第一篇 Pro/ENGINEER Wildfire 3.0零件设计基础第1章 Pro/ENGINEER应用基础 3
1.1 Pro/ENGINEER简介 3
1.2 Pro/ENGINEER Wildfire 3.0的安装 3
1.2.1 系统配置要求 3
1.2.2 环境变量及虚拟内存的设置 4
1.2.3 Pro/ENGINEER Wildfire 3.0的安装 5
1.3 Pro/E Wildfire 3.0中文版工作界面 10
1.3.1 基本界面 10
1.3.2 定制用户界面 12
1.4 菜单栏 12
1.4.1 文件 12
1.4.2 窗口 14
1.5 工具栏 14
1.6 鼠标的使用 15
1.7 简单实例快速入门 16
1.7.1 创建新对象 16
1.7.2 绘制草图 16
1.7.3 设置尺寸 19
1.7.4 建立3D图形 19
第2章 草图绘制 21
2.1 草绘工作界面简介 21
2.1.1 进入草绘环境 21
2.1.2 熟悉草绘界面 22
2.2 基本图元的绘制 23
2.3 编辑草图 24
2.3.1 基本编辑操作 24
2.3.2 复制 25
2.3.3 修剪 26
2.3.4 图元约束 26
2.3.5 尺寸标注 28
2.3.6 尺寸修改 29
2.4 综合实例 30
习题 32
第3章 零件建模常用特征 34
3.1 基础知识 34
3.2 零件建模的基本实体特征 34
3.2.1 拉伸 34
3.2.2 旋转 40
3.2.3 扫描 43
3.2.4 混合 50
3.3 基准特征 58
3.3.1 基准平面 58
3.3.2 基准轴 61
3.3.3 基准点 62
3.3.4 基准坐标系 66
3.3.5 基准曲线 67
3.4 零件建模的其他实体特征 68
3.4.1 孔 68
3.4.2 倒圆角 74
3.4.3 倒角 77
3.4.4 抽壳 80
3.4.5 筋 82
3.4.6 拔模 84
3.5 视图定向与模型颜色的设置 88
3.5.1 视图定向 88
3.5.2 模型颜色的设置 90
3.6 图层 92
3.6.1 图层的创建与删除 92
3.6.2 图层的隐藏与显示 93
3.7 环境设置 93
3.7.1 单位设置 93
3.7.2 配置设置 94
习题 94
第4章 特征的操作 96
4.1 特征的修改 96
4.1.1 特征的隐含、恢复与删除 96
4.1.2 尺寸的修改 98
4.1.3 特征的重定义 99
4.2 特征的编辑 99
4.2.1 特征的复制 99
4.2.2 特征的阵列 103
4.3 设计变更 108
4.3.1 重新排序 108
4.3.2 插入新特征 109
习题 110
第5章 建立组件 112
5.1 模型装配对话框 112
5.2 装配约束类型 114
5.3 移动元件 117
5.4零件装配 117
5.4.1 装配操作 117
5.4.2 修改装配体和元件 118
5.5 爆炸图 124
习题 125
第6章 创建二维工程图 126
6.1 概述 126
6.1.1 进入绘图模式 126
6.1.2 工程图的视图建立原理 126
6.2 无模板方式建立工程图 127
6.2.1 打开零件模型 127
6.2.2 进入绘图模式 127
6.2.3 创建视图 127
6.3 视图调整 128
6.4 创建剖视图、局部放大图和向视图 129
6.4.1 创建剖视图 129
6.4.2 创建局部放大图 130
6.4.3 创建向视图 131
6.5 将文件输出至AutoCAD 131
习题 132
第7章 曲面造型入门 134
7.1 曲面造型概述 134
7.2 创建曲面 134
7.2.1 曲面网格显示 134
7.2.2 创建平整曲面——填充特征 135
7.2.3 创建拉伸曲面 136
7.2.4 创建旋转曲面 137
7.2.5 创建扫描曲面 138
7.2.6 创建边界曲面 139
7.2.7 偏移曲面 144
7.2.8 复制曲面 146
7.3 曲面的修剪 148
7.3.1 基本形式的曲面修剪 149
7.3.2 用面组或曲线修剪面组 150
7.3.3 用【顶点倒圆角】选项修剪面组 151
7.4 薄曲面的修剪 152
7.5 曲面的操作 152
7.5.1 曲面的合并 152
7.5.2 曲面的延拓 153
7.6 将曲面面组转化为实体或实体表面 155
7.6.1 使用【实体化】选项创建实体 155
7.6.2 使用面组【替换】创建实体 156
7.6.3 使用【加厚】创建实体 157
7.7 曲面综合范例——皮靴鞋面 158
习题 164
第二篇 Pro/ENGINEER Wildfire 3.0模具设计第8章 Pro/E模具设计基础 167
8.1 塑料模具简介 167
8.1.1 典型塑料模具结构 167
8.1.2 模架 169
8.2 Pro/ENGINEER Wildfire 3.0模具设计模块简介 171
8.2.1 启动模具设计 171
8.2.2 主要菜单介绍 171
8.2.3 主要工具介绍 174
8.2.4 【模具遮蔽】对话框 175
8.3 Pro/ENGINEER Wildfire 3.0模具设计工作流程 176
