第一章 柔印制版 1
细线弯曲 1
实地版出现花纹或伤痕 2
感光层与版基剥离 3
制出的图文残缺不全 3
版材卷曲 4
小字独立点脱落 4
在实地版面上有尘土、残渣、针孔、凹坑 4
制好的版龟裂严重 5
阴图文达不到足够深度 6
版面硬度过高 8
阴文字糊住 8
同一块版洗版深度不一致 9
版面发黏 9
印版膨胀 9
印版损坏、磨损 10
版材保藏不当不经久耐用 12
第二章 油墨 14
油墨的附着力差（牢固度差） 14
油墨黏结成块 15
油墨干燥过慢 17
墨层太厚（过强）、墨量过大 19
油墨干燥速度过快（水墨）解决办法 20
油墨混色、叠印不佳 24
重影 25
较差的油墨转移 27
油墨起泡 28
黏度增加 29
粘坏 30
沉降 30
墨条 31
油墨凝胶化 32
金（银）墨附着力差 32
糊版（金银墨） 34
金、银墨不亮 35
塞版（糊版、网点连结、堵版） 38
金、银墨变色 42
附着力差，墨层脱落 43
油墨分层 45
UV墨固化速度慢、不彻底 46
第三章 光油 48
涂布层偏黄 48
残留气味大 49
印刷品表面UV光油涂不上，发花 50
UV上光涂层有白点和针孔 51
表面涂布不匀，有条纹及橘皮现象 51
上光层发脆 53
UV光油附着力不好 53
光泽不好，亮度不够 56
干燥不好，光固化不彻底，表面发黏 58
气泡 61
光油在印刷中气泡多 61
第四章 印刷操作 63
承印物在机器横向位置不稳定 63
网穴堵塞 65
被印材料呈浪形 66
纵向蹭伤 66
承印物打皱 67
薄纸纸张断裂 70
承印物整版油墨上不去 71
卷曲 72
开机规矩点回位时间长 74
套印不准（周向） 76
套印不准（横向） 86
网纹辊网穴中存留杂质和残墨不易洗净 89
印刷一段时间后，印刷图案变粗 90
印版周向翘起、图文头尾部出现条纹 91
没有图案的部分也着墨 93
供墨不稳定 94
网纹辊损伤 95
印刷过程中轮廓不清晰 96
鬼影 98
易脆 100
针孔（露底） 100
水花纹 103
纵向条纹（纵皱） 104
翘边 105
卷筒纸端面出现层间错位收卷不齐 106
端面中心部产生“菊花”状花样 108
第五章 柔印印品 109
印刷品印刷不清楚 109
印品上出现连续暗条、暗带（沿走纸方向） 110
颜色太深 113
条纹或斑点 114
油墨太弱或太薄太浅 115
小字不清 116
在专色上金银墨叠印不实 118
图文残缺 119
环形白斑 121
墨斑（深色） 122
图案长度有误、变形 126
网点扩大、变形 127
墨杠 132
调子平 138
网点难转移（层次版） 140
印品颜色不一（墨色不匀） 142
网点和线条部分丢失 147
龟纹 149
印墨光泽差 150
墨色印不实发虚、发花 153
印品局部印不上墨 156
色变 157
印刷品色调、层次还原差 159
印品横向两边存在色差 164
产品表面暴筋凹凸不平或有硬块、麻点 165
第六章 柔印印后处理 167
横切（断）刀不能断纸 167
横断模切定位不准 168
横切（断）刀声音大 171
压光后膜层不光滑 172
不能均匀切断模切材料 173
压痕不清晰（明显） 174
模切成品边缘不光有纸毛 175
凹凸对位不准、压痕线不规则 176
模切压痕时纸张出现裂口 177
模切压痕位置与印品位置不相符 178
模切完成后，成品粘连刀具 179
不干胶底纸局部切穿 181
不干胶面纸局部没有切透 182
排废时不干胶底纸掉标 183
不干胶纸排废边框料断裂 184
不干胶成型标签与底纸脱离 186