第1章 绪论 1
1.1 塑料注塑制品的应用与发展 1
1.2 注塑机的分类及规格型号 2
1.2.1 注塑机的分类 2
1.2.2 注塑机标准规格表示方法 6
1.3 塑料注塑制品成型过程 18
1.4 注塑机的主要参数 20
1.4.1 注射部分主要参数 20
1.4.2 合模部分主要参数 23
1.4.3 注塑机的综合性能参数 26
1.5 塑料注塑制品的结构及尺寸设计 27
1.5.1 塑料注塑制品结构尺寸设计原则 27
1.5.2 塑料注塑制品的形状尺寸设计 27
第2章 注塑机的结构组成 36
2.1 注塑机的塑化注射部分结构分类 36
2.1.1 柱塞式塑化注射装置 44
2.1.2 预塑式注射装置 51
2.2 注塑机的合模部分结构组成 71
2.2.1 液压式合模装置 72
2.2.2 液压-曲肘式合模装置 77
2.2.3 注塑机合模部分的调整装置 83
2.2.4 注塑机合模部分的顶出装置 84
2.2.5 注塑机合模部分主要零部件 85
2.3 注塑机的液压传动 89
2.3.1 液压传动系统的组成 89
2.3.2 液压传动的工作特点 90
2.3.3 液压传动油的选择及注意事项 91
2.3.4 注塑机对液压传动工作要求 91
2.3.5 XS-ZY500型注塑机的液压传动 92
2.3.6 液压传动系统中主要零部件 96
2.4 注塑机工作时的安全保护装置 124
第3章 注塑制品用成型模具 126
3.1 模具的分类 126
3.1.1 两开式模具 126
3.1.2 三开式模具 127
3.1.3 四开式模具 127
3.2 注塑制品用模具设计 128
3.3 注塑机规格型号与注塑模具尺寸的匹配 129
3.4 注塑制品用成型模具结构组成 130
3.4.1 成型模具的浇注系统 131
3.4.2 成型模具的型腔 138
3.4.3 成型模具的型芯 140
3.4.4 成型模具的顶出杆 141
3.4.5 成型模具的导柱和导向套 142
3.5 模具的温度调节控制 146
3.6 注塑模具的安装调试 147
3.7 注塑模具的使用与维护保养 147
3.8 注塑模具的损坏与修复 148
3.8.1 注塑模具损坏原因 148
3.8.2 注塑模具损坏的修复 149
第4章 塑料注射成型工艺 150
4.1 塑料注塑前的准备工艺工作 150
4.1.1 原料的准备验收 150
4.1.2 模具的安装调试 152
4.1.3 螺杆的选择 153
4.1.4 机筒的清理 153
4.1.5 嵌件的热处理 154
4.1.6 脱模剂的选择和应用 154
4.2 塑料注塑工艺参数选择 154
4.2.1 计量加料与预塑化 154
4.2.2 螺杆预塑时的背压力 155
4.2.3 注射充模 155
4.2.4 降温成型 156
4.2.5 注塑周期 156
4.3 塑料制品注塑后的处理工作 157
4.3.1 退火处理 157
4.3.2 调湿处理 158
4.4 常用塑料注塑工艺 158
4.4.1 聚乙烯注塑工艺 158
4.4.2 聚丙烯注塑工艺 160
4.4.3 聚苯乙烯注塑工艺 161
4.4.4 ABS注塑工艺 163
4.4.5 聚酰胺注塑工艺 164
4.4.6 硬聚氯乙烯注塑工艺 166
4.4.7 塑料管件注射成型工艺 168
4.4.8 塑料周转箱注射成型工艺 194
4.4.9 注射成型塑料制品质量问题分析 197
4.4.10 注射成型双色塑料制品工艺 201
4.4.11 注射吹塑中空制品成型工艺 203
4.4.12 热固性塑料注射成型工艺 214
4.4.13 气体辅助注射成型塑料制品 218
4.4.14 反应注射成型塑料制品 219
第5章 塑料制品性能的检测试验 222
5.1 塑料制品性能检测试验工作环境 222
5.2 塑料制品的密度检测试验 222
5.3 维卡软化温度检测试验 223
5.4 塑料熔体流动速率的检测试验 225
5.5 硬质聚氯乙烯（VPVC）管件坠落试验方法 228
5.6 管件的热烘箱检测试验 228
5.7 硬质聚氯乙烯（VPVC）饮用水管件和管材中铅、锡、镉、汞的萃取方法及允许值 229
5.8 塑料管的瞬时爆破和耐压检测试验 230
5.9 塑料管的纵向回缩率检测试验 233
5.10 塑料管的抗冲击性能检测试验 234
5.11 聚酯（PET）无气饮料瓶质量检测试验 235
5.12 瓶装酒、饮料塑料周转箱质量检测试验 237
第6章 注塑机的使用与维护保养 240
6.1 注塑机规格型号选择 240
6.1.1 按制品质量选择注塑机理论注射量 240
6.1.2 按制品成型用合模力选择注塑机 241
6.2 注塑机的开箱验收 242
6.3 注塑机生产车间及设备布置 242
6.4 注塑机的验收检查 244
6.4.1 开车前的验收检查 245
6.4.2 空运转试车验收检查 246
6.4.3 投料试车验收检查 247
6.5 注塑机的维护保养 250
6.5.1 操作工须知 251
6.5.2 注塑机四种操作方式的应用 252
6.5.3 注塑机的生产操作规程 253
6.5.4 注塑机维护保养工作重点 256
第7章 注塑机主要零部件的维护保养与维修 258
7.1 传动部分的维护保养与维修 258
7.1.1 日常维护 258
7.1.2 定期维护 258
7.1.3 齿轮传动的维护保养与维修 260
7.1.4 传动轴的损坏与修理 278
7.1.5 滚动轴承的磨损与更换 280
7.2 螺杆的维护保养与维修 284
7.2.1 螺杆的维护 284
7.2.2 螺杆的修复 285
7.3 机筒的维护保养与维修 285
7.3.1 机筒的维护 285
7.3.2 机筒的修复 286
7.4 液压传动系统的维护保养与维修 286
7.4.1 液压传动系统的工作压力及应用 287
7.4.2 液压传动系统的维护 287
7.4.3 液压传动系统的维修 288
7.4.4 液压传动工作中的故障与排除 297
7.5 设备故障对制品质量影响 300
附录1 常用单位、名称及换算值 304
附录2 树脂名称及其缩写代号 305
附录3 常用塑料助剂和缩写代号 307
附录4 塑料应用常识 308
附录5 塑料机械零件维修制造用材料 316
附录6 塑料机械常用配合说明 317
参考文献 318