第1章 基本操作技能 1
第1节 电工常用仪表的使用 1
训练1.1 用万用表电压挡检查二次回路是否断线 1
训练1.2 电压法判断保护跳闸回路是否启动 2
训练1.3 用万用表电压挡判断电源的相线 3
训练1.4 用万用表检查控制线路操作熔断器是否熔断 4
训练1.5 用数字万用表检测二极管的极性以及判断好坏和材质 5
训练1.6 用数字万用表检测整流桥 6
训练1.7 用数字万用表检测晶体管及鉴别硅管与锗管 7
训练1.8 用数字万用表检测晶闸管的电极 9
训练1.9 用钳型电流表测量负载的漏电电流 10
训练1.10 用钳型电流表测量小电流 11
训练1.11 用兆欧表检测电动机的绝缘电阻 11
训练1.12 用兆欧表检测电动机的吸收比 13
训练1.13 应用QJ44直流双臂电桥测量大容量变压器的直流电阻 13
训练1.14 接地电阻的测量 17
第2节 导线的连接 20
训练1.15 单股导线的连接 20
训练1.16 多股导线的连接 24
训练1.17 高压电缆终端头的制作 26
第3节 导线绝缘的恢复处理 32
训练1.18 单股导线绝缘带的包缠 33
第4节 漏电保护器的安装、使用及故障处理 34
训练1.19 漏电保护器的选用 34
训练1.20 漏电保护器的安装接线 37
训练1.21 工作零线断线，漏电保护器失灵 39
训练1.22 漏电保护器工作零线不接，发生触电事故时不跳闸 40
训练1.23 保护零线当工作零线使用，漏电保护器不能工作 41
第5节 计量表计的安装配线 41
训练1.24 单相电度表的安装接线 41
训练1.25 三相四线馈出线路计量表计的安装接线 43
第6节 电子元件的安装 45
第7节 常用电子元件的识别 56
第8节 表面安装元件 68
第2章 照明电路的安装、调试及故障处理 72
第1节 照明电路的安装 72
训练2.1 日光灯具的安装 72
训练2.2 碘钨灯的安装 73
训练2.3 高压汞灯的安装 75
训练2.4 高压钠灯的安装 77
训练2.5 金属卤化物灯 78
第2节 照明电路的故障处理 80
实例2.1 灯具功率相同，亮度差别大，烧灯管 80
实例2.2 照明线路零线断线，烧毁电脑 80
实例2.3 日光灯两端发红光，不能点亮 81
实例2.4 日光灯管使用时间较短，两端发黑 81
实例2.5 日光灯关灯后有微弱亮光 82
实例2.6 两地控制灯常亮 82
实例2.7 声光双控自动灯不亮 83
实例2.8 声光双控自动灯白天也点亮 83
实例2.9 雨后塔底防爆照明箱外壳发热 84
实例2.10 照明穿线管与高温管线交叉敷设，距离过近，烤坏照明导线 85
实例2.11 新装照明线路，送电后灯具内灯泡亮度较小 85
实例2.12 塔灯照明送电烧支路熔断器 86
实例2.13 架空线路路灯经常不亮 86
实例2.14 行灯（手持安全灯）导线过热 86
实例2.15 两路照明分列控制，变为两开关串联控制 87
实例2.16 某回路自镇汞灯自熄频次多 89
实例2.17 支路照明空气开关跳闸 89
实例2.18 碘钨灯灯管使用寿命短 90
第3章 电动机配电控制电路故障分析与处理 91
实例3.1 电动机二次控制线路接地，操作熔断器崩烧 91
实例3.2 Y／△降压启动回路接触器触点烧毁 92
实例3.3 空气开关速断保护元件失灵，电动机无法启动 93
实例3.4 电动机受潮，绝缘电阻降低 93
实例3.5 电源缺相，进线开关跳闸 94
实例3.6 控制电缆芯线电容造成交流接触器不能释放 95
实例3.7 电动机连烧熔断器熔体 96
实例3.8 加热炉引风电动机启动困难 96
