第1章 模具机械加工工艺基础 1
1.1 模具机械加工工艺规程设计 1
1.1.1 生产过程和工艺过程 1
1.1.2 工艺规程 2
1.1.3 确定零件加工工艺的步骤 6
1.1.4 定位基准和安装方式的选择 11
1.1.5 零件工艺路线的分析与拟定 16
1.1.6 加工余量与工序尺寸的确定 22
1.2 模具机械加工的表面质量 25
1.2.1 表面质量 25
1.2.2 表面粗糙度及其降低的工艺措施 29
1.2.3 影响表层金属力学性能的工艺因素及其改进措施 32
1.3 模具机械加工的制造精度 36
1.3.1 加工精度的概念 36
1.3.2 影响加工精度的因素 37
1.3.3 工艺系统的几何误差对加工精度的影响 37
1.3.4 工艺系统受力变形引起的加工误差 39
1.3.5 工艺系统的热变形对加工精度的影响 42
1.4 提高模具零件加工质量的工艺途径 44
1.4.1 提高加工精度的途径 44
1.4.2 提高表面质量的工艺途径 51
1.5 提高劳动生产率的主要措施 57
1.5.1 时间定额 57
1.5.2 提高劳动生产率的工艺措施 58
第2章 模具加工工艺方案的产品质量与成本分析 63
2.1 工艺方案的精度分析 63
2.2 工艺方案的成本核算 71
2.3 工艺方案分析综合实例 73
2.3.1 精度分析 73
2.3.2 经济分析 77
第3章 凸模类零件机械加工工艺分析与操作案例 79
3.1 凸模的结构特点及其常用的加工方法 79
3.1.1 凸模的基本结构样式 79
3.1.2 凸模类零件加工的技术要求 79
3.1.3 常用的凸模加工方法 81
3.2 圆形凸模的加工实例分析 83
3.2.1 零件分析 83
3.2.2 加工阶段划分 86
3.2.3 加工工艺方案比较分析 87
3.3 非圆形凸模加工实例分析 96
3.3.1 零件分析 96
3.3.2 加工阶段划分 97
3.3.3 加工工艺方案比较分析 97
第4章 型心类零件机械加工工艺分析与操作案例 105
4.1 型心类零件的结构特点及其常用的加工方法 105
4.1.1 型心类零件基本结构样式 105
4.1.2 型心类零件加工的技术要求 106
4.1.3 常用的型心类零件加工方法 108
4.2 实例之一 注射模侧滑块型心的加工 116
4.2.1 零件分析 116
4.2.2 加工阶段划分 117
4.2.3 加工工艺方案比较分析 118
4.3 实例之二 圆形型心加工 122
4.3.1 零件分析 122
4.3.2 加工阶段划分 124
4.3.3 加工工艺方案比较分析与操作详解 125
第5章 型孔类零件机械加工工艺分析与操作案例 128
5.1 型孔类零件的结构特点及其常用的加工方法 128
5.1.1 型孔类零件的基本结构 128
5.1.2 型孔类零件加工的技术要求 129
5.1.3 常用的型孔类零件加工方法 129
5.2 拉深凹模的加工实例分析 132
5.2.1 零件分析 132
5.2.2 加工阶段划分 133
5.2.3 加工工艺方案比较分析 133
5.3 连续模凹模的加工实例分析 137
5.3.1 零件分析 137
5.3.2 加工阶段划分 139
5.3.3 加工工艺方案比较分析 139
第6章 型腔类零件机械加工工艺分析与操作案例 153
6.1 型腔类零件的结构特点及其常用的加工方法 153
6.1.1 型腔类零件基本结构样式 153
6.1.2 型腔类零件加工的技术要求 153
6.1.3 常用的型心类零件加工方法 154
6.2 实例之一 注射模哈夫型腔块的加工 154
6.2.1 零件分析 154
6.2.2 加工阶段划分 155
6.2.3 加工工艺方案比较分析 156
6.3 实例之二 盖板注射模型腔加工 161
6.3.1 零件分析 161
6.3.2 加工阶段划分 161
6.3.3 加工工艺方案比较分析与操作详解 162
第7章 模架零件机械加工工艺分析与操作案例 165
7.1 冲压模模架 165
7.1.1 上下模座的加工 166
7.1.2 导柱和导套的加工 168
7.2 注射模模架的加工 174
7.2.1 注射模的结构组成 174
7.2.2 模架的技术要求 176
7.2.3 模架零件的加工 176
7.2.4 浇口套的加工 177
附录 179
附录1 常用的机械加工余量标准 179
附录2 模具常用名词对照 183
参考文献 186