8.3.1 建立模具模型及加载零件参照模型 176
8.3.2 设置模具收缩率 178
8.3.3 创建毛坯工件 181
8.3.4 设计浇注系统 183
8.3.5 冷却水道设计 187
8.3.6 设计分型面 189
8.3.7 分割体积块 193
8.3.8 抽取模具元件 194
8.3.9 铸模 195
8.3.10 开模仿真 196
8.4 精度配置 197
8.5 简单的Pro/E模具设计实例 198
第9章 模具分型面设计 205
9.1 分型面概述 205
9.1.1 分型面介绍 205
9.1.2 Pro/ENGINEER分型面 207
9.2 创建分型面 207
9.2.1 复制分型面 208
9.2.2 裙边分型面 210
9.2.3 阴影分型面 215
习题 226
第10章 模具设计实例 227
10.1 带型芯的模具设计（茶杯） 227
10.1.1 产品分析 227
10.1.2 文件准备 227
10.1.3 模具组件设计 228
10.2 带滑块及破孔的模具设计（显示器外壳） 232
10.2.1 设计任务 232
10.2.2 文件准备 233
10.2.3 模具组件设计 233
10.2.4 铸模及开模 252
10.3 带斜销的模具设计（插座面板） 257
10.3.1 设计任务 257
10.3.2 文件准备 258
10.3.3 模具组件设计 259
10.3.4 铸模及开模 286
习题 292
第11章 一模多腔的模具设计 293
11.1 产品分析 293
11.2 文件准备 293
11.3 模具组件设计 294
第12章 以组件模块进行模具设计 304
12.1 以组件模块进行模具设计的流程 304
12.2 模具设计范例1 306
12.2.1 在PART模块设置收缩率 306
12.2.2 在PART模块中设计毛坯工件 306
12.2.3 模具装配 308
12.2.4 建立模具分型面 310
12.2.5 产生模具型腔 312
12.2.6 生成凹凸模 312
12.3 模具设计范例2 313
12.3.1 在PART模块设置收缩率 313
12.3.2 模具装配 314
12.3.3 建立模具型腔 315
12.3.4建立模具分型面 315
12.3.5 生成凹凸模 316
12.3.6 开模 317
第13章 注塑模具设计实务 319
13.1 建立模具模型 319
13.1.1 设置工作目录 319
13.1.2 创建零件设计模型 319
13.1.3 建立模具模型 324
13.1.4 加载零件参照模型 324
13.1.5 增加毛坯工件 328
13.2 设置模具收缩率 330
13.3 设计拔模斜度 331
13.4 创建浇注系统 331
13.4.1 利用【流道】菜单 331
13.4.2 利用去除材料特征 335
13.5 设计分型面 337
13.6 拆模 339
13.6.1 分割体积块 339
13.6.2 抽取模具元件 341
13.7 铸模 343
13.8 开模及模具文件 343
13.8.1 关闭模型显示 343
13.8.2 开模 344
13.8.3 文件列表 346
13.9 建立水线 346
习题 348
第14章 中空吹塑模具设计 350
14.1 中空吹塑成型概述 350
14.2 吹塑模具设计实例 352
14.2.1 调整设计模型 352
14.2.2 创建模具模型 353
14.2.3 创建模具型腔 354
14.2.4 添加冷却系统 358
14.2.5 创建导柱导套 359
习题 363
第15章 模架设计 364
15.1 EMX 4.1简介 364
15.2 EMX模架设计范例 364
15.2.1 切换工作目录至knife_mold_emx 364
15.2.2 更改模座项目的预设单位 364
15.2.3 创建一个模座项目 365
15.2.4 将型腔导入该项目 366
15.2.5 将型腔中的各个元件进行分类 367
15.2.6 创建标准模座 367
15.2.7 查看夹持孔的参数设定值 369
15.2.8 加入定位环 370
15.2.9 加入复位销 372
15.2.10 加入止动销 372
15.2.11 加入浇口衬套 373
15.2.12 在模座中挖出放置型腔的凹槽 374
15.2.13 创建顶杆 376
15.2.14 显示零件 378
15.2.15 加入射出成型机 379
15.2.16 模拟开模操作 380
15.2.17 保存文件后退出 381
15.2.18 查看文件 381
第16章 模具检测与分析 382
16.1 模具检测概述 382
16.2 拔模斜度 383
16.2.1 创建拔模斜度 383
16.2.2 检测拔模斜度 386
16.3 水线检测 389
16.4 厚度检查 389
16.4.1 用平行层切面检测厚度 390
16.4.2 检测所选平面 390
16.4.3 厚度检测的结果 390
16.5 分型面检查 393
16.6 投影面积计算 395
16.7 干涉检查 396
16.8 塑性顾问 397
16.8.1 分析设计模型 397
16.8.2 分析铸模 403
习题 411
参考文献 412