型腔电极区域等高外型精加工（预留量0） 235
6.2.6 规划型腔电极台等高外形铣削精加工（预留量0） 236
6.2.7 规划型腔电极区域等高D6清角精加工（预留量0） 237
6.2.8 规划型腔电极区域等高D2清角精加工（预留量0） 240
6.2.9 规划型腔电极平行铣削精加工（预留量0） 240
6.2.10 规划型芯电极平坦面铣削精加工（预留量0） 241
6.2.11 规划手柄型芯电极实体加工模拟 243
6.2.12 生成加工NC代码 243
6.2.13 生成加工程序单 244
6.3 规划手柄型芯加工刀具路径与实体模拟 245
6.3.1 加工坯料及编程原点的确定 246
6.3.2 规划型芯区域清除铣削粗加工（预留量0.3） 248
6.3.3 规划型芯区域清除铣削粗加工实体加工模拟 250
6.3.4 规划型芯区域清除铣削半精加工（预留量0.2） 250
6.3.5 规划型芯等高外形铣削精加工（预留量0） 251
6.3.6 规划型芯平行铣削精加工（预留量0） 253
6.3.7 规划型芯平行铣削精加工（预留量0） 254
6.3.8 规划型芯平行铣削精加工（预留量0） 255
6.3.9 规划型芯平行铣削精加工（预留量0） 255
6.3.10 规划型芯平坦面铣削精加工（预留量0） 257
6.3.11 规划手柄型芯实体加工模拟 258
6.3.12 生成加工NC代码 258
6.3.13 生成加工程序单 259
6.4 规划手柄型芯电极加工刀具路径与实体模拟 260
6.4.1 电极拆分 261
6.4.2 电极加工 266
6.4.3 规划型芯电极区域清除铣削粗加工（预留量0） 268
6.4.4 规划型芯电极区域清除铣削粗加工实体加工模拟 269
6.4.5 规划型芯电极等高外形铣削半精加工（预留量-0.1） 270
6.4.6 规划型芯电极等高外形精加工（预留量0） 272
6.4.7 规划型芯电极平行铣削精加工（预留量-0.1） 272
6.4.8 规划手柄型芯电极实体加工模拟 274
6.4.9 生成加工NC代码 274
6.4.10 生成加工程序单 274
第7章 家电产品外壳数控编程实例 277
7.1 规划家电产品外壳型腔加工刀具路径与实体模拟 277
7.1.1 加工坯料及编程原点的确定 278
7.1.2 规划型腔区域清除铣削粗加工（预留量0.35） 280
7.1.3 规划型腔区域清除铣削粗加工实体加工模拟 282
7.1.4 规划型腔等高外形铣削半精加工（预留量0.15） 282
7.1.5 规划型腔平坦面铣削精加工（预留量0） 284
7.1.6 规划型腔平行铣削精加工（预留量0） 285
7.1.7 规划型腔等高外形铣削精加工（预留量0） 287
7.1.8 规划型腔局部区域清除铣削粗加工（预留量0.2） 288
7.1.9 规划型腔清根切削精加工（预留量0） 290
7.1.10 规划家电产品外壳型腔实体加工模拟 291
7.1.11 生成加工NC代码 292
7.1.12 生成加工程序单 292
7.2 规划型腔电极加工刀具路径与实体模拟 293
7.2.1 电极的拆分 294
7.2.2 型腔方形凹槽主体电极加工 295
7.2.3 规划型腔电极区域清除铣削粗加工（预留量0.2） 298
7.2.4 规划型腔电极区域清除铣削粗加工实体加工模拟 299
7.2.5 规划型腔电极区域等高精加工（预留量0） 299
7.2.6 规划型腔电极区域等高外型精加工（预留量0） 301
7.2.7 规划手柄型芯电极实体加工模拟 302
7.2.8 生成加工NC代码 302
7.2.9 生成加工程序单 303
7.3 规划家电产品外壳型芯加工刀具路径与实体模拟 304
7.3.1 加工坯料及编程原点的确定 305
7.3.2 规划型芯区域清除铣削粗加工（预留量0.3） 309
7.3.3 规划型芯区域清除铣削粗加工实体加工模拟 310
7.3.4 规划型芯区域清除铣削半精加工（预留量0.2） 311
7.3.5 规划型芯平坦面铣削精加工（预留量0） 312
7.3.6 规划型芯平行铣削精加工（预留量0） 314
7.3.7 规划型芯平行铣削精加工（预留量0） 315
7.3.8 规划型芯等高外形铣削精加工（预留量0） 316
7.3.9 规划型芯等高外形铣削精加工（预留量0） 318
7.3.10 规划型芯平坦面铣削精加工（预留量0） 319
7.3.11 规划型芯等高外形铣削精加工（预留量0） 320
7.3.12 规划型芯等高外形铣削精加工（预留量0） 322
7.3.13 规划家电产品外壳型芯实体加工模拟 323
7.3.14 生成加工NC代码 323
7.3.15 生成加工程序单 324
7.4 放电加工相关工艺简介 325
7.4.1 电极拆分原则 325
7.4.2 电极的放电间隙与加工 326
7.4.3 常用电极材料 326