第一部分 初级电焊工知识要求 1
第一章 识图知识 1
第一节 正投影的基本原理 1
第二节 简单零件剖视图的表达方法 3
第三节 常用零件的规定画法及代号标注 6
第四节 简单装配图的识读知识 13
第五节 焊接装配图及焊缝符号表示方法 16
第二章 常用金属材料的一般知识 22
第一节 常用金属材料的物理、力学性能 22
第二节 常用金属材料的牌号、性能和用途 25
第三章 金属学及热处理的一般知识 34
第一节 金属晶体结构的一般知识 34
第二节 合金的组织结构及铁碳合金的基本组织 36
第三节 常用热处理方法的目的及实际应用 37
第四节 铸铁的热处理方法 39
第四章 电工常识 41
第一节 直流电与电磁的基本知识 41
第二节 正弦交流电、三相交流电的基本概念 43
第三节 变压器与三相异步电动机的结构和基本工作原理 45
第四节 电流表与电压表的构造、工作原理和使用 48
第五节 安全用电的基本知识 50
第五章 焊接电弧及弧焊电源知识 52
第一节 焊接电弧的引燃方法及直流电弧的结构和温度 52
第二节 电弧静特性曲线的意义、电弧电压和弧长的关系 53
第三节 对弧焊电源的基本要求 54
第四节 常用交、直流弧焊机的构造和使用方法 56
第六章 常用电弧焊工艺知识 60
第一节 手弧焊的工艺特点、焊接工艺参数和焊接坡口的基本形式与尺寸 60
第二节 埋弧焊的工艺特点、焊接工艺参数和焊接坡口的基本形式与尺寸 62
第三节 手工TIG焊的工艺特点、焊接工艺参数 63
第四节 电弧焊常见焊接缺陷产生的原因及防止方法 65
第五节 焊接区中有害气体的危害 69
第七章 常用焊接材料知识 70
第一节 药皮的作用、类型、焊芯牌号及焊条的分类 70
第二节 焊剂的作用和分类 74
第三节 氩气、钨极的牌号和规格 76
第八章 焊接接头及焊缝形式 78
第一节 焊接接头的分类及接头形式 78
第二节 坡口形式、坡口角度和坡面角度的含义 80
第三节 焊接位置的种类（板—板、板—管、管—管） 81
第四节 焊接工艺参数对焊缝形状的影响 83
第九章 碳弧气刨知识 88
第一节 碳弧气刨的简单工艺 88
第二节 碳弧气刨的设备、工具和材料 90
第三节 低碳钢、低合金钢、不锈钢的碳弧气刨 91
第十章 焊接用工夹具及辅助设备 92
第一节 焊接中常用装焊夹具的结构及其使用特点 92
第二节 焊接变位机械的结构及使用特点 95
第三节 其它辅助装置的构造及工作原理 96
第十一章 相关工种的基本知识 99
第一节 钳工基本知识 99
第二节 气焊基本知识 102
第三节 冷作基本知识 108
第二部分 初级电焊工技能要求 114
第十二章 基本操作技能 114
第一节 焊接材料的正确使用和保管 114
第二节 常用焊接方法基本操作技能 116
第三节 焊接缺陷与外观检查 138
第十三章 工具和设备的使用与维护 139
第一节 工具的使用与维护 139
第二节 设备的使用与维护 140
第十四章 安全文明生产 142
第三部分 中级电焊工知识要求 143
第十五章 金属学及热处理基础知识 143
第一节 二元合金和Fe—Fe3C相图构造及应用 143
第二节 钢的热处理基本理论 145
第三节 退火、正火和回火时的组织转变、性能变化及实际应用 149
第四节 化学热处理的基本原理及应用 149
第五节 金属的塑性变形、纤维组织及其对金属性能的影响 150
第十六章 焊工电工基础知识 153
第一节 直流电路电动势及全电路欧姆定律 153
第二节 电位计算及电流热效应 154
第三节 电阻连接的分压和分流 157
第四节 基尔霍夫定律 159
第五节 复杂直流电路的计算 161
第六节 磁通势、磁场强度、磁阻及电磁铁 163
第七节 交流电路功率因数的概念及提高功率因数的方法 165
第十七章 焊接电弧及焊接冶金知识 167
第一节 电离及电子发射 167
第二节 焊丝金属的熔化及熔滴过渡 168
第三节 焊缝金属的脱氧、脱硫、脱磷及合金化 169
第四节 焊接熔池的一次结晶、二次结晶、焊接热循环的含义及焊接接头组织和性能的变化 172
第十八章 焊接工艺及设备 177
第一节 气体保护焊（CO2、Ar）的工艺及设备 177
第二节 等离子弧焊和切割的工艺及设备 181
第三节 电渣焊的工艺及设备 183
第十九章 常用金属材料焊接知识 186
第一节 材料的焊接性及估算公式 186
第二节 低合金结构钢及珠光体耐热钢的焊接性、焊接工艺和焊接方法 186
第三节 奥氏体不锈钢的焊接性、焊接工艺和焊接方法 191
第四节 铁素体不锈钢与马氏体不锈钢及不锈复合钢板的焊接工艺 194
第五节 灰铸铁的焊接性及常用焊接方法的工艺特点，球墨铸铁的焊接性及焊接工艺特点 198
第六节 常用堆焊材料、堆焊材料的工艺特点及典型零件的堆焊工艺 199
第七节 常用有色金属的焊接性及焊接工艺 202
第二十章 焊接应力和变形 204
第一节 焊接应力和变形产生的原因及形式 204
第二节 控制焊接残余变形的工艺措施和矫正方法 205
第三节 减少和消除焊接残余应力的工艺措施和方法 208
第二十一章 焊接检验知识 210
第一节 焊接接头破坏性检验方法 210
第二节 焊接接头非破坏性检验方法 211
第二十二章 相关工种工艺知识 214
第一节 机械加工常识 214
第二节 气焊与气割知识 218
第三节 冷作知识 226
第二十三章 生产技术管理知识 228
第一节 车间生产管理的基本内容 228
第二节 专业技术管理的基本内容 228
第四部分 中级电焊工技能要求 230
第二十四章 中级工操作技能 230
第一节 焊接材料 230
第二节 焊接方法 232
第二十五章 设备的维护及故障排除 255
第一节 焊接设备的维护及故障排除 255
第二节 装焊夹具的正确使用及改进 263
第五部分 高级电焊工知识要求 265
第二十六章 焊接接头试验方法 265
第一节 焊接性试验方法 265
第二节 焊接接头力学性能试验方法 272
第三节 焊接接头无损检验方法 278
第四节 焊接接头的理化试验方法 283
第五节 焊接容器的密封性试验方法 286
第二十七章 异种金属焊接知识 289
第一节 异种金属焊接的特点 289
第二节 珠光体钢与奥氏体钢的焊接方法 290
第三节 不锈钢与碳素钢、铸铁与低碳钢的焊接方法 293
第四节 钢与铜及其合金的焊接方法 294
第二十八章 典型金属结构的焊接知识 296
第一节 压力容器的焊接特点、要求及压力容器所用焊接接头形式 296
第二节 焊接梁、柱结构及焊后产生的变形与防止措施 297
第二十九章 提高劳动生产率的措施 305
第六部分 高级电焊工技能要求 308
第三十章 高级工操作技能 308
第三十一章 设备的调试与验收 340