实例3.9 一台380V低压空冷电动机，停运一段时间后，重新运行无法启动 97
实例3.10 一台110kW低压电动机，运行一段时间后，自动停止 98
实例3.11 卷扬机不能连续运转 98
实例3.12 低压电动机，不能连续运转，只能点动 99
实例3.13 电动机不能长时间地连续运转 100
实例3.14 运行的电动机无法停止 101
实例3.15 DWX15-400框架开关送电后，控制盒内电容爆裂 101
实例3.16 新安装的DW15-630框架开关无法正常合闸 103
实例3.17 DW15-400电动控制无法合闸 105
实例3.18 空冷器电动机无法启动 107
实例3.19 电动机运行时电流波动大 108
实例3.20 高压电动机二次电流回路接地，同步电动机电流表指示不正常 109
实例3.21 控制电缆导线过长，电流表指示误差大 110
第4章 高压电器故障分析与处理 113
实例4.1 高压熔断器过热爆炸 113
实例4.2 电抗器绝缘击穿 113
实例4.3 高压少油断路器无法分闸 114
实例4.4 高压PT更换一次熔断器，一相电压表指示为零 115
实例4.5 高压电动机柜断路器不能合闸 116
实例4.6 1000kV·A变压器低压0.4kV输出电压波动 117
实例4.7 电压6.3/0.4kV，容量1250kV·A油浸变压器重瓦斯跳闸 118
实例4.8 电压6.3/0.4kV，容量1600kV·A油浸密封式变压器轻瓦斯经常误动作 118
实例4.9 容量1000kV·A，电压6.3/0.4kV变压器高压熔断器一相熔断 119
实例4.10 高压断路器不能合闸 120
实例4.11 某高压电动机柜低电压跳闸后，本段相临的另一个高压电动机柜同时出现低电压跳闸现象 120
实例4.12 某变电所6kV进线开关低电压跳闸，母联未自投 121
实例4.13 6kV变电所PT柜电压表一相电压指示为零，另两相电压正常 122
实例4.14 6kV高压电动机过流跳闸 123
实例4.15 高压开关柜二次回路重复接地，造成接地保护继电器拒动 124
实例4.16 断路器三相不同步引起的电动机不能正常启动 124
第5章 低压电器故障分析与处理 126
实例5.1 熔断器熔体熔断的处理 126
实例5.2 交流接触器未装灭弧罩引起主变跳闸 127
实例5.3 电缆中间头过热引起火灾 128
实例5.4 DZ型空气开关触头接触不良，烧坏外壳 128
实例5.5 低压母线夹螺栓未拧紧，造成母线过热 129
实例5.6 DW10-1500/3型框架开关过电流脱扣器锈蚀，造成电动机故障跳闸 129
实例5.7 热继电器绝缘不良，电动机开关过流跳闸 130
实例5.8 保护接地和保护接零混用，造成零线带电 131
实例5.9 交流接触器运行过程中噪声过大，且发热严重 132
实例5.10 DW15-1000框架开关无法合闸 133
实例5.11 DW15-1000框架开关合闸机构衔铁卡塞，电动机无法启动 133
实例5.12 低压电动机偷停 134
实例5.13 低压电磁阀无法动作 135
实例5.14 滤油机连接电缆崩烧 135
实例5.15 电伴热线运行电流突然升高 136
第6章 继电器-接触器控制电路故障分析与处理 138
实例6.1 接线错误，崩烧操作熔断器 138
实例6.2 DW15-400框架开关无法电动合闸 139
实例6.3 DW15-400框架开关更换合闸电磁铁后，合闸无力 140
实例6.4 一台90kW电动机，接触器负荷侧C相电缆接线端子经常过热 141
实例6.5 互投电源无规律释放接触器 142
实例6.6 低压进线开关无故障跳闸 143
实例6.7 油泵电动机无规律频繁停车 144
