第1章 发动机的工作原理 1
1.1 工程热力学基础知识 1
1.1.1 工质的热力状态 1
1.1.2 热力学基本定律 3
1.1.3 气体的基本热力过程 3
1.1.4 卡诺循环和卡诺定理 5
1.2 发动机总体结构与基本原理 6
1.2.1 发动机的分类 6
1.2.2 发动机的总体构造 9
1.2.3 发动机的基本工作原理 11
1.3 发动机的工作循环和性能指标 16
1.3.1 发动机的工作循环和热平衡 16
1.3.2 发动机的性能指标 20
1.3.3 发动机的机械损失 21
1.4 发动机的换气过程 22
1.4.1 四行程发动机的换气过程 22
1.4.2 四行程发动机的充气效率 23
1.5 汽油机的燃烧过程 24
1.5.1 汽油的性能指标 24
1.5.2 汽油机的燃烧过程 25
1.5.3 汽油机的排气污染 27
1.6 柴油机的燃烧过程 28
1.6.1 柴油的性能指标 28
1.6.2 柴油机的燃烧过程 28
1.6.3 柴油机的排气污染 30
实训1 发动机的总体结构认识 31
复习思考题 32
第2章 曲柄连杆机构 33
2.1 曲柄连杆机构的结构原理 33
2.1.1 概述 33
2.1.2 机体组 36
2.1.3 活塞连杆组 42
2.1.4 曲轴飞轮组 56
2.2 曲柄连杆机构的维修 64
2.2.1 曲柄连杆机构的维护 64
2.2.2 曲柄连杆机构的检修 69
2.2.3 曲柄连杆机构的异响诊断 88
实训2 曲柄连杆机构的拆装 92
实训3 曲柄连杆机构的检查与调整 98
实训4 汽缸体、汽缸盖、曲轴的检验（选做） 101
实训5 连杆的检验与校正（选做） 103
实训6 活塞环的选配与偏缸检验 105
实训7 曲柄连杆机构的异响诊断 107
复习思考题 108
第3章 配气机构 109
3.1 概述 109
3.1.1 配气机构的作用 109
3.1.2 配气机构的组成 109
3.1.3 配气机构的类型 110
3.1.4 配气相位及其影响因素 112
3.2 气门组的构造 114
3.2.1 气门 115
3.2.2 气门座 117
3.2.3 气门导管 117
3.2.4 气门弹簧 118
3.2.5 锁片、卡簧 118
3.3 气门传动组的构造 118
3.3.1 凸轮轴 118
3.3.2 挺柱 122
3.3.3 推杆 124
3.3.4 摇臂 124
3.4 配气机构自动控制简介 125
3.4.1 汽缸数自动可变机构简介 125
3.4.2 可变气门定时和升程控制系统的结构及工作原理 126
3.5 配气机构的检查与调整 130
3.5.1 气门间隙的检查与调整 130
3.5.2 配气相位的测量 132
3.6 配气机构的常见故障及检修 134
3.6.1 配气机构的常见故障 134
3.6.2 气门组主要部件的检修 135
3.6.3 气门传动组主要部件的检修 139
3.6.4 配气机构异响诊断 142
实训8 配气机构的拆装 143
实训9 气门间隙与配气相位的检查与调整 145
实训10 配气机构主要部件的检修 148
复习思考题 150
第4章 冷却系统 151
4.1 概述 151
4.1.1 冷却系统的作用 151
4.1.2 冷却系统的类型 151
4.1.3 冷却液 152
4.1.4 冷却系统的组成 152
4.2 冷却系统主要部件的构造 153
4.2.1 散热器 153
4.2.2 风扇 155
4.2.3 水泵 155
4.2.4 冷却强度调节装置 156
4.3 冷却系统的常见故障与检修 158
4.3.1 冷却系统的常见故障及其诊断 158
4.3.2 冷却系统主要部件的检修 161
实训11 冷却系统的拆装 163
复习思考题 165
第5章 润滑系统的构造与维修 166
5.1 概述 166
5.1.1 润滑系统的作用 166
5.1.2 润滑剂 166
5.1.3 润滑系统的润滑方式与滤清方式 167
5.1.4 润滑系统的组成与润滑油路 168
5.2 润滑系统的主要部件构造 170
5.2.1 机油泵 170
5.2.2 机油滤清器 171
5.2.3 机油散热器和冷却器 173
5.2.4 阀门 174
5.2.5 油尺和机油压力表 174
5.3 润滑系统的常见故障与维修 175
5.3.1 润滑系统的常见故障及诊断 175
5.3.2 润滑系统的检修 177
实训12 润滑系统的拆装 179
复习思考题 181
第6章 汽油机燃油供给系统 182
6.1 概述 182
6.1.1 汽油机燃油供给系统的作用 182
6.1.2 汽油机燃油供给系统的类型 182
6.1.3 汽油机燃油供给系统的组成 182
6.1.4 简单化油器和可燃混合气的形成 183
6.1.5 汽油发动机对可燃混合气的要求 184
6.2 化油器式燃油供给系统主要部件的结构与检修 188
6.2.1 汽油箱 188
6.2.2 汽油滤清器 188
6.2.3 汽油泵 189
6.2.4 空气滤清器 191
6.2.5 化油器 191
