绪论 1
第1章 基本定义 3
1.1 切削运动与工件表面及切削用量 3
1.2 刀具几何角度 5
1.3 切削层参数与切削方式 11
复习思考题 12
第2章 刀具材料 13
2.1 概述 13
2.2 工具钢 14
2.3 高速钢 15
2.4 硬质合金 16
2.5 其他刀具材料 21
复习思考题 22
第3章 金属切削过程 23
3.1 切屑的形成过程 23
3.2 切削过程中的三个变形区 24
3.3 切屑变形的表示方法 26
3.4 剪切角 28
3.5 前刀面上的摩擦与积屑瘤现象 29
3.6 影响切屑（削）变形的因素 30
3.7 切屑类型及其控制 33
复习思考题 35
第4章 切削力 36
4.1 切削力的构成与切削合力及分力与切削功率 36
4.2 切削力的测量及经验公式 38
4.3 影响切削力的因素 47
复习思考题 51
第5章 切削热与切削温度 52
5.1 切削热的产生与传出 52
5.2 切削温度及其测量方法 53
5.3 影响切削温度的因素 55
复习思考题 59
第6章 刀具磨损与刀具使用寿命 60
6.1 刀具磨损形态 60
6.2 刀具磨损的原因 62
6.3 刀具磨损过程与磨钝标准 64
6.4 刀具使用寿命及与切削用量的关系 66
6.5 刀具合理使用寿命的制订 68
复习思考题 70
第7章 切削用量的选择 72
7.1 切削用量选择的基本原则 72
7.2 合理切削用量的选择方法 73
7.3 切削用量优化简介 77
复习思考题 79
第8章 工件材料切削加工性与切削液 80
8.1 工件材料的切削加工性 80
8.2 影响工件材料切削加工性的因素及改善途径 81
8.3 切削液及其合理选用 84
复习思考题 90
第9章 已加工表面质量 91
9.1 已加工表面的形成过程 91
9.2 已加工表面质量概述 91
9.3 表面粗糙度 93
9.4 加工硬化 97
9.5 残余应力 99
复习思考题 102
第10章 刀具合理几何参数的选择 103
10.1 概述 103
10.2 刀具合理几何角度及其选择 104
复习思考题 113
第11章 磨削 114
11.1 砂轮的特性要素及其选择 114
11.2 磨削加工类型与磨削运动 120
11.3 磨削过程 122
11.4 磨削的其他概念 126
11.5 先进磨削方法简介 128
复习思考题 131
第12章 车刀 132
12.1 车刀的种类与用途 132
12.2 焊接车刀 133
12.3 机夹车刀 136
12.4 可转位车刀 138
12.5 车刀角度的换算 141
12.6 可转位车刀几何角度的设计计算 144
复习思考题 147
第13章 成形车刀 148
13.1 成形车刀加工特点 148
13.2 成形车刀的种类与装夹 149
13.3 成形车刀的前角与后角 152
13.4 径向成形车刀的廓形设计 156
13.5 成形车刀加工圆锥表面的双曲线误差 159
复习思考题 162
第14章 孔加工刀具 163
14.1 孔加工刀具的种类与用途 163
14.2 麻花钻 166
14.3 深孔钻 178
14.4 铰刀 183
复习思考题 189
第15章 铣削与铣刀 191
15.1 铣刀的种类与用途 191
15.2 铣刀的几何角度 193
15.3 铣削参数与铣削基本规律 196
15.4 成形铣刀 205
15.5 尖齿铣刀结构的改进 211
复习思考题 213
第16章 拉削与拉刀 214
16.1 概述 214
16.2 拉刀的结构组成 217
16.3 拉削图形 219
16.4 圆孔拉刀设计 221
16.5 拉刀的合理使用与刃磨 228
复习思考题 229
第17章 螺纹刀具 231
17.1 螺纹刀具的种类与用途 231
17.2 丝锥 235
复习思考题 240
第18章 齿轮刀具 241
18.1 齿轮刀具的分类 241
18.2 成形齿轮铣刀 242
18.3 插齿刀 244
18.4 齿轮滚刀 247
18.5 蜗轮滚刀 252
18.6 非渐开线齿形刀具 260
复习思考题 262
第19章 自动化加工用刀具 264
19.1 自动化加工对刀具的要求 264
19.2 自动化加工中刀具尺寸的补偿方法 265
19.3 自动化加工中的快速换刀与工具系统 266
19.4 自动化加工中的刀具管理系统 272
复习思考题 275
参考文献 276