第一篇 车削加工的基本知识 1
1 车床有哪些种类 1
2 何谓车工？何谓车削加工 2
3 车削加工的范围有哪些？一般车床加工精度及表面粗糙度能达到多少 2
4 车削加工的切削运动有哪些 3
5 车削用量三要素是什么 4
6 机床型号的编制方法是什么 6
7 C6136卧式车床的组成部分包括哪些 6
8 C6136卧式车床各组成部分如何调整？手柄如何使用 9
9 C6136卧式车床的传动系统包括哪些 10
10 C6132卧式车床的组成部分包括哪些 11
11 C6132卧式车床各组成部分如何调整？手柄如何使用 11
12 C6132卧式车床的传动系统包括哪些 12
13 车床润滑的目的是什么？润滑方式有哪几种 13
14 车床的保养应注意什么 14
15 切削液的作用是什么 15
16 常用切削液有哪几种 15
17 如何选择切削液 16
18 文明生产应注意什么？车床安全操作规程有哪些 16
19 安全生产应注意什么 17
第二篇 零件加工技术要求简介 18
1 什么是表面粗糙度？影响表面粗糙度的因素是什么 18
2 表面粗糙度如何表示 18
3 表面粗糙度产生的原因是什么？应采取何种解决措施 19
4 什么是尺寸精度？尺寸精度如何表示 19
5 什么是形状精度 20
6 什么是位置精度？位置精度如何表示 20
7 零件技术要求如何标注 22
第三篇 车刀 23
1 车刀切削部分的材料应具备哪些基本性能 23
2 常用车刀材料有哪几种 23
3 常用车刀有哪几种类型 25
4 车刀的用途是什么 26
5 车刀的结构形式有哪几种？车刀由哪几部分组成 26
6 车刀的主要角度有哪些？其作用是什么 28
7 什么叫车刀的磨损？车刀的磨损形式有哪几种类型 34
8 车刀是如何磨损的 35
9 车刀的磨钝标准是如何评定的 35
10 如何确定车刀的寿命 36
11 车刀刃磨时应选择何种砂轮 36
12 车刀的刃磨方法有哪几种？如何刃磨车刀 36
13 切削用量的选择原则是什么 38
14 金属切屑有哪几种类型 39
15 何谓积屑瘤？积屑瘤的形成机理是什么 40
16 积屑瘤对切削加工有什么影响 40
17 何谓切削力？影响切削力的因素是什么 41
18 切削热与切削温度有什么关系？影响切削热的因素是什么 42
19 切屑的形状一般有哪几种 43
20 何谓断屑？影响断屑的因素是什么 43
第四篇 轴类零件的车削 46
1 轴类工件有哪些技术要求 47
2 车削轴类工件时应如何装夹 48
3 轴类工件各部分如何车削 54
4 如何选择外圆车刀 54
5 如何安装车刀 57
6 车床操作时如何使用刻度盘及刻度盘手柄 58
7 车床操作时试切的方法与步骤有哪些 60
8 车床操作时应如何进行粗车 61
9 车床操作时应如何进行精车 62
10 如何车削外圆和台阶 63
11 如何车削端面 66
12 何谓切断？如何切断 67
13 何谓切槽？如何切槽 69
14 如何车削短轴零件 70
15 如何测量轴类工件 71
16 如何车削典型轴类工件 75
17 如何分析轴类工件的质量 78
第五篇 盘套类零件的车削 80
1 盘套类工件的技术要求是什么 80
2 在车床上如何加工套类零件 81
3 盘套类零件如何装夹 81
4 薄壁套类工件如何装夹 84
5 车床上如何车孔 85
6 车床上如何钻孔 86
7 车床上如何钻中心孔 88
8 车床上如何车内沟槽 88
9 钻孔时产生废品的原因是什么？应采取何种预防措施 89
10 车床上如何扩孔 89
11 车床上如何铰孔 90
12 车床上如何锪孔 90
13 车床上如何镗孔 91
14 车床上如何车端面沟槽 92
15 尺寸精度如何测量 94
16 形状精度如何测量 99
17 位置精度如何测量 99
18 车削盘套类零件的一般原则是什么 101
19 如何车削典型盘套类零件 101
20 车削盘套类零件时产生的废品种类有哪些？其原因是什么？应采取何种预防措施 103
