第1章 传动系概述 1
1.1 传动系的功用与组成 1
1.1.1 传动系的功用 1
1.1.2 传动系的组成 1
1.2 传动系的类型及组成 3
1.3 思考题 5
第2章 离合器 6
2.1 离合器的功用与要求 6
2.1.1 离合器的功用 6
2.1.2 离合器的要求 7
2.2 离合器的工作原理与分类 7
2.2.1 摩擦式离合器的工作原理 7
2.2.2 离合器的种类 8
2.3 摩擦式离合器的构造 9
2.3.1 膜片弹簧离合器 9
2.3.2 周置弹簧离合器 11
2.3.3 从动盘和扭转减振器 15
2.3.4 离合器操纵机构 16
2.4 离合器的故障诊断与检修 18
2.4.1 离合器的常见故障及可能原因 18
2.4.2 离合器各部件的检查 20
2.5 思考题 22
第3章 变速器 23
3.1 变速器的功用与分类 23
3.1.1 变速器的功用 23
3.1.2 变速器的分类 23
3.2 齿轮式变速器的原理与结构 24
3.2.1 变速器的原理 25
3.2.2 普通齿轮变速器 27
3.3 同步器 31
3.3.1 无同步器的换挡过程 31
3.3.2 同步器的构造原理 33
3.4 变速器操纵机构 38
3.4.1 变速器操纵机构功用与要求 38
3.4.2 变速器换挡机构的构造 38
3.5 分动器 42
3.5.1 分动器的功用 42
3.5.2 分动器的构造 42
3.6 变速器的故障诊断与维修 44
3.6.1 手动变速器的常见故障及原因 44
3.6.2 变速器各主要部件检查 46
3.7 思考题 49
第4章 万向传动装置 50
4.1 万向传动装置概述 50
4.1.1 万向传动装置的功用及组成 50
4.1.2 万向传动装置的功用 50
4.2 万向节 51
4.2.1 普通十字轴刚性万向节 51
4.2.2 准等速万向节和等速万向节 54
4.2.3 挠万向节 57
4.3 传动轴和中间支撑 58
4.3.1 传动轴的功用及结构特点 58
4.3.2 传动轴的布置形式及万向节装配特点 58
4.3.3 传动轴中间支撑 60
4.4 万向传动装置故障诊断与检修 61
4.4.1 传动轴的常见故障及其原因 61
4.4.2 万向传动装置的检修与调整 63
4.4.3 万向传动装置的装配 64
4.5 思考题 64
第5章 驱动桥 65
5.1 驱动桥概述 65
5.1.1 驱动桥的功用及组成 65
5.1.2 驱动桥结构类型 66
5.2 主减速器 67
5.2.1 单级主减速器 68
5.2.2 双级主减速器 69
5.3 差速器 71
5.3.1 差速器的功用与分类 71
5.3.2 普通齿轮式差速器 72
5.3.3 防滑差速器 74
5.4 半轴与桥壳 75
5.4.1 半轴 75
5.4.2 桥壳 77
5.5 驱动桥的故障诊断与维修 78
5.5.1 驱动桥的常见故障及其原因 78
5.5.2 驱动桥的检测与维修 80
5.6 思考题 83
第6章 车架 84
6.1 边梁式车架 84
6.2 中梁式车架 86
6.3 综合式车架与承载式车身 87
6.4 车架的检验与维修 88
6.4.1 车架的检验 88
6.4.2 车架的维修 91
6.5 思考题 92
第7章 车桥 93
7.1 转向桥 93
7.2 转向驱动桥 95
7.3 转向轮定位 96
7.3.1 主销后倾角 97
7.3.2 主销内倾角 97
7.3.3 车轮外倾角 98
7.3.4 前轮前束 98
7.4 转向桥的维修 99
7.4.1 非独立悬架转向桥的维修 99
7.4.2 独立悬架转向桥的维修 102
7.5 思考题 102
第8章 车轮与轮胎 103
8.1 车轮 103
8.1.1 车轮的类型 103
8.1.2 轮辋的类型 105
8.1.3 国产轮辋规格的表示方法 106
8.2 轮胎 107
8.2.1 轮胎分类 107
8.2.2 轮胎规格标记方法 111
8.3 轮胎的维护 112
8.3.1 检查轮胎气压 112
8.3.2 检查轮胎磨损及换位 112
8.3.3 轮辋跳动的检查 114
8.3.4 车轮动平衡的检查 114
8.4 思考题 115
第9章 悬架 116
9.1 概述 116
9.2 减振器 117
9.2.1 双向作用筒式减振器 118
9.2.2 充气式减振器 120
9.2.3 阻力可调式减振器 121
9.3 弹性元件 122
9.3.1 钢板弹簧 122
9.3.2 螺旋弹簧 123
9.3.3 扭杆弹簧 124
9.3.4 气体弹簧 124
9.3.5 橡胶弹簧 125
