第一章 汽车制造工艺过程的基本概念 1
第一节 汽车的生产过程和工艺过程 1
第二节 汽车零件尺寸及形状的获得方法和加工经济精度 5
第三节 汽车制造企业（公司）的生产类型及其工艺特征 8
思考题 10
第二章 工件的装夹和机床夹具 11
第一节 基准的概念 11
第二节 工件的装夹方法 13
第三节 专用机床夹具的组成及其分类 16
第四节 工件在机床夹具中的定位 19
第五节 定位误差的分析与计算 35
第六节 工件的夹紧和夹紧装置 43
第七节 典型的专用机床夹具 51
第八节 专用机床夹具设计的基本要求和步骤 58
思考题及习题 61
第三章 汽车零件表面的加工方法 68
第一节 车削、钻削和铰削 69
第二节 铣削、拉削和镗削 78
第三节 磨削 86
第四节 精整、光整加工 94
第五节 数控加工技术 98
第六节 齿轮轮齿齿面的加工 102
思考题 141
第四章 汽车零件的机械加工质量 143
第一节 机械加工质量 143
第二节 影响机械加工精度的主要因素 144
第三节 表面质量的形成及影响因素 164
第四节 表面质量对机器零件使用性能的影响 171
思考题 175
第五章 尺寸链原理与应用 177
第一节 尺寸链的基本概念 177
第二节 尺寸链计算的基本公式 180
第三节 装配尺寸链的建立 185
第四节 保证装配精度的方法和装配尺寸链的解算 192
第五节 工艺尺寸链的计算 210
思考题及习题 217
第六章 机械加工工艺规程的制定 225
第一节 概述 225
第二节 工艺路线的制定 230
第三节 工序设计 238
第四节 工艺方案的经济评比 244
第五节 提高机械加工生产率的工艺途径 246
第六节 成组技术 249
第七节 计算机辅助工艺过程设计 253
思考题 254
第七章 汽车产品设计的工艺性 256
第一节 概述 256
第二节 零件的机械加工工艺性 257
第三节 零件设计尺寸及其极限偏差和表面粗糙度的合理标注 264
第四节 产品结构的装配工艺性 272
思考题及习题 276
第八章 典型零件制造工艺 278
第一节 齿轮制造工艺 278
第二节 连杆制造工艺 287
第三节 箱体零件制造工艺 297
思考题 306
附录 307
参考文献 309