第1章 概述 1
1.1 聚酯发展概况 1
1.1.1 现状 1
1.1.2 发展趋势 2
1.2 聚酯生产工艺路线、特点及聚酯的后加工 3
1.2.1 生产工艺路线 3
1.2.2 直接酯化法主要生产工艺 4
1.2.3 聚酯熔体（切片）的后加工 8
1.3 聚酯的用途 8
1.4 聚酯改性的基础知识 9
第2章 工艺原理和质量控制 10
2.1 聚酯的化学结构 10
2.2 聚酯的物理性质和化学性质 11
2.2.1 物理性质 11
2.2.2 化学性质 12
2.3 聚合反应机理 12
2.3.1 酯化反应机理 12
2.3.2 缩聚反应机理 13
2.4 PET的质量指标及各指标的影响因素 15
2.4.1 黏度 15
2.4.2 熔点 15
2.4.3 端羧基 15
2.4.4 色相 16
2.4.5 凝集粒子 16
2.4.6 水含量 16
2.4.7 异状切片 16
2.4.8 灰分 16
2.4.9 铁含量 17
2.4.10 二甘醇 17
2.4.11 聚酯质量控制指标 17
2.5 PET生产过程中的工艺控制 18
2.5.1 浆料配制 18
2.5.2 酯化系统的工艺控制 19
2.5.3 缩聚系统的工艺控制 20
第3章 原辅材料和公用工程 23
3.1 精对苯二甲酸 23
3.1.1 PTA的物理性质 23
3.1.2 PTA的化学性质 24
3.1.3 PTA产品的质量对聚酯生产的影响 24
3.1.4 PTA对人体的影响 26
3.2 乙二醇 26
3.2.1 EG的物理性质 26
3.2.2 EG的化学性质 27
3.2.3 EG产品的质量对聚酯生产的影响 28
3.2.4 EG对人体的影响 29
3.3 消光剂 29
3.3.1 TiO2的物理性质 29
3.3.2 TiO2的性能指标 29
3.4 催化剂 30
3.4.1 三种锑系催化剂的介绍 30
3.4.2 几种锑系催化剂的比较 32
3.5 二甘醇 32
3.6 三甘醇 33
3.7 热媒 34
3.8 公用工程 36
3.8.1 水 36
3.8.2 气（汽） 37
第4章 主要设备 40
4.1 特殊阀门 40
4.1.1 T形（L形）柱塞阀 40
4.1.2 熔体多通阀 41
4.2 换热器 41
4.2.1 管壳式换热器 41
4.2.2 板式换热器 42
4.2.3 换热器的使用注意事项 43
4.3 刮板冷凝器 44
4.3.1 刮板冷凝器的作用 44
4.3.2 刮板冷凝器的结构 44
4.3.3 刮板冷凝器的使用注意事项 44
4.4 蒸发器 45
4.4.1 气相热媒蒸发器 45
4.4.2 乙二醇蒸发器 45
4.5 热媒炉 45
4.5.1 热媒炉的结构 45
4.5.2 热媒炉安全联锁 45
4.5.3 热媒炉的检查要求 46
4.5.4 热媒炉的日常维护 46
4.5.5 热媒炉系统的使用 47
4.6 反应器 47
4.6.1 反应器的结构 47
4.6.2 反应器的分类 47
4.6.3 反应器的使用注意事项 48
4.6.4 反应器的维护保养 48
4.7 真空泵 49
4.7.1 液环真空泵 49
4.7.2 蒸汽喷射泵 51
4.8 搅拌器 52
4.8.1 搅拌器的结构 52
4.8.2 搅拌器叶轮的结构分类 52
4.8.3 搅拌器的使用注意事项 52
4.9 旋转给料器 53
4.9.1 旋转给料器的结构 53
4.9.2 旋转给料器的工作原理 53
4.9.3 旋转给料器的使用注意事项 54
4.10 罗茨风机 54
4.10.1 罗茨风机的结构 54
4.10.2 罗茨风机的工作原理 55
4.10.3 罗茨风机的使用注意事项 55
4.11 螺杆压缩机 56
4.11.1 螺杆压缩机的结构 56
4.11.2 螺杆压缩机的工作原理 56
4.11.3 螺杆压缩机的使用注意事项 57
4.12 干燥机 57
4.12.1 干燥机的作用 57
4.12.2 干燥机的分类 57
4.12.3 干燥机的结构 58
4.12.4 干燥机的使用注意事项 58
4.13 振动筛 58
4.13.1 振动筛的作用 58
4.13.2 圆形振动筛和直线振动筛的工作原理 58
4.13.3 振动筛的结构 58
