绪论 1
第1章 技术设计阶段 4
1 水电站水质与机组技术供水方案的选择 4
工程实例1 某水利枢纽工程机组技术供水及消防供水水源的选择 4
工程实例2 某水电站水生物与机组技术供水 11
2 顶盖取水方案 13
3 水轮机的中拆、下拆及中下拆方案的选择 17
工程实例3 某水电站水轮机中拆方案的选择 17
4 设计选择排水泵的变频运行 19
5 水轮机导水叶的分段装置不应轻易取消 19
6 调速器、压油装置布置在发电机层以下方案不可取 20
7 干粉灭火器如何在超低温地区完好保管待用 20
8 压油装置油气罐安全阀及压油泵出口安全阀整定值的异同 20
9 检修、渗漏集水井在初期发电期间暂时连通的好处 21
10 水轮机主轴密封供水电磁阀操作管路设计 21
11 厂内供水、排水明设管路的防结露问题 22
12 发电机大轴补气消音装置不应取消 22
13 水轮机顶盖泄压排水管不宜选得过细 22
14 水库、尾水取水管路应在靠近进水口处装设2道阀门 23
15 寒冷地区室外主变消防供水管路应注意防冻 23
16 气系统设计中中压减压阀应设一道手动旁路阀门 23
17 机电设备消防水泵取水口互为备用的连接方式 24
18 需要考虑排气（补气）问题的井、池类空间 24
19 液位变送器用井管的排气（补气）设计 26
20 水泵经滤水器在尾水取水其排污不应再排入尾水 26
21 深井泵底座与基础之间的密封止水 26
22 检修集水井进人门的密封止水 27
23 液位变送器引出管的密封止水 27
24 检修集水井排气管（阀）的密封止水 27
25 检修集水井应考虑承受反水压力 28
26 厂房内吊物孔、转子叠片用的插轴孔的形状选择 28
27 蝶阀吊孔及附近楼板、梁的设计资料提供与复核 28
28 透平油及绝缘油桶室设计中油桶应与梁错开 29
29 透平、绝缘油桶室是否应设挡油槛 30
30 尾水管（有压尾水洞）出口不应横设挡渣墙 30
31 电磁类阀门的单线圈与双线圈 31
32 人力、机械、电气盘车与水力机械专业的联系 31
33 压力钢管检修排水放空管的设计 31
34 渗漏排水系统应考虑厂房最低排水部位能自流排水 33
第2章 基础设计 34
35 座环、蝶（球）阀等基础 34
36 调速器基础 34
37 压油装置基础 35
38 离心水泵基础 36
39 空气压缩机基础 37
40 气罐、钢支腿油桶、较大滤水器基础 38
41 事故配压阀、分段关闭阀、行程阀、电磁配压阀等基础 39
42 法兰座的应用 39
43 预埋深井水泵基础套管时要注意的问题 41
44 深井泵的基础应预埋基础板 42
45 尾水、蜗壳盘形阀基础 42
46 桥式起重机轨道基础及埋件 43
47 悬吊式起重机轨道基础 45
工程实例4 5t电动单梁悬挂式起重机试验报告 45
48 《机电手册》中的一个轨道压板尺寸改错 50
49 发电机转子支墩及基础设计 50
50 发电机大轴轮毂烧嵌基础设计 52
第3章 埋设管路及埋件设计 53
51 管路的埋设深度 53
52 取水口应设吹扫接头 53
53 关于埋入管路的冲沙、冲淤问题 53
54 水力测量管路不宜选择镀锌管路 53
55 重视埋设管路的打压试验要求 54
56 重视施工期间水下管路防冻问题 54
57 埋设管路应尽可能地走直线、少转弯 56
58 埋设管路露出混凝土部分应注意的问题 56
59 钢管、蜗壳的取水口及盘形阀栏栅栅条安装的方向性 56
60 坝前、尾水取水口、液位变送器井管的入口栏栅应可拆 57
61 圆孔状栅板如何布置有效过水面积最大 58
62 注意区分水力监测用的全压测头、静压测头 58
63 埋设及明设管路的过缝处理 59
64 防止渗漏水沿管子外壁渗漏的止水措施 59
65 常用排水地漏设计 60
66 大轴补气管不需装设自动（电动）阀门 61
67 在回填土中埋设管路应注意的问题 61
第4章 明设管路及设备连接设计 62
68 全厂主干管的布置 62
69 单层分散管路及密集无规律的明设管路布置 63
70 双闸板闸阀不能倒装，根据需要设置操作平台 66
71 截止阀不能反向使用 67
72 离心水泵布置要考虑的问题 68
73 对夹式蝶阀的优缺点 69
74 滤水器的选择布置应注意进水、出水方向 69
75 阀门类设备连接 70
76 表计连接 72
77 活法兰（含伸缩器）的应用 73
78 管架子装配的应用 74
79 调速管路应考虑能拆开拿走、清洗方便 75
80 压油装置回油箱供油、排油管路设计 75
81 主变及透平、绝缘油桶的水喷雾头布置 76
82 常用管路、设备的连接 78
83 常用管路、法兰连接的材料选择 79
84 顶起发电机转子装置及相关管路布置设计 80
85 液压操作设备供油、排油小铜管不宜引得过长 81
86 滤水器排污管不宜小口径引得太远 81
87 压油装置供气、排气管不宜按设备自身口径远距离接管 81
88 蝶阀前、后的明管段应进行补强设计 82
89 蝶阀前压力钢管闷头设计 83
90 尾水管闷头设计 84
91 关于氩弧焊打底的应用 85
92 关于明设管路进行酸洗的应用 85
93 较大口径供水管路上装有伸缩节的蝶阀布置应注意的问题 85
94 关于油桶（槽）内外涂漆问题 86
95 射流泵设计 86
第5章 起重吊具设计 88
96 转子吊具——平衡梁的设计 88
工程实例5 大型起重吊具——650t平衡梁设计 88
97 定子吊具——井字梁的设计 90
98 平衡梁、井字梁吊具的刚度和稳定 91
第6章 初期发电期间经常遇到的问题及解决办法 92
99 避免水淹厂房（地下）的措施 92
工程实例6 某地下厂房的水电厂初期发电时避免漏水淹厂房的措施 92
100 如果仅到货首台机组盘形阀，如何采取措施保证机组安全运行 94
工程实例7 某水电站首台机组初期发电时是否要求其他机组盘形阀全部到位的技术分析 95
101 发电机消防水不敢放心地投入到备用预备状态 97
102 主变事故排油阀不敢放心地投入到备用预备状态 98
103 机组起动前的充水方式不可随意改变 98
104 密闭的检修集水井不敢放心地投入运行 98
105 大坝（含二道坝）底层廊道渗漏排水设备应在水库蓄水前完成调试 99
106 桥机主钩与起重吊具不能组合起吊转子 99
107 预防排水地漏堵塞的措施 99
108 进水口水库水面拦污、清污问题 100
附录1 SL 252—2000《水利水电工程等级划分及洪水标准》（节选） 101
附录2 GB/T 8564—2003《水轮发电机组安装技术规范》（节选） 107
附录3 SDJ 278—90《水利水电工程设计防火规范》 109
附录4 DL/T 5066—1996《水力发电厂水力机械辅助设备系统设计技术规定》（节选） 123