第一篇 电器控制技术 1
第一章 常用低压控制电器 1
第一节 概述 1
第二节 接触器 3
第三节 继电器 13
第四节 熔断器 25
第五节 低压开关和低压断路器 30
第六节 主令电器 36
第七节 低压电器的产品型号 39
第二章 电器控制线路的基本原则和基本环节 42
第一节 电器控制线路的绘制 42
第二节 三相异步电动机的起动控制 49
第三节 三相异步电动机的正反转控制 57
第四节 三相异步电动机的调速控制 58
第五节 三相异步电动机的制动控制 62
第六节 其它典型控制环节 65
第七节 电器控制线路的设计方法 67
第三章 生产机械的电气控制 78
第一节 卧式车床的电气控制 78
第二节 平面磨床的电气控制 80
第三节 摇臂钻床的电气控制 82
第四节 铣床的电气控制 84
第五节 桥式起重机的电气控制 87
第一篇习题 95
第二篇 可编程序控制器应用技术 98
第四章 概述 98
第一节 可编程序控制器的产生与功能特点 98
第二节 PLC的应用与发展概况 100
第五章 可编程序控制器的基本结构与工作原理 102
第一节 PLC的基本结构 102
第二节 PLC的基本工作原理 103
第三节 PLC的性能指标及分类 105
第四节 PLC与其它工业控制系统的比较 106
第六章 F1系列可编程序控制器的内部继电器 109
第一节 F1系列PLC的型号、单元和输入输出方式 109
第二节 F1系列PLC内部继电器的编号及功能 112
第七章 F1可编程序控制器的基本指令及编程方法 117
第一节 PLC的常用编程语言 117
第二节 F1可编程序控制器的基本指令及编程方法 118
第三节 C660/C661“计数器对”的用法 128
第四节 编程的基本规则与技巧 130
第八章 F1可编程序控制器步进与功能指令及编程方法 133
第一节 步进指令STL/RET及编程方法 133
第二节 多流程步进控制的处理方法 135
第三节 F1可编程序控制器功能指令及编程方法 140
第九章 F1-20P简易编程器 153
第一节 编程器的结构类型与功能用途 153
第二节 编程器的编程工作方式 155
第三节 编程器的监控工作方式 159
第十章 可编程序控制器控制系统的设计 162
第一节 PLC控制系统设计概述 162
第二节 扩展设定计数值和定时值范围的方法 164
第三节 输入输出点数简化的方法 166
第四节 F1/F2系列PLC与EEPROM之间程序的传送与比较 169
第五节 PLC的安装与抗干扰措施 170
第六节 PLC系统的调试运行与维护 173
第十一章 可编程序控制器的应用实例 175
第十二章 欧姆龙小型可编程序控制器 200
第一节 C系列P型PLC概述 200
第二节 C系列P型PLC的器件及其编号 202
第三节 C系列P型PLC的基本指令 204
第四节 C系列P型PLC的常用功能指令 207
第十三章 西门子S7系列PLC 216
第一节 西门子S7系列PLC简介 217
第二节 西门子S7-200 PLC指令系统 218
第十四章 PLC的网络控制 240
第一节 工业以太网 240
第二节 PROFIBUS现场总线 241
第三节 过程或现场级通信AS-Ⅰ接口 244
第四节 MPI网络 243
第五节 PPI网络 243
第六节 PLC网络控制应用实例 244
第二篇习题 246
参考文献 253