前言 6
第一章 工业产品模型制作概述 7
1.1 产品模型制作的重要性 8
1.1.1 掌握立体表达设计的方法 8
1.1.2 模型制作是设计实践过程 8
1 1.3 模型是展示、评价、验证设计的实物依据 8
1.2 产品模型的种类与用途 9
1.2.1 形态构思模型 9
1.2.2 功能实验模型 9
1.2.3 交流展示模型 10
1.2.4 手板样机模型 11
1.3 产品模型材料选用 11
1.3.1 考虑模型材料的适用性 11
1.3.2 考虑模型材料的易加工性 12
1.3.3 按材料区分模型 12
第二章 黏土模型制作 13
2.1 黏土的成型特性 14
2.2 制作黏土模型的主要设备、工具及辅助材料 14
2.3 黏土材料的制备 16
2.4 黏土模型成型方法 17
2.4.1 黏土构思草模型的成型方法 17
2.4.2 黏土标准原型成型方法 18
第三章 油泥模型制作 23
3.1 油泥的成型特性 24
3.2 制作油泥模型的主要设备、工具及辅助材料 24
3.3 油泥模型成型方法 26
3.4 油泥模型表面装饰 31
第四章 石膏模型制作 35
4.1 石膏的成型特性 36
4.2 制作石膏模型的主要设备、工具及辅助材料 36
4.3 石膏模型成型方法 37
4.3.1 调合石膏溶液 38
4.3.2 反求成型 39
4.3.3 旋转成型 45
4.3.4 雕刻成型 48
4.4 石膏模型表面装饰 50
第五章 硅橡胶模具制作 53
5.1 硅橡胶的成型特性 54
5.2 制作硅橡胶模具的主要设备、工具及辅助材料 54
5.3 硅橡胶模具成型方法 56
5.3.1 双组分室温硫化硅橡胶的调合方法 56
5.3.2 立体灌注成型 57
5.3.3 表面涂刷成型 60
5.4 通过硅橡胶模具反求成型 64
第六章 塑料模型制作 65
6.1 热塑性塑料的成型特性 66
6.2 制作热塑性塑料模型的主要设备、工具及辅助材料 66
6.3 热塑性塑料模型成型方法 70
6.3.1 冷加工成型 70
6.3.2 热加工成型 74
6.3.3 组装成型 81
6.4 塑料模型表面装饰 83
第七章 玻璃钢模型制作 85
7.1 玻璃钢的成型特性 86
7.2 制作玻璃钢模型的主要设备、工具及辅助材料 86
7.3 玻璃钢模型成型方法 87
7.3.1 不饱和聚酯树脂的调合方法 87
7.3.2 树脂裱糊成型 88
7.4 玻璃钢模型表面装饰 91
第八章 木模型制作 93
8.1 木材的成型特性 94
8.2 制作木模型的主要设备、工具及辅助材料 94
8.3 木模型成型方法 98
8.4 木模型表面装饰 108
第九章 金属模型制作 111
9.1 金属的成型特性 112
9.2 制作金属模型的主要设备、工具及辅助材料 112
9.3 金属模型成型方法 117
9.4 金属模型表面装饰 126
第十章 快速原型技术制作产品模型 127
10.1 快速原型成型原理及成型方法 128
10.2 成型实例 129
第十一章 工业产品模型制作赏析 131
后记 156