4.13.4 振动筛的使用注意事项 59
4.14 切粒机 59
4.14.1 切粒机的结构 59
4.14.2 切粒机的使用注意事项 61
4.15 TiO2球磨机 61
4.15.1 TiO2球磨机的结构 61
4.15.2 TiO2球磨机的使用注意事项 63
4.15.3 TiO2球磨机的维护保养 63
4.16 TiO2离心机 63
4.16.1 TiO2离心机的结构 64
4.16.2 TiO2离心机的安全联锁 64
4.16.3 TiO2离心机的使用注意事项 64
4.17 溴化锂制冷机 64
4.17.1 溴化锂制冷机的工作原理 65
4.17.2 溴化锂制冷机的结构 65
4.17.3 溴化锂制冷机的工作特点 65
4.17.4 溴化锂制冷机的使用注意事项 65
4.18 熔体过滤器 65
4.18.1 熔体过滤器的结构 65
4.18.2 熔体过滤器的使用注意事项 65
4.19 常用液位计 66
4.19.1 浮筒式液位计 66
4.19.2 静压式液位计 66
4.19.3 静电电容式液位计 67
4.19.4 放射性液位计 67
4.20 黏度计 67
4.20.1 振荡式黏度计 67
4.20.2 毛细管黏度计 68
第5章 工艺操作 69
5.1 PTA卸料与输送系统 69
5.1.1 工艺简介 69
5.1.2 卸料 70
5.1.3 输送 73
5.1.4 异常情况处理 73
5.1.5 卸料与输送装置的安全生产要求 74
5.2 热媒炉系统 75
5.2.1 工艺简介 75
5.2.2 热媒炉系统开车准备和开车操作 77
5.2.3 正常操作 81
5.2.4 异常情况处理 83
5.2.5 热媒炉系统的安全生产要求 86
5.3 酯化缩聚系统 86
5.3.1 五釜流程工艺简介 87
5.3.2 开车前的准备 88
5.3.3 开车操作 114
5.3.4 正常操作 117
5.3.5 停车操作 120
5.3.6 异常情况处理 124
5.3.7 酯化缩聚岗位的安全注意事项 133
5.4 聚酯的切粒、干燥、输送和包装 134
5.4.1 工艺简介 134
5.4.2 切粒机水系统的建立 135
5.4.3 切粒机、切片输送系统开车操作 135
5.4.4 正常操作 136
5.4.5 异常情况处理 139
5.4.6 切粒、干燥、输送和包装的安全生产要求 141
5.5 三釜流程聚酯装置 142
5.5.1 工艺流程简介 142
5.5.2 E常开车操作 149
5.5.3 停车操作 155
5.6 熔体过滤器清洗 158
5.6.1 过滤器清洗的主要方法 158
5.6.2 三甘醇清洗 158
第6章 公用工程故障处理 160
6.1 冷冻水故障处理 160
6.1.1 冷冻水突然停供 160
6.1.2 冷冻水温度过高 161
6.2 脱盐水故障处理 161
6.3 压缩空气故障处理 161
6.4 氮气故障处理 162
6.4.1 外供氮气供应全部中断时的工艺处理 162
6.4.2 氮气系统压力过低时的工艺处理 163
6.5 仪表风故障处理 163
6.5.1 仪表风供应完全中断时的工艺处理 163
6.5.2 仪表空气供应压力过低时的工艺处理 164
6.6 蒸汽故障处理 164
6.7 停电故障处理 165
6.7.1 瞬间停电 165
6.7.2 长时间停电 165
6.8 循环水故障处理 167
6.8.1 短时间循环水中断 167
6.8.2 长时间循环水中断 168
6.8.3 循环冷却水压力或流量偏低 169
6.8.4 循环冷却水供水温度高 169
6.9 热媒炉故障处理 170
6.9.1 单台炉停炉故障处理 170
6.9.2 多台炉停炉故障处理 172
第7章 节能降耗和三废处理 173
7.1 节能降耗 173
7.1.1 冷凝液的回用 173
7.1.2 塔顶换热介质用热水 173
7.1.3 氧化尾气输送PTA 173
7.1.4 缩聚催化剂乙二醇锑替代三醋酸锑 174
7.2 三废处理 174
7.2.1 三废处理的总体要求 174
7.2.2 废水来源及处理 174
7.2.3 废气来源及处理 176
7.2.4 废渣来源及处理 176
参考文献 177