第1章 Pro/ENGINEER Wildfire 3.0简介 1
1.1 Pro/ENGINEER Wildfire 3.0系统简介 2
1.1.1 Pro/ENGINEER Wildfire 3.0主要功能模块 2
1.1.2 Pro/ENGINEER Wildfire 3.0新增功能 3
1.2 Pro/ENGINEER Wildfire 3.0中文版用户界面 4
1.2.1 Pro/ENGINEER Wildfire 3.0中文版用户界面简介 4
1.2.2 菜单栏介绍 7
1.2.3 常用工具栏介绍 18
1.2.4 导航区介绍 20
1.2.5 用户设置 30
1.3 Pro/MOLDESIGN模块 40
1.3.1 Pro/MOLDESIGN用户界面简介 41
1.3.2 菜单简介 42
第2章 Pro/ENGINEER Wildfire 3.0注塑模具设计简介 45
2.1 传统方法注塑模具设计与制造流程 46
2.2 基于Pro/ENGINEER的注塑模具设计与制造流程 46
2.3 简单设计实例 47
第3章 建立模具装配模型 51
3.1 模具装配模型的建立 52
3.1.1 菜单介绍 52
3.1.2 建立模具装配模型 52
3.2 参照零件的定位与布局 54
3.3 收缩率的设置 57
3.4 拔模检测 60
3.5 厚度检查 61
3.6 实例 63
3.6.1 建立PROTECT制件模具装配模型 63
3.6.2 以定位参照零件的方法建立JIESHUIQI制件模具装配模型 68
3.6.3 以装配和创建的方法建立JIESHUIQIGAI制件模具装配模型 74
3.6.4 建立FACE制件的模具装配模型 76
第4章 分型面设计 83
4.1 分型面简介 84
4.2 分型面曲面特征的创建 84
4.2.1 分型面菜单介绍 84
4.2.2 分型面曲面特征的创建方法 85
4.3 分型面曲面特征的操作 86
4.4 侧面影像曲线 87
4.5 裙边曲面 88
4.6 投影面积分析与分型面检测 92
4.6.1 投影面积分析 92
4.6.2 分型面检查 92
4.7 实例 93
4.7.1 音箱底座分型面设计 93
4.7.2 手机前盖分型面设计 101
4.7.3 支撑座分型面设计 107
4.7.4 绕线板分型面设计 109
第5章 设计浇注系统与冷却系统 115
5.1 浇注系统设计 116
5.1.1 概述 116
5.1.2 分流道设计 119
5.2 冷却系统设计 120
5.3 实例 121
第6章 创建模具成型零件 129
6.1 创建模具体积块简述 130
6.2 分割法自动创建模具体积块 130
6.3 聚合法创建模具体积块 131
6.4 草绘法创建模具体积块 132
6.5 生成模具成型零件 133
6.5.1 菜单介绍 133
6.5.2 创建生成模具成型零件 133
6.5.3 装配生成模具成型零件 135
6.5.4 抽取生成模具成型零件 135
6.6 实例 136
6.6.1 分割法创建模具体积块 136
6.6.2 分割法创建有侧抽芯模具的模具体积块 138
6.6.3 草绘法创建模具体积块 140
6.6.4 聚合法创建模具体积块 144
第7章 应用充模仿真与开模仿真 149
7.1 充模仿真 150
7.2 开模仿真 150
7.3 实例 151
7.3.1 底塔模具的充模、开模仿真 151
7.3.2 毛刷模具的充模、开模仿真 153
第8章 设计模具总装配模型 161
8.1 模具布局 162
8.1.1 概述 162
8.1.2 模具布局主菜单 163
8.1.3 模具布局对话框的使用 164
8.1.4 即时创建模具装配模型 164
8.1.5 填充型腔布局原则 164
8.1.6 模具布局信息 167
8.2 模架库的安装 168
8.3 模架 170
8.3.1 模架选取对话框 170
8.3.2 模架的选取与放置 170
8.4 注塑机 171
8.4.1 模具与注塑机的关系 171
8.4.2 注塑机的选取与装配 173
8.5 目录命令 175
8.5.1 目录子菜单 175
8.5.2 选择和放置目录文件 176
8.5.3 修剪目录文件 177
8.5.4 为目录文件创建孔 178
8.6 典型多型腔模具总装配模型的创建过程 179
8.7 实例 180
第9章 应用塑料顾问 191
9.1 塑料顾问简介 192
9.1.1 功能介绍 192
9.1.2 优缺点介绍 192
9.2 界面与操作 193
9.2.1 操作界面 193
9.2.2 菜单栏介绍 195
9.2.3 工具栏介绍 201
9.2.4 操作过程简介 204
9.3 实例 205
9.3.1 叉板模具的“塑料顾问”应用 205
9.3.2 挂钩模具的“塑料顾问”应用 210
第10章 应用模架设计专家系统EMX4.1 227
10.1 EMX4.1简介 228
10.1.1 EMX4.1的安装与设置 228
10.1.2 EMX 4.1的界面介绍 230
10.2 EMX4.1的主要设计流程 231
10.2.1 项目管理 231
10.2.2 定制模板 235
10.2.3 导向件的定义 240
10.2.4 模架组件和设备的定义 245
10.2.5 EMX注射机库 247
10.2.6 元件处理 249
10.3 螺钉 251
10.4 定位销的定义 254
10.5 支柱的定义 255
10.6 顶杆的定义 257
10.7 冷却元件和冷却水孔的创建 259
10.8 滑块 262
10.9 碰锁 265
10.10 仿真开模及干涉检查 267
10.11 计算 270
10.12 实例 271
第11章 综合设计实例 281
11.1 电池上盖注塑模具的设计 282
11.1.1 新建模具设计文件 282
11.1.2 创建模具装配模型 282
11.1.3 创建分型面 285
11.1.4 创建浇注系统 291
11.1.5 创建冷却系统 296
11.1.6 创建模具体积块 297
11.1.7 创建模具成型零件 297
11.1.8 充模仿真 300
11.1.9 开模仿真 300
11.1.10 保存文件 301
11.2 手机前盖注塑模具的设计 301
11.2.1 建立新的模具设计文件 301
11.2.2 建立模具装配模型 302
11.2.3 建立分型面 303
11.2.4 建立浇注系统 306
11.2.5 建立冷却系统 308
11.2.6 生成模具体积块 309
11.2.7 生成模具成型零件 310
11.2.8 充模仿真 310
11.2.9 开模仿真 311
11.2.10 保存文件 312
11.3 电视机控制面板注塑模具的设计 312
11.3.1 新建模具设计文件 312
11.3.2 导入参照模型 312
11.3.3 创建与装配模具工件 314
11.3.4 设置收缩率 315
11.3.5 创建分型面 315
11.3.6 创建浇注系统 320
11.3.7 创建冷却系统 322
11.3.8 创建模具体积块 323
11.3.9 创建模具成型零件 324
11.3.10 充模仿真 324
11.3.11 开模仿真 325
11.3.12 保存文件 326
11.4 小盖注塑模具的总装配设计 326
11.4.1 设计模具成型零件 327
11.4.2 装配模架 331