第一编 钢料加工与火工矫正第一章 钢材预处理及边缘加工 3
第一节 钢材预处理 3
第二节 船体构件的边缘加工 8
第二章 钢材成形加工 15
第一节 型钢构件的成形加工 15
第二节 板材成形加工 17
第三节 钢材成形加工的新工艺 21
第三章 水火弯板与火工矫正 22
第一节 火工常用工具 22
第二节 水火弯板与火工矫正的原理 28
第三节 各种工艺因素的影响 29
第四节 水火弯板与火工矫正的测量与判断 34
第四章 装配后变形的火工矫正 35
第一节 船舶建造中产生的变形 35
第二节 框架与水平装焊后变形的火工矫正 46
第三节 分段装焊后变形的火工矫正 54
第四节 船台大合拢变形的矫正 64
第五节 上层建筑变形的矫正 71
第二编 精度管理 79
第一章 船体建造精度管理的由来 79
第一节 船体建造精度管理的发展过程 79
第二节 船体建造精度管理的基本概念 83
第三节 精度管理与区域造船法的关系 86
第二章 精度标准 90
第一节 精度标准的分类与作用 90
第二节 分段、总段装配和焊接的精度标准 92
第三节 船台装配精度标准及其他 99
第三章 船体建造基准的控制 108
第一节 分段划线中的基准 108
第二节 分段装配基准的确定 113
第三节 船台上基准的布置及标注 118
第四节 基准的优化处理 122
第五节 基准系统的网络分布 125
第六节 采用基准控制的效益 129
第四章 船体建造精度的控制 131
第一节 船体长度的系统补偿计算 132
第二节 分段长度和宽度的补偿及工艺措施 135
第三节 分段在船台合拢时对焊接间隙的保证 143
第四节 精度造船在28000t多用途干货／集装箱船的应用 146
附录 152
第三编 船体总装工艺 154
第一章 船体测量方法 154
第一节 船体高度及宽度的测量方法 154
第二节 船体水平度、中心线、总段和完工主尺度等的测量方法 161
第二章 船台总装的吊装程序及装配工艺 174
第一节 船台类型及其工艺设备 174
第二节 船台总装的准备工作 177
第三节 船台总装形式 186
第四节 船台装配工艺 193
第五节 分段吊环的安装要求及吊运受力分析 209
第三章 船体装配焊接变形及其处理和预防 220
第一节 分段和总段的焊接变形及处理和预防 220
第二节 船台装配焊接的变形及处理方法 225
第四章 船台装配常见误差及缺陷的修正方法 229
第一节 底部分段及甲板分段船台装配误差及修正方法 229
第二节 船体装配中常见缺陷及处理 231
第三节 上层建筑整体吊装误差及缺陷修正方法 234
第四节 分段、总段对接误差及缺陷的修正 236
第五章 船舶建造新工艺及应用 239
第一节 船舶建造新工艺 239
第二节 船舶建造新工艺的应用 249
第六章 船舶下水 261
第一节 船舶下水的主要方法和设施 261
第二节 纵向涂油滑道下水过程的分析 267
参考文献 271