第1章 钢筋工程 1
1.1 钢筋工程概述 1
1.1.1 钢筋的分类 1
1.1.2 热轧钢筋符号表示方法 2
1.1.3 型钢的分类 2
1.1.4 钢筋出厂合格证、试验报告内容 2
1.1.5 钢筋复试批量的划分 3
1.1.6 钢筋复试项目和取样的规定及判定 3
1.1.7 钢筋化学成分检验或其他专项检验 5
1.1.8 一、二级抗震等级的框架结构纵向受力筋强度实测值的要求 5
1.1.9 钢筋外观质量的要求 6
1.1.10 钢筋工程施工技术资料的要求 6
1.1.11 热轧钢筋的应用情况 7
1.1.12 钢筋质量通病、原因及预防 7
1.1.13 防止钢筋锈蚀及对已锈蚀钢筋的处理方法 8
1.1.14 钢筋验收的要求 8
1.1.15 预应力筋常用品种及进场复验验收内容 9
1.1.16 预应力筋验收及批量组成 10
1.1.17 预应力筋进行存放与保管 11
1.1.18 预应力钢材性能、特点和应用的规定 11
1.2 质量预控项目及防治措施 12
1.2.1 原料材质 12
1.2.2 钢筋加工 15
1.2.3 钢筋安装 20
1.2.4 钢筋焊接 34
1.2.5 钢筋机械连接 58
1.3 典型实例 67
1.3.1 十层框剪结构教学楼柱漏配主筋的处理措施 67
1.3.2 五层框剪结构工程漏筋事故的处理措施 68
1.3.3 某工程阳台板主筋严重错位的原因 69
1.3.4 某工程挑梁主筋严重错位事故的处理措施 70
1.3.5 框架柱下节点纵筋弯折事故的处理措施 71
1.3.6 某工程大梁主筋脆断事故的处理措施 71
1.3.7 某高层建筑预埋螺栓脆断事故的处理措施 73
1.3.8 某工程钢筋横向裂纹的处理技术 75
1.3.9 钢材脆断事故和预防措施 75
1.3.10 主次梁负筋的排放形式 79
1.3.11 预制构件吊环的改进措施 81
1.3.12 吊环现场检查和安全判断 85
1.3.13 预制柱工具式吊环 86
第2章 混凝土裂缝防治 88
2.1 混凝土裂缝概述 88
2.1.1 混凝土出现裂缝的主要原因 88
2.1.2 混凝土干缩裂缝的特点及主要原因 89
2.1.3 混凝土裂缝性质的鉴别依据 89
2.1.4 温度、收缩、荷载和地基变形的鉴别 90
2.1.5 处理混凝土裂缝的基本原则 92
2.1.6 混凝土裂缝的处理方法 93
2.1.7 防止混凝土收缩裂缝的措施 93
2.1.8 大体积混凝土温度裂缝的原因 94
2.1.9 大体积混凝土温度裂缝的预防措施 94
2.1.10 地下室墙混凝土裂缝的预防措施 96
2.1.11 现浇框架梁裂缝的常见原因 97
2.2 质量预控项目及防治措施 98
2.2.1 塑性收缩裂缝 98
2.2.2 沉降收缩裂缝 98
2.2.3 凝缩裂缝 99
2.2.4 干缩裂缝 99
2.2.5 温度裂缝 100
2.2.6 碳化收缩裂缝 102
2.2.7 化学反应裂缝 102
2.2.8 沉陷裂缝 103
2.2.9 冻胀裂缝 104
2.2.10 张拉裂缝 104
2.2.11 徐变裂缝 106
2.2.12 其他施工裂缝 106
2.3 典型实例 107
2.3.1 预应力大梁的两端楼板分角裂缝原因分析及预防措施 107
2.3.2 住宅楼板减薄后的裂缝形态和加厚处理 109
2.3.3 挑檐开裂原因及加固措施 110
2.3.4 钢筋切断点造成悬臂地梁开裂的事故分析和加固处理 111
2.3.5 预制混凝土构件起吊及安装裂缝的原因分析 114
2.3.6 外加剂相容性问题造成梁柱纵向裂缝工程实例 116
2.3.7 某轻工厂房梁腹裂缝分析和处理 118
2.3.8 钢筋保护层太厚引发的纵向梁梁腹裂缝工程实例 126
2.3.9 温度应力造成严重裂缝的工程实例和处理 126
2.3.10 装配式框架梁怎样预防焊接引发裂缝 134
2.3.11 主次梁交接部位斜裂缝的分析和处理 135
2.3.12 后浇收缩带注意事项 136
2.3.13 结构在施工阶段受力状态变化致地梁严重开裂的事故 141
