《数控车削编程与加工技术》PDF下载

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  • 作  者:谢晓红主编
  • 出 版 社:北京:电子工业出版社
  • 出版年份:2006
  • ISBN:7121008289
  • 页数:273 页
图书介绍:本课程以数控车削加工工艺方案制订和手工编制程序为基础,采用课题制、理论与实践一体化、项目任务化形式贯穿整本教材,在授课实训过程中,逐步建立适应现代生产方式的工作规范,使学习者全面掌握中等数控车削加工工艺、编程与加工技术,并具有良好的职业素质。本书还配有电子教学参考资料包(包括:教学指南、电子教案及习题答案),可免费赠送给教学老师。

第1章 数控车床的工作原理和组成 1

1.1 数控车床的加工特点 1

1.2 数控车床的控制原理与组成 3

1.2.1 数控车床的控制原理 3

1.2.2 数控车床的组成 3

1.3 数控系统的主要功能 8

本章小结 11

习题1 11

项目练习 11

第2章 数控车削加工工艺基础 12

2.1 数控车削加工工艺的内容 12

2.1.1 数控车削加工的主要对象 12

2.1.2 数控车削加工工艺的主要内容 13

2.1.3 数控车削加工工艺的基本特点 13

2.2 数控车削加工工艺的制定 14

2.2.1 零件图样分析 14

2.2.2 工序和装夹方式的确定 15

2.2.3 加工顺序的安排 18

2.2.4 进给路线的确定 19

2.2.5 定位与夹紧方案的确定 22

2.2.6 夹具的选择 22

2.2.7 数控车削刀具的选择 23

2.2.8 切削用量的选择 26

2.3 轴类零件的数控车削加工工艺分析 28

2.3.1 零件的结构特点和技术要求 28

2.3.2 轴类零件的材料、毛坯及热处理 29

2.3.3 轴类零件的加工工艺分析 29

2.3.4 轴类零件的数控车削加工工艺分析案例 32

本章小结 34

习题2 34

项目练习 35

第3章 数控车削编程基础知识 37

3.1 数控车削编程概述 37

3.1.1 数控编程的内容 37

3.1.2 数控编程的种类 38

3.1.3 程序的构成 39

3.1.4 典型数控系统的指令代码 41

3.2 部分指令的编程要点 43

3.2.1 车床坐标系和参考点编程要点 43

3.2.2 尺寸单位和坐标指令编程要点 45

3.2.3 部分功能指令的编程要点 46

3.2.4 数控车床的对刀 48

3.3 程序编制中的数学处理 50

3.3.1 数学处理的内容 50

3.3.2 坐标值常用的计算方法 52

本章小结 52

习题3 53

项目练习 53

第4章 数控车床基本操作 54

4.1 相关知识概述 54

4.1.1 数控车床控制面板的操作(FANUC 0-TD系统) 54

4.1.2 工件的装夹 59

4.2 操作实训 60

4.2.1 数控车床的操作方法及步骤 60

4.2.2 试切对刀练习 61

4.2.3 工件坐标系的建立 63

本章小结 64

习题4 64

第5章 直线、圆弧插补指令编程及加工 65

5.1 基础知识 65

5.2 操作实训——圆弧插补实例 71

本章小结 75

习题5 76

项目练习 76

第6章 单一固定循环指令编程及加工 78

6.1 基础知识 78

6.2 操作实训 81

6.2.1 圆锥小轴的编程与加工 81

6.2.2 简单锥套的编程与加工 84

6.2.3 内、外圆锥套的编程与加工 87

本章小结 91

习题6 91

项目练习 91

第7章 公、英制螺纹的编程及加工 93

7.1 基础知识 93

7.2 操作实训 98

7.2.1 外螺纹轴的编程与加工 98

7.2.2 内、外螺纹轴套的编程与加工 102

7.2.3 多线螺纹零件的编程与加工 106

本章小结 109

习题7 110

项目练习 110

第8章 复合循环指令编程及加工 111

8.1 基础知识 111

8.2 操作实训 121

8.2.1 用G71、G70车削轴类零件 121

8.2.2 用G71、G72、G70等车削零件 124

8.2.3 中间轴车削加工 128

8.2.4 端面槽零件车削加工 131

8.2.5 综合零件螺杆的加工 134

8.2.6 综合零件套的加工 137

本章小结 142

习题8 142

项目练习 142

第9章 利用子程序编程及车削加工 145

9.1 基础知识 145

9.2 操作实训——加工带内外锥的外沟槽零件 148

本章小结 152

习题9 152

项目练习 153

第10章 复合练习 155

10.1 基础知识和技能 155

10.2 操作实训 156

10.2.1 圆弧手柄编程与加工 156

10.2.2 轴类零件编程与加工 159

10.2.3 复杂零件编程与加工 163

本章小结 168

习题10 168

项目练习 168

第11章 刀具半径补偿编程及加工 170

11.1 基础知识 170

11.1.1 刀具几何补偿和磨损补偿 170

11.1.2 刀尖半径补偿 172

11.2 操作实训——综合零件编程与加工实例 176

本章小结 180

习题11 180

项目练习 180

第12章 利用宏指令编程及加工 181

12.1 基础知识 181

12.2 操作实训——椭圆编程与加工实例 187

本章小结 191

习题12 191

项目练习 191

第13章 典型零件的编程及加工 193

13.1 基础知识 193

13.2 操作实训 201

13.2.1 轴类零件编程及车削加工 201

13.2.2 套筒类零件编程及车削加工 205

13.2.3 盘类零件编程及车削加工 209

本章小结 214

项目练习 214

第14章 强化训练——数控车工考证实操练习 216

14.1 基础知识 216

14.2 数控车工实操入门训练 217

14.3 中级数控车工实操强化训练 225

14.4 高级数控车工实操强化训练 246

本章小结 257

项目练习 258

第15章 国际象棋等工艺品编程及车削加工 261

15.1 国际象棋的编程及加工 261

15.2 其他小工艺品加工 271

参考文献 273