第一章 概述 1
第一节 粉末涂料与涂装技术的发展历史和现状 1
第二节 粉末涂料与涂装技术的优缺点 12
一、粉末涂料与涂装技术的优点 12
二、粉末涂料与涂装技术的缺点 13
第三节 粉末涂料的分类和品种 14
第二章 粉末涂料的组成和要求 15
第一节 概述 15
第二节 树脂 15
第三节 固化剂 18
第四节 颜料 19
第五节 填料 30
第六节 助剂 31
一、流平剂 32
二、光亮剂 36
三、脱气剂（除气剂） 37
四、消泡剂 38
五、消光剂和消光固化剂 38
六、纹理剂 42
七、固化促进剂和抗黄变剂 49
八、防结块剂（松散剂或疏松剂） 49
九、防流挂剂和边角覆盖力改进剂 51
十、润滑剂（增滑剂）和防划伤剂 52
十一、抗静电剂、增电剂和摩擦带电剂 53
十二、光稳定剂和紫外线吸收剂 55
十三、增塑剂和增韧剂 56
十四、含金属粉粉末涂料助剂 57
十五、抗菌剂 58
第三章 热塑性粉末涂料 71
第一节 概述 71
第二节 热塑性粉末涂料品种 72
一、聚乙烯粉末涂料 72
二、聚氯乙烯粉末涂料 76
三、聚酰胺（尼龙）粉末涂料 78
四、聚苯硫醚粉末涂料 80
五、氟树脂粉末涂料 83
六、其他热塑性粉末涂料 86
第四章 热固性粉末涂料 92
第一节 概述 92
第二节 环氧粉末涂料 93
一、概述 93
二、固化反应原理 95
三、环氧树脂 96
四、固化剂和相应配方及涂膜性能 106
五、颜料、填料和助剂 124
六、环氧粉末涂料配方和涂膜性能 126
七、环氧粉末涂料的应用 128
第三节 环氧-聚酯粉末涂料 129
一、概述 129
二、固化反应原理 131
三、聚酯树脂 133
四、环氧树脂和代表性粉末涂料配方 145
五、消光固化剂和代表性粉末涂料配方 149
六、颜料和填料 153
七、助剂 156
第四节 聚酯粉末涂料 166
一、概述 166
二、固化反应原理 168
三、聚酯树脂 170
四、固化剂 181
五、颜料和填料 192
六、助剂 197
第五节 聚氨酯粉末涂料 205
一、概述 205
二、固化反应原理 207
三、羟端基聚酯树脂 208
四、固化剂 211
五、颜料和填料 219
六、助剂 219
第六节 丙烯酸粉末涂料 220
一、概述 220
二、固化反应原理 223
三、丙烯酸树脂、聚酯树脂和环氧树脂 224
四、固化剂 233
五、颜料和填料 234
六、助剂 234
第七节 氟树脂粉末涂料 234
第八节 紫外光固化粉末涂料 238
一、概述 238
二、紫外光固化粉末涂料 239
三、紫外光固化粉末涂料的制造 245
四、紫外光固化粉末涂料的涂装 245
第九节 特殊粉末涂料 248
一、电泳粉末涂料 248
二、水分散（水厚浆）粉末涂料 251
三、抗菌粉末涂料 254
四、电绝缘粉末涂料 258
第五章 粉末涂料配方设计 260
第一节 环氧粉末涂料配方设计 260
第二节 环氧-聚酯粉末涂料配方设计 262
第三节 聚酯粉末涂料配方设计 265
第四节 聚氨酯和丙烯酸粉末涂料配方设计 268
一、聚氨酯粉末涂料配方设计 268
二、丙烯酸粉末涂料配方设计 269
第五节 在配方设计中主要成分之间匹配和用量的选择 270
一、在配方设计中树脂与固化剂的匹配问题 270
二、在配方设计中颜料品种和用量的选择问题 271
三、在配方设计中填料品种和用量的选择问题 272
四、在配方设计中助剂品种和用量的选择问题 272
第六节 消光粉末涂料的配方设计 273
第七节 涂膜单项性能改进配方设计 274
一、在配方设计中改进涂膜流平性 274
二、在配方设计中提高涂膜光泽 275
三、在配方设计中改进涂膜流挂 275
四、在配方设计中消除涂膜产生针孔、缩孔和火山坑等弊病 275
五、在配方设计中提高涂膜硬度 276
六、在配方设计中提高涂膜冲击强度 276
七、在配方设计中提高涂膜柔韧性（耐弯曲性能） 277
八、在配方设计中提高涂膜防锈和防腐蚀性能 277
九、在配方设计中提高涂膜附着力 278
十、在配方设计中提高粉末涂料的带静电性能 278
十一、在配方设计中改进粉末涂料贮存稳定性 279
十二、在配方设计中提高粉末涂料的喷涂面积 279
第六章 粉末涂料的制造 280
第一节 概述 280
第二节 热塑性粉末涂料的制造 281
一、原材料的预混合 281
二、熔融挤出混合 281
三、冷却和造粒 282
四、粉碎和分级过筛 282
五、包装 284
第三节 热固性粉末涂料熔融挤出混合制造法 284
一、配方的称量 285
二、原材料的预混合 285
三、熔融挤出混合和冷却破碎 286
四、细粉碎和分级过筛 290
五、成品包装 292