2.3.14 因角柱下沉引发切角块较大的板角裂缝的实例 145
2.3.15 地梁刚度不足引发墙体普遍开裂的工程实例 146
2.3.16 横切T形梁砌筑的填充墙温度裂缝及预控措施 149
2.3.17 轻质墙体的裂缝和渗漏预防 150
2.3.18 女儿墙裂缝的形态分析及预控措施 154
2.3.19 悬臂阳台砖栏板的裂缝实例分析 157
第3章 混凝土工程 159
3.1 混凝土工程施工要点 159
3.1.1 拌制混凝土的影响因素 159
3.1.2 混凝土原材料计量、含碱量和氯化物含量的控制 159
3.1.3 拌制混凝土的投料顺序 160
3.1.4 热拌混凝土的控制要点 160
3.1.5 混凝土搅拌的质量要求 161
3.1.6 混凝土拌合物用水量的确定 161
3.1.7 混凝土浇筑时坍落度的选用 162
3.1.8 混凝土运输的控制要点 162
3.1.9 混凝土浇筑的准备工作 163
3.1.10 使用商品混凝土的注意要点 163
3.1.11 泵送混凝土的技术要求及注意事项 164
3.1.12 混凝土分层浇筑厚度的规定 165
3.1.13 混凝土振捣时间及注意事项 165
3.1.14 混凝土浇筑的控制要点 166
3.1.15 施工缝的留置规定 166
3.1.16 施工缝的处理要求 166
3.1.17 大体积混凝土的浇筑方式 167
3.1.18 大体积混凝土浇筑的控制要点 167
3.1.19 大体积混凝土的防裂措施 168
3.1.20 大体积混凝土中掺填大块骨料的注意事项 169
3.1.21 后浇带施工控制要点 169
3.1.22 喷射混凝土施工控制要点 169
3.1.23 混凝土养护基本要求及养护方法 170
3.1.24 混凝土蓄热法施工控制要点 171
3.1.25 混凝土蒸汽加热法施工控制要点 172
3.1.26 混凝土电加热法施工控制要点 173
3.1.27 混凝土暖棚法施工控制要点 173
3.1.28 硫铝酸盐水泥混凝土施工控制要点 174
3.1.29 冬期施工混凝土运输与浇筑的规定 174
3.1.30 轻骨料堆放、运输、拌合的一般要求 175
3.1.31 泵送轻骨料混凝土的控制要求 176
3.1.32 混凝土结构工程加固设计的注意事项 177
3.1.33 外包混凝土加固技术的构造要求和施工注意事项 178
3.2 质量预控项目及防治措施 179
3.2.1 混凝土拌制 179
3.2.2 表面缺陷 182
3.2.3 外形尺寸偏差 190
3.2.4 内部疵病 192
3.3 典型实例 194
3.3.1 某框架结构厂房柱的混凝土强度不足事故的处理措施 194
3.3.2 某工程10m跨薄腹梁混凝土强度不足事故的处理措施 195
3.3.3 某高校10层框剪结构教学楼部分混凝土强度不足事故的处理措施 196
3.3.4 某框筒结构工程混凝土孔洞、夹渣事故的处理措施 197
3.3.5 某框架剪力墙结构混凝土拉裂、孔洞事故的处理措施 198
第4章 特种混凝土工程 200
4.1 特种混凝土工程施工要点 200
4.1.1 防水混凝土施工操作要点 200
4.1.2 耐火混凝土施工控制要点 201
4.1.3 防辐射混凝土施工控制要点 202
4.1.4 补偿收缩混凝土施工控制要点 203
4.1.5 耐酸混凝土施工控制要点 204
4.1.6 耐碱混凝土施工控制要点 204
4.1.7 耐油混凝土施工控制要点 204
4.1.8 抗冻混凝土施工控制要点 205
4.1.9 耐低温混凝土施工控制要点 205
4.1.10 轻骨料混凝土施工控制要点 205
4.1.11 大孔混凝土施工控制要点 206
4.1.12 特细砂混凝土施工控制要点 207
4.2 质量预控及防治措施 207
4.2.1 防水混凝土 207
4.2.2 耐火混凝土 213
4.2.3 防辐射混凝土 215
4.2.4 补偿收缩混凝土 218
4.2.5 耐酸混凝土 220
4.2.6 耐碱混凝土 226
4.2.7 耐油混凝土 227