实例6.8 现场停止按钮接错，吹灰器控制失灵 145
第7章 变频器、UPS、直流电源故障分析与处理 148
实例7.1 整流模块短路，电源开关跳闸 148
实例7.2 控制电源熔断器熔断，变频器不工作 149
实例7.3 变频器驱动的电动机，转速无规律变化 149
实例7.4 晃电后，变频器驱动的电动机无法再启动 150
实例7.5 调节频率，电动机转速无变化 151
实例7.6 变频器所带电动机负荷不稳定 151
实例7.7 拖动负载卡阻，变频器故障停机 152
实例7.8 直流系统接地故障处理 152
实例7.9 直流屏单只电池电压高报警 153
实例7.10 变频器传动控制单元电路板崩烧，不能启动 154
实例7.11 雨后变压器温度继电器接线盒进水，造成直流母线接地 154
实例7.12 环境温度低，UPS报警 156
实例7.13 UPS充电器控制板烧毁 156
第8章 常见电动机故障分析与处理 158
实例8.1 单相电动机漏电 158
实例8.2 单相电容电动机不启动 159
实例8.3 单相电容电动机发热严重 159
实例8.4 单相电动机启动电容容量不足，带负载能力降低 159
实例8.5 定子绕组匝间短路，电动机三相电流不平衡 160
实例8.6 电动机接线盒一相接触不良，造成电动机三相电流不平衡 160
实例8.7 三相四线系统的负荷分配不均匀，致使电动机三相电流不平衡 161
实例8.8 电动机星形接线的中性点接地，造成电动机接地保护频繁动作 161
实例8.9 单相电动机启动线圈多次烧毁 162
实例8.10 主电路螺栓松动，电动机多次偷停 162
实例8.11 变压器铁芯多点接地，轻瓦斯频繁动作 163
实例8.12 电动机定子绕组匝间短路，运行温度升高 164
实例8.13 单相电动机反转 165
实例8.14 单相电动机不能启动 166
实例8.15 电动机转子断条，导致电动机经常偷停 166
实例8.16 接线柱接触电阻过大引起电动机烧毁 167
实例8.17 高压电动机更换前端轴承后盘车不灵活 168
实例8.18 轴流风机轴弯曲引起电动机烧毁 169
实例8.19 变压器高压侧直流电阻不合格 169
实例8.20 变压器低压侧绕组引线接触不良 170
实例8.21 旋转式直流焊机不起弧 171
实例8.22 气温骤降，免维护全密封变压器瓦斯继电器动作跳闸 171
实例8.23 锈蚀铁屑导致电动机接地 172
实例8.24 电动机接线不当，导致电动机接地烧毁 173
实例8.25 变压器呼吸器封油杯内变压器油未及时更换，硅胶变色快，更换频繁 173
实例8.26 电动机端盖与轴承配合间隙太小，运行中发热严重 174
实例8.27 变压器低压套管接触不良，被电蚀烧毁 175
实例8.28 变压器分接开关接触不良，轻瓦斯多次动作报警 176
实例8.29 变压器接地螺栓连接表面处理不当，变压器箱体对地放电 176
实例8.30 变压器带电补焊，油中总烃含量升高 177
第9章 电气控制线路的安装与调试 179
第1节 30kW低压电动机控制线路的安装与调试 179
第2节 接地装置的安装 183
第3节 GZS2型直流电源成套装置的安装与调试 186
第4节 银河galaxy pw型UPS的安装与调试 192
第5节 GZYQ2型电动机软启动装置的安装与调试 198
第6节 SLC智能节能照明控制器的安装与调试 203
第7节 KH101位式调节仪的安装与调试 219
第8节 BDM100-B型低压电动机微机保护监控装置的安装与调试 226
第9节 WKLF-11M型微机控制同步电动机励磁装置的安装与调试 233