第四节 特殊粉末涂料的制造法 292
一、蒸发法 292
二、喷雾干燥法 292
三、沉淀法 293
四、水分散法 294
五、超临界流体法 294
第七章 粉末涂料的制造设备 296
第一节 预混合设备 296
一、辊筒式混合机 296
二、搅拌型混合机 299
三、高速搅拌型混合机 299
第二节 熔融挤出混合设备 301
一、往复式阻尼（捏合）型单螺杆挤出机 302
二、双螺杆挤出机 306
第三节 冷却和破碎设备 312
一、冷却带冷却和破碎设备 312
二、冷却辊冷却和破碎设备 314
第四节 细粉碎和分级过筛设备 315
一、细粉碎设备 315
二、分级过筛设备 319
第五节 其他辅助设备 322
一、金属粉黏结设备 322
二、定量助剂喂料机 324
三、冷风机 324
四、冷冻水设备 325
第六节 粉末涂料制造设备的配套 325
第八章 粉末涂料的涂装方法 328
第一节 空气喷涂法 328
第二节 流化床浸涂法 329
第三节 静电粉末涂装法 332
第四节 静电流化床浸涂法 334
第五节 真空吸引（减压抽取）涂装法 335
第六节 火焰喷涂法 335
第七节 电场云涂装法 336
第八节 其他涂装法 338
第九章 静电粉末涂装设备 340
第一节 静电粉末喷枪 340
一、电晕放电式静电粉末喷枪 340
二、摩擦荷电静电粉末喷枪 343
第二节 粉末涂装的供粉装置 345
一、流化床式供粉装置 345
二、压差式供粉装置 346
三、搅拌式供粉装置 347
四、螺旋加料定量输送式供粉装置 347
五、刮板加料定量输送式供粉装置 348
六、静电容量式供粉装置 348
七、加压式供粉装置 349
八、包装箱直接供粉装置 349
第三节 喷粉室 351
第四节 粉末涂料回收设备 353
一、旋风分离式回收设备 353
二、袋滤式回收设备 355
三、滤芯（弹筒）式回收设备 355
四、传送带式回收设备 357
五、薄膜式回收设备 358
第五节 粉末涂料的换色及复色涂装 358
一、提高涂装设备的涂着效率 359
二、每一种颜色使用一套专用设备 359
三、短时间内容易清扫和更换颜色的涂装体系 360
四、用涂装工艺进行配合的方法 363
第十章 粉末涂装工艺 365
第一节 工件的表面（前）处理 365
一、喷砂或喷丸处理 366
二、除油 368
三、除锈 371
四、表面调整 372
五、磷化 373
六、钝化 378
七、铝及其合金的化学氧化处理 379
第二节 粉末喷涂 381
第三节 烘烤 387
第四节 冷却 392
第五节 现场检查与修补和重涂 393
第六节 涂装中出现的问题及产生的原因和解决的措施 393
第七节 粉末涂装实例 396
一、单层熔结环氧粉末涂料的涂装 396
二、双层熔结环氧粉末涂料的涂装 396
三、熔结环氧底层的三层结构防腐涂层的涂装 397
四、电冰箱的静电粉末涂装 398
五、自行车的罩光静电粉末涂装 399
第八节 粉末涂料固化成膜过程中的流变学 399
第十一章 粉末涂料生产和涂装中的安全问题 403
第一节 粉尘爆炸和着火 403
第二节 粉尘污染 404
第三节 高压静电的安全 405
第四节 毒性和安全问题 406
第十二章 粉末涂料和涂膜性能检验方法 407
第一节 粉末涂料的检验方法 407
第二节 涂膜性能的检验方法 429
第十三章 粉末涂料与涂装的发展趋势 467
第一节 粉末涂料的发展趋势 467
第二节 粉末涂装的发展趋势 472
附录 474
附录一 SY/T 0413—2002 埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准（摘要） 474
附录二 GB/T 18593—2001 熔融结合环氧粉末涂料的防腐蚀涂装（摘要） 478
附录三 SY/T 0315—2005 钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范（摘要） 482
附录四 SY/T 0442—97 钢质管道熔结环氧粉末内涂层技术标准（摘要） 486
附录五 Q/CNTC 38—2002 埋地钢质管道双层熔结环氧粉末外涂层技术规范（仅供参考） 488
附录六 GB/T 5237.4—2004 铝合金建筑型材第4部分：粉末喷涂型材（摘要） 492
附录七 GB 15607—1995 涂装作业安全规程——粉末静电喷涂工艺安全（摘要） 496
附录八 CT/T 120—2000给水涂塑复合钢管标准（摘要） 501
附录九 HG/T 2006 2006热固性粉末涂料（摘要） 504
附录十 粉末涂料和有关原料、制造设备、涂装设备生产厂和供应商家名录 508
参考文献 523