4.2.8 耐低温混凝土 229
4.2.9 轻骨料混凝土 230
4.2.10 无砂大孔混凝土 233
4.2.11 特细砂混凝土 234
4.3 典型实例 236
4.3.1 轻质混凝土的施工技术 236
4.3.2 钢纤维混凝土施工与泵送技术 237
4.3.3 补偿纤维混凝土的施工技术 240
4.3.4 无砂多孔混凝土作承重透水层的施工技术 244
4.3.5 防中子辐射混凝土的施工技术 245
4.3.6 山砂混凝土施工技术 247
4.3.7 特细砂泵送混凝土的施工技术 249
4.3.8 湿喷钢纤维混凝土施工技术 252
4.3.9 水下不分散混凝土在基槽涌水处理中的应用技术 253
第5章 预应力混凝土工程 256
5.1 预应力混凝土工程施工要点 256
5.1.1 预应力混凝土适用范围 256
5.1.2 锚具、夹具和连接器使用的注意事项 256
5.1.3 预应力筋下料要求 257
5.1.4 预应力筋端头镦粗工艺 257
5.1.5 预应力筋编束方法 258
5.1.6 预应力筋安装控制要点 258
5.1.7 混凝土浇筑与养护注意事项 260
5.1.8 预应力筋张拉和放张注意事项 260
5.1.9 预应力筋先张法控制要点 261
5.1.10 预应力筋后张法控制要点 263
5.1.11 无粘结预应力施工控制要点 266
5.1.12 预应力结构高强混凝土施工要点 266
5.2 质量预控项目及防治措施 267
5.2.1 预应力筋 267
5.2.2 预应力筋用锚具、夹具和连接器 268
5.2.3 施加预应力 276
5.2.4 预制预应力混凝土构件 278
5.3 预应力工程实例 288
5.3.1 某工程预应力薄腹屋面梁混凝土强度不足事故的处理措施 288
5.3.2 某屋架上、下弦旁弯裂缝原因分析及处理措施 289
5.3.3 某悬臂梁工程预应力钢绞线滑移原因分析及处理措施 290
5.3.4 预应力屋架混凝土强度不足时张拉预应力筋的后果 291
5.3.5 某屋架预应力筋超张拉事故的处理措施 292
5.3.6 折线形预应力吊车梁裂缝处理措施 293
5.3.7 某工程现浇混凝土预应力梁开裂及处理措施 294
5.3.8 预应力悬挑踏步板开裂处理措施 295
5.3.9 某车间预应力拱形屋架倒塌处理措施 296
5.3.10 某厂房V形折板屋盖倒塌处理措施 297
第6章 预制钢筋混凝土构件 298
6.1 预制构件施工要点 298
6.1.1 混凝土构件运输和存放的规定 298
6.1.2 混凝土试验构件支承方式和荷载布置的规定 299
6.1.3 混凝土预制构件试验加载要求 299
6.1.4 混凝土预制构件试验完全注意事项 300
6.1.5 装配式结构施工准备工作 300
6.1.6 装配式结构节点构造的类型 301
6.1.7 构件吊装就位与校正控制要点 302
6.1.8 杯形基础就位、校正控制要点 302
6.1.9 柱就位校正控制要点 303
6.1.10 梁就位校正控制要点 304
6.1.11 屋架就位校正控制要点 305
6.1.12 托架梁定位轴线控制要点 306
6.1.13 装配式结构安装控制要点 307
6.1.14 装配式墙板吊装控制要点 308
6.1.15 预制构件主要质量特性与控制要点 310
6.1.16 混凝土构件安装工程冬期施工要点 311
6.2 质量预控项目及防治措施 312
6.2.1 大型梁、柱 312
6.2.2 小型板、梁、柱类构件 315
6.2.3 预应力圆孔楼板 319
6.2.4 预应力大型屋面板 324
6.2.5 吊装前准备工作 327
6.2.6 柱类构件安装 331
6.2.7 梁类构件安装 340
6.2.8 屋架安装 342
6.2.9 板类构件安装 344
6.3 典型实例 348
6.3.1 某工程屋架下弦杆出现平面弯曲的处理措施 348
6.3.2 拱形屋架端节点混凝土出现裂缝的处理措施 350
6.3.3 预应力屋架下弦撞裂事故的处理措施 350
主要参考文献 352