9.4 非独立悬架 126
9.4.1 钢板弹簧非独立悬架 126
9.4.2 螺旋弹簧非独立悬架 127
9.4.3 空气弹簧非独立悬架 127
9.5 独立悬架 128
9.5.1 横臂式独立悬架 129
9.5.2 纵臂式独立悬架 131
9.5.3 车轮沿主销移动的悬架 133
9.6 悬架的维修 134
9.6.1 悬架一般检查 134
9.6.2 悬架的维护 134
9.6.3 悬架的修理 136
9.7 思考题 136
第10章 转向系 137
10.1 转向系的组成及分类 137
10.2 转向车轮的运动 139
10.2.1 对转向系的基本要求 139
10.2.2 车辆转向系的转向方式 139
10.3 机械转向系 140
10.3.1 转向器 140
10.3.2 转向操纵机构基本组成和结构 144
10.3.3 转向传动机构主要部件 146
10.3.4 与非独立悬架配用的转向传动机构 147
10.3.5 与独立悬架配用的转向传动机构 148
10.4 动力转向系统 149
10.4.1 概述 149
10.4.2 动力转向的基本构造和工作原理 149
10.4.3 循环球式液压动力转向器 151
10.4.4 齿轮齿条式动力转向器 152
10.5 转向系的检修 157
10.5.1 机械转向系的检修 157
10.5.2 桑塔纳2000转向系的检修 160
10.5.3 奥迪动力转向系的检修 165
10.6 思考题 170
第11章 制动系 172
11.1 概述 172
11.1.1 制动系的作用 172
11.1.2 制动系的工作原理 172
11.1.3 制动系的组成 173
11.1.4 制动系的类型 173
11.1.5 制动系的驱动机构 174
11.2 制动器 174
11.2.1 鼓式制动器 175
11.2.2 盘式制动器 178
11.3 制动器的检修 180
11.3.1 鼓式制动器的检修 180
11.3.2 盘式制动器的检修 183
11.4 液压制动系统 184
11.4.1 双回路液压制动装置的组成方式 184
11.4.2 双回路液压制动装置的主要零部件 185
11.4.3 伺服制动装置 187
11.5 液压制动系统的拆装、故障诊断与检修 190
11.5.1 双腔式制动主缸和轮缸的拆装与检修 190
11.5.2 捷达、高尔夫轿车的制动器油管的拆卸 192
11.5.3 解放CA1040型汽车前、后轮制动轮缸及其调整器的装配 193
11.5.4 真空助力器的检修 194
11.5.5 制动踏板自由行程的检查与调整 196
11.5.6 液压制动系的故障诊断 196
11.6 气压制动系统 200
11.6.1 双回路气压制动装置的组成 200
11.6.2 气压制动装置的主要零部件 201
11.7 气压制动系统的故障诊断与检修 203
11.7.1 气压制动系统的故障诊断 203
11.7.2 气压调节阀的调整 206
11.7.3 储气管单向阀的检查 206
11.7.4 制动踏板自由行程的检查与调整 207
11.8 驻车制动系统 207
11.9 汽车防抱死制动系统 209
11.9.1 ABS的工作原理 209
11.9.2 液压执行机构的连接 211
11.10 汽车防抱死制动系统的检修 211
11.10.1 ABS日常见故障诊断 211
11.10.2 ABS系统主要零部件的检修与拆装 212
11.11 思考题 213
第12章 汽车车身的结构形式 214
12.1 轿车车身构造 214
12.1.1 轿车车身形式 214
12.1.2 轿车车身构造 215
12.2 客车车身的构造 223
12.2.1 客车的分类 223
12.2.2 客车车身的主要构件 224
12.2.3 客车车身的典型构造 225
12.3 车身附属装置 226
12.3.1 车门 227
12.3.2 汽车玻璃升降器 231
12.4 思考题 234
第13章 汽车车身的损伤及矫正维修 235
13.1 汽车车身的损伤形式 235
13.1.1 确定汽车碰撞情况 235
13.1.2 碰撞对车架式车身的影响 237
13.1.3 碰撞对整体式车身的影响 240
13.2 车身变形的矫正 242
13.2.1 车身变形的矫正原理 242
13.2.2 牵引与支撑矫正工艺的设计 244
13.2.3 车身板件变形的矫正 249
13.3 车身附件的更换 255
13.3.1 汽车玻璃的装配 255
13.3.2 风窗玻璃的拆装 258
13.4 思考题 264
参考文献 265