第一章 概述 1
一、纤维及纺织纤维 1
二、纺织纤维的分类 2
三、纱线的分类、性能和线密度 7
四、织物的分类 13
五、织部生产过程 14
习题 17
第二章 络筒 18
第一节 络筒的任务和要求 18
一、络筒工序的基本任务 18
二、对络纱工序的要求 18
第二节 1332型槽筒式络筒机 19
一、槽筒式络筒机纱线工艺行程 19
二、主要机械结构 20
三、1332M型络筒机的技术特征 33
第三节 机械故障与修理 35
第四节 络筒疵点及防止方法 35
第五节 络筒工艺计算 41
一、络纱产量 41
二、槽筒转数 41
三、锥形筒子的卷装计算 42
第六节 络筒新技术新设备 43
一、1332M型络筒机的技术改造 43
二、全自动络筒机 48
习题 54
第三章 整经 55
第一节 整经的任务和要求 55
第二节 整经方法 55
一、分批整经法 55
二、分条整经法 57
第三节 整经机的主要机械结构 58
一、筒子架 59
二、张力装置 60
三、摩擦传动装置 63
四、断头自停装置 64
五、测长及满轴自停装置 67
六、制动装置 73
七、1452A型整经机的主要技术特征 74
八、分条整经机的主要机械结构 76
第四节 机械故障与造成原因 79
第五节 整经主要疵点及造成原因 80
第六节 整经工艺计算 83
一、整经产量计算 83
二、整经轴的卷装计算 84
第七节 整经新技术新设备 85
一、向高速大卷装发展 85
二、采用经轴直接拖动方式 86
三、采用高效能刹车方式 86
四、采用整批换筒方式 87
五、采用新型张力器 89
六、实现机电一体化 90
七、几种高速整经机性能简介 90
习题 95
第四章 浆纱 97
第一节 浆纱的任务和要求 97
第二节 调浆 98
一、浆料 99
二、浆料配方 108
三、浆液的调制 110
四、浆液疵点形成原因 112
五、浆料和调浆工作的新发展 112
第三节 浆纱机的主要机构与作用原理 115
一、浆纱机的工艺行程 116
二、浆纱机的主要机构及其作用原理 117
第四节 浆纱工艺计算 147
第五节 浆纱工序的质量控制和疵点的防止 149
一、浆纱工序的质量控制 149
二、浆纱疵点及产生原因 150
第六节 机械故障与修理 153
第七节 浆纱新技术新设备 159
一、轴架 159
二、浆槽 160
三、压浆辊的压力 162
四、烘燥机构 162
五、浆纱机前车 163
六、部件标准化和系列化 167
习题 168
第五章 穿经与结经 169
第一节 穿经与结经的任务和要求 169
第二节 穿经、结经机械 169
一、G177型三自动穿经机 169
二、自动结经机 172
第三节 织物组织和穿经方法 178
一、织物组织 178
二、穿综方法 183
三、纹板图 184
四、织物的上机图 184
五、布边组织 185
第四节 停经片、综框、钢筘及穿综工具 187
一、停经片 187
二、综框 188
三、钢筘 189
三、穿综钩与插筘刀 191
第五节 穿经疵点产生原因和防止方法 191
习题 193
第六章 卷纬与定捻 194
第一节 卷纬与定捻的任务和要求 194
第二节 卷纬机 195
一、G191型卷纬机 195
二、SG193型卷纬机 197
第三节 纬纱给湿与定捻 200
一、喷湿法 200
二、浸水法 200
三、蒸汽给湿法 201
四、热湿定捻法 201
习题 202