第六篇 成形面的车削与表面修饰 105
1 在车床上如何车削成形面 105
2 车削成形面时产生的废品种类有哪些？其原因是什么？应采取何种预防措施 110
3 如何在车床上滚花 111
4 滚花时应注意什么？产生乱纹的原因是什么？应采取何种预防措施 113
5 什么是研磨？研磨工具有哪些 113
6 对研磨工具材料的要求是什么？常用的研磨工具材料有哪些 115
7 研磨剂由什么组成 115
8 在车床上怎样进行研磨 116
9 如何车削手柄的成形面 117
第七篇 车削圆锥面 120
1 何谓标准圆锥 120
2 何谓专用标准圆锥锥度 124
3 圆锥有哪些组成部分 125
4 圆锥各部分的名称是什么 126
5 圆锥如何计算 126
6 车削圆锥面有哪几种方法 129
7 如何检测锥度 134
8 车削圆锥时产生的废品种类有哪些？其原因是什么？应采取何种预防措施 135
9 如何车削顶尖圆锥面 137
第八篇 螺纹和蜗杆的车削 139
1 螺纹有哪些种类 139
2 普通螺纹三要素是什么 140
3 螺纹代号用什么表示 140
4 三角螺纹的尺寸如何计算 145
5 对螺纹车刀有什么要求 158
6 普通三角螺纹车刀有哪几种 159
7 车削螺纹有什么要求 161
8 如何车削螺纹 165
9 车削三角形螺纹有几种方法 166
10 如何车削三角形外螺纹 166
11 如何车削三角形内螺纹 168
12 在车床上如何套螺纹和攻螺纹 169
13 如何车削管螺纹 170
14 车削普通螺纹时应如何选择切削用量 170
15 如何车削带有三角形螺纹的螺杆轴 172
16 矩形螺纹的作用是什么？矩形螺纹的尺寸如何计算 174
17 矩形螺纹车刀有什么特点 175
18 如何车削矩形螺纹 176
19 如何车削矩形螺纹丝杠 177
20 梯形螺纹尺寸如何计算 178
21 梯形螺纹车刀有哪几种 188
22 如何安装梯形螺纹车刀 191
23 如何车削梯形螺纹 191
24 如何车削梯形螺纹丝杠 194
25 锯齿形螺纹尺寸如何计算 196
26 如何车削锯齿形螺纹 200
27 蜗杆、蜗轮的作用是什么 200
28 蜗杆的种类有哪些 201
29 蜗杆的尺寸如何计算 202
30 车蜗杆时交换齿轮如何计算 204
31 车削蜗杆时车刀如何装夹 205
32 如何车削蜗杆 206
33 如何车双头蜗杆 206
34 如何测量螺纹与蜗杆 208
35 如何进行综合测量 217
36 螺纹与蜗杆的质量如何分析 218
第九篇 车削加工工艺 220
1 制定零件加工工艺的要求是什么 220
2 制定加工工艺的基本原则是什么 221
3 如何制定盘套类零件的车削工艺 221
4 如何制定轴类零件的车削工艺 223
第十篇 车床常用夹具 226
1 何谓机床夹具？机床夹具如何分类 227
2 夹具由哪些零部件组成？其作用是什么 227
3 什么是工件的定位？工件如何定位 228
4 什么是定位基准 228
5 工件的6点定位原理是什么 228
6 定位有哪几种类型？其作用是什么 229
7 定位有哪几种方法？其作用是什么 233
8 什么是工件的夹紧装置？对夹紧装置有什么要求 240
9 夹紧时应注意什么 240
10 常用夹紧装置有哪几种？其作用是什么 241
11 车床常用夹具有哪些？有什么用途 245
12 何谓组合夹具？有哪些用途 247
第十一篇 工艺规程与提高劳动生产率的途径 249
1 何谓基准 249
2 基准的选择是如何确定的 250
3 工艺规程的基本组成是什么 252
4 如何确定加工工艺路线 254
5 提高劳动生产率的途径有哪些 256
6 提高劳动生产率的方法有哪些 257
第十二篇 考证技能训练考核模拟试题 261
1 初级车工技能考核模拟试题 261
2 中级车工技能考核模拟试题 264
3 高级车工技能考核模拟试题 267
参考文献 271