第一章 生产主管岗位描述 1
第一节 生产主管的权责 3
一、生产主管的能力要求 3
二、生产主管的工作内容 8
三、生产主管的权责 11
第二节 生产部的组织结构建设 12
一、生产部的职能和协作机制 13
二、设计符合生产需要的组织结构 15
三、生产部的岗位说明书 17
四、劳动力配备与作业组的协作形式 20
附录1：高低效行为对照表 23
附录2：经典案例解说 25
附录3：工作技能检测及思考要点 27
第二章 生产主管的团队管理工作 29
第一节 培养基层生产人员 31
一、实行早晚会制度 32
二、生产作业中的训练和教导 33
三、新进生产人员的持续培养 35
四、积极挖掘下属的潜质 36
第二节 培养基层生产管理人员 37
一、生产作业中的授权与监督机制 38
二、选拔和培训储备人才的方式 40
三、处理部属不当行为的步骤 42
第三节 绩效管理和员工成长模式 44
一、生产人员的薪酬管理 44
二、生产管理中的激励措施 47
三、生产计划与绩效管理的关系 49
四、高效生产型员工的成长模式 50
附录1：高低效行为对照表 52
附录2：经典案例解说 53
附录3：工作技能检测及思考要点 54
第三章 生产能力开发管理 57
第一节 提高劳动定额能力 59
一、工序结构分析和工时消耗分类 59
二、实时观测生产现场工时消耗的方法 62
三、劳动定员管理 64
四、劳动定额管理 66
第二节 生产能力评估 68
一、生产能力评估指标 69
二、影响生产能力的因素 73
三、不同类型企业生产能力的差异 75
第三节 生产能力开发 77
一、根据市场需求调整生产能力 77
二、短期、中期和长期的生产能力规划 79
三、生产能力的开发过程 81
附录1：高低效行为对照表 83
附录2：经典案例解说 85
附录3：工作技能检测及思考要点 86
第四章 生产作业计划控制 89
第一节 生产作业实施的基础 91
一、厂区布置和车间布置 91
二、建立完善的生产管理运作系统 94
三、运用作业排序提高生产效率 96
四、生产成本分析和控制过程 98
第二节 生产任务的分解和实施 100
一、销售计划和生产计划的关系 100
二、根据时间段制订生产计划 102
三、根据生产单位编制生产计划 103
四、对下属班组生产计划进行审核和跟踪 105
第三节 生产插单管理的技巧 106
一、生产插单作业的应对技巧 107
二、插单产量规划和过程控制 108
三、有效控制插单的5种措施 109
附录1：高低效行为对照表 111
附录2：经典案例解说 113
附录3：工作技能检测及思考要点 114
第五章 生产作业过程管理 117
第一节 作业行为设计 119
一、作业专业化动作和条件分析 120
二、标准动作单元的时间管理 121
三、流水线的形式、条件和设计方案 121
第二节 作业过程控制 126
一、作业过程说明书 126
二、批量生产作业的流程管理 128
三、控制生产进度的3种方式 129
四、跨部门生产的进度控制 130
第三节 作业过程浪费控制 131
一、浪费的概念和原因 131
二、改善浪费的指标和原则 134
三、控制浪费的PDCA流程 135
第四节 解决生产过程中的问题 136
一、生产作业问题的分析方法 136
二、解决生产作业问题的基本步骤 139
三、生产作业改善的结果检验 140
附录1：高低效行为对照表 141
附录2：经典案例解说 143
附录3：工作技能检测及思考要点 144
第六章 全面品质管理 147
第一节 全面品质管理基础 149
一、制造业品质管理的3个阶段 149
二、生产流程和品质管理的关系 151
三、监督和指导作业人员的品质工作 153
第二节 全面品质管理的实施 154
一、制造业品质管理的实施流程 154
二、制造业品质管理的方法 156
三、品质变异的来源和控制措施 160
第三节 作业品质的检验控制 161
一、制定品质检验标准的条件 162
二、作业行为的质量控制 163
三、不合格品的管理方法 165
四、品质成本分析和管理 167
附录1：高低效行为对照表 169
附录2：经典案例解说 171
附录3：工作技能检测及思考要点 172
第七章 劳动安全管理 175
第一节 安全生产管理基础 177
一、生产作业安全管理基础 177
二、生产作业安全管理的内容 179
三、生产人员的安全职责 181
四、生产车间的安全管理制度 182
第二节 安全生产管理规范 185
一、执行安全管理制度 185
二、安全生产规范过程 187
三、安全生产检查制度 189
第三节 预防和处理安全事故 191
一、安全事故的预防措施 191
二、安全事故的处理过程 192
三、安全事故紧急处理预案 195
附录1：高低效行为对照表 197
附录2：经典案例解说 198
附录3：工作技能检测和思考要点 199
第八章 5S活动与设备管理 201
第一节 5S活动的基础 203
一、5S活动的起源 203
二、5S活动的内容 204
三、企业环境与5S活动的关系 207
第二节 5S活动推行的过程 208
一、5S活动的导入时机 208
二、5S活动的推行要领 209
三、5S活动的推行过程 212
四、推行5S活动的注意事项 214
第三节 生产设备维护与管理 215
一、设备使用和维护制度 215
二、设备修理制度 218
三、设备改造与更新 221
附录1：高低效行为对照表 223
附录2：经典案例解说 225
附录3：工作技能检测及思考要点 226
第九章 生产物料供应管理 229
第一节 生产需求预测和物料需求计划 231
一、物料管理的任务和物料分类 232
二、物料需求计划的内容 233
三、仓库管理和物料节约 235
四、物料供应流程 237
第二节 生产物料供应管理 237
一、制定物料供应计划的流程 238
二、物资消耗定额 241
三、物料跟踪 242
四、督促物料到位的方法 243
五、物料订购流程 245
六、设定安全库存量 245
第三节 库存控制 248
一、存量管制的5种方式 248
二、物料短缺的原因及对策 251
三、防止物料短缺的措施 255
附录1：高低效行为对照表 257
附录2：经典案例解说 258
附录3：工作技能检测及思考要点 260
第十章 光盘介绍 263