6.3 汽油喷射式供给系统的概述 204
6.3.1 电控汽油喷射系统的组成 204
6.3.2 电控燃油喷射系统的类型 206
6.3.3 电控燃油喷射系统的工作原理 208
6.4 空气供给系统的构造 209
6.4.1 空气流量计 209
6.4.2 进气管绝对压力传感器 214
6.4.3 节气门体和节气门位置传感器 215
6.5 燃油供给系统的构造 217
6.5.1 电动燃油泵 218
6.5.2 燃油脉动阻尼器 221
6.5.3 燃油压力调节器 221
6.5.4 喷油器 222
6.5.5 冷起动喷油器 225
6.6 电子控制系统的构造与工作原理 227
6.6.1 传感器 228
6.6.2 电子控制单元 235
6.7 电控燃油喷射系统的控制过程 238
6.7.1 喷油时刻的控制 238
6.7.2 喷油时间的控制 239
6.7.3 不同工况下喷油量的控制过程 240
6.8 辅助控制系统 245
6.8.1 怠速控制 245
6.8.2 汽油机排放控制系统 256
6.8.3 谐波增压进气系统 259
6.9 电控燃油喷射系统故障诊断 261
6.9.1 电控发动机的自诊断系统 261
6.9.2 常用检测设备的功能与使用 267
6.9.3 电控燃油喷射发动机故障诊断的基本方法和程序 280
6.9.4 电控发动机的维修注意事项 282
6.9.5 电控燃油喷射发动机常见故障的诊断 283
6.10 发动机电控元件的检测 288
6.10.1 发动机电控单元的检测注意事项 288
6.10.2 空气流量计的检测 290
6.10.3 进气压力传感器的检测 293
6.10.4 发动机转速传感器的检测 293
6.10.5 氧传感器的检测 294
6.10.6 冷却液温度传感器的检测 295
6.10.7 节气门位置传感器的检测 266
6.10.8 电动燃油泵的检测 297
6.10.9 喷油器的检测 299
实训13 化油器及汽油泵的拆装 301
实训14 电控燃油喷射系统的拆装与检修 307
实训15 常用检测设备的使用 317
实训16 电控燃油喷射系统的故障诊断 331
复习思考题 332
第7章 柴油机燃油供给系统 333
7.1 概述 333
7.1.1 柴油机燃油供给系统的作用 333
7.1.2 柴油机燃油供给系统的组成 333
7.1.3 柴油机可燃混合气的形成 334
7.1.4 柴油机的燃烧室 336
7.2 喷油器 339
7.2.1 孔式喷油器 340
7.2.2 轴针式喷油器 342
7.3 喷油泵 343
7.3.1 喷油泵的作用与类型 343
7.3.2 柱塞式喷油泵的结构原理 344
7.3.3 转子分配式喷油泵的结构原理 352
7.4 调速器 359
7.4.1 调速器概述 359
7.4.2 离心式调速器的结构与原理 360
7.4.3 两速式调速器的结构与原理 363
7.4.4 全速调速器的结构与原理 365
7.5 柴油机燃油供给系统的其他部件 371
7.5.1 柴油滤清器 371
7.5.2 输油泵 372
7.5.3 废气涡轮增压 373
7.6 电控柴油喷射系统 375
7.6.1 概述 375
7.6.2 泵-管-嘴电控系统 377
7.6.3 泵喷嘴柴油机电控系统 379
7.6.4 电控高压共轨喷射系统 387
7.7 柴油机燃油供给系统的维修 398
7.7.1 柴油机燃油供给系统的维护 398
7.7.2 喷油器的检修 399
7.7.3 喷油泵和调速器的检修 400
7.8 柴油机燃油供给系统的调试 402
7.8.1 喷油器的检查调试 402
7.8.2 喷油泵和调速器的调试 404
7.8.3 调速器的调试 405
7.8.4 供油量的调试 406
7.8.5 喷油泵调试后的复验 407
7.9 柴油机燃油供给系统的故障诊断 407
7.9.1 发动机起动困难 407
7.9.2 发动机动力不足 412
7.9.3 柴油机工作粗暴 414
7.9.4 发动机运转不稳 415
实训17 喷油泵和喷油器的拆装 418
实训18 喷油泵、调速器和喷油器的检查调试 422
实训19 柴油机燃油供给系统的故障诊断 424
复习思考题 425
第8章 汽车发动机的装配调试 426
8.1 发动机的特性 426
8.1.1 发动机工况 426
8.1.2 发动机负荷特性 427
8.1.3 发动机速度特性 429
8.1.4 柴油机调速特性 431
8.1.5 发动机的万有特性 433
8.1.6 发动机的调整特性 435
8.1.7 发动机的功率标定及进气修正 437
8.2 发动机的装配调整与磨合 437
8.2.1 发动机的装配与调整 438
8.2.2 发动机的磨合 440
8.2.3 发动机总成修理竣工技术条件 442
8.3 发动机试验 443
8.3.1 发动机试验的分类 443
8.3.2 发动机主要性能试验 443
8.3.3 发动机参数的测量及测试设备 444
实训20 发动机特性试验 451
复习思考题 452
参考文献 454