第1章 Mastercam X新手入门 1
1.1 教学要求 1
1.2 教学内容 1
1.2.1 Mastercam X的发展历程 2
1.2.2 Mastercam X的模组应用 2
1.2.3 Mastercam X的安装方法 3
1.2.4 Mastercam X界面初识 5
1.2.5 产品设计与模具设计加工流程 8
1.3 实践指导——口杯上盖产品模具设计和加工 9
1.3.1 设计分析 9
1.3.2 主要知识点 9
1.3.3 产品设计 9
1.3.4 模具设计 12
1.3.5 模具加工 17
1.4 容易产生的问题和注意事项 28
1.5 练习作业 29
第2章 二维几何功能 31
2.1 教学要求 31
2.2 教学内容 31
2.2.1 线段的绘制 32
2.2.2 圆弧的绘制 35
2.2.3 曲线的绘制 39
2.2.4 矩形的绘制 41
2.2.5 多边形的绘制 42
2.2.6 椭圆的绘制 44
2.2.7 文字的绘制 44
2.2.8 边界盒的绘制 45
2.2.9 倒圆角功能 46
2.2.10 倒角功能 48
2.2.11 修剪／延伸／打断基本应用 49
2.2.12 多物修剪 50
2.2.13 转换功能 51
2.2.14 尺寸标注的应用 56
2.3 实践指导——燃气具零件二维几何综合实例 57
2.3.1 设计解析 58
2.3.2 主要知识点 58
2.3.3 操作步骤 58
2.4 容易产生的问题和注意事项 64
2.5 练习作业 65
第3章 三维建模入门 67
3.1 教学要求 67
3.2 教学内容 67
3.2.1 三维建模概述 68
3.2.2 三维空间坐标系的确定 68
3.2.3 基本构图面的确定 68
3.2.4 工作深度与视角的确定 70
3.3 实践指导——箱盖产品三维线架设计实例 72
3.3.1 设计解析 72
3.3.2 主要知识点 72
3.3.3 操作步骤 72
3.4 容易产生的问题和注意事项 76
3.5 练习作业 77
第4章 三维实体功能 79
4.1 教学要求 79
4.2 教学内容 79
4.2.1 挤出、旋转、扫描和举升功能 80
4.2.2 倒圆角和倒角功能 82
4.2.3 抽壳功能 85
4.2.4 修剪功能 86
4.2.5 加厚功能 87
4.2.6 移动实体表面功能 88
4.2.7 牵引面功能 88
4.2.8 布尔运算功能 90
4.2.9 由曲面生成实体 90
4.3 实践指导——箱盖产品实体设计实例 91
4.3.1 设计分析 92
4.3.2 主要知识点 92
4.3.3 操作步骤 92
4.3.4 容易产生的问题和注意事项 97
4.4 练习作业 97
第5章 三维曲面基础功能 99
5.1 教学要求 99
5.2 教学内容 99
5.2.1 直纹／举升曲面功能 100
5.2.2 旋转曲面功能 101
5.2.3 扫描曲面功能 102
5.2.4 昆氏曲面功能 103
5.2.5 栅格曲面功能 104
5.2.6 挤出曲面、牵引曲面和平面修剪功能 104
5.2.7 曲面倒圆角功能 105
5.2.8 修整曲面功能 106
5.3 实践指导——梅花形凹槽产品曲面设计基础实例 107
5.3.1 设计解析 107
5.3.2 主要知识点 108
5.3.3 操作步骤 108
5.4 容易产生的问题和注意事项 112
5.5 练习作业 113
第6章 三维曲面编辑功能与高级技巧 115
6.1 教学要求 115
6.2 教学内容 115
6.2.1 曲面补正功能 116
6.2.2 恢复修剪曲面功能 116
6.2.3 恢复边界功能 117
6.2.4 填补内孔功能 117
6.2.5 打断曲面功能 118
6.2.6 曲面延伸功能 119
6.2.7 曲面熔接功能 120
6.2.8 由实体产生曲面功能 122
6.3 实践指导——燃气具零件曲面设计高级实例 123
6.3.1 设计解析 123
6.3.2 主要知识点 124
6.3.3 操作步骤 124
6.4 容易产生的问题和注意事项 134
6.5 练习作业 134
第7章 产品模具与电极设计综合实例 135
7.1 教学要求 135
7.2 教学内容 135
7.2.1 产品设计基础与技巧 136
7.2.2 模具设计基础与技巧 136
7.2.3 电极设计基础与技巧 137
7.3 实践指导——表壳产品模具设计实例 137
7.3.1 设计分析 138
7.3.2 主要知识点 138
7.3.3 产品设计 138
7.3.4 模具设计 147
7.3.5 电极设计 158
7.4 容易产生的问题和注意事项 164
7.5 练习作业 165
第8章 二维刀具路径功能 167
8.1 教学要求 167
8.2 教学内容 167
8.2.1 操作管理器的应用 168
8.2.2 面铣刀具路径功能 171
8.2.3 外形铣削刀具路径功能 174
8.2.4 挖槽刀具路径功能 177
8.2.5 钻孔刀具路径功能 181
8.3 实践指导——梅花形凹槽产品二维加工实例 183
8.3.1 工艺规划 183
8.3.2 主要知识点 183
8.3.3 面铣加工编程 183
8.3.4 外形铣削加工编程 185
8.3.5 挖槽加工编程 188
8.3.6 钻孔加工编程 190
8.4 容易产生的问题和注意事项 194
8.5 练习作业 194
第9章 曲面挖槽与残料粗加工功能 195
9.1 教学要求 195
9.2 教学内容 195
9.2.1 挖槽粗加工功能 196
9.2.2 残料粗加工功能 197
9.3 实践指导——箱盖产品曲面加工实例 198
9.3.1 工艺规划 199
9.3.2 主要知识点 199
9.3.3 挖槽粗加工编程 199
9.3.4 残料粗加工编程 204
9.4 容易产生的问题和注意事项 207
9.5 练习作业 208
第10章 平行铣削与放射状精加工功能 209
10.1 教学要求 209
10.2 教学内容 209
10.2.1 平行铣削精加工功能 210
10.2.2 放射状精加工功能 210
10.3 实践指导——箱体型芯加工实例 211
10.3.1 工艺规划 211
10.3.2 主要知识点 212
10.3.3 平行铣削精加工编程 212
10.3.4 放射状精加工编程 214
10.4 容易产生的问题和注意事项 217
10.5 练习作业 217
第11章 等高外形与环绕等距精加工功能 219
11.1 教学要求 219
11.2 教学内容 219
11.2.1 等高外形精加工功能 220
11.2.2 环绕等距精加工功能 221
11.3 实践指导——燃气具零件曲面加工实例 221
11.3.1 工艺规划 222
11.3.2 主要知识点 222
11.3.3 等高外形加工编程 222
11.3.4 环绕等距加工编程 225
11.4 容易产生的问题和注意事项 228
11.5 练习作业 228
第12章 平行陡斜面与浅平面精加工功能 229
12.1 教学要求 229
12.2 教学内容 229
12.2.1 平行陡斜面精加工功能 230
12.2.2 浅平面精加工功能 231
12.3 实践指导——电器外壳型芯加工实例 231
12.3.1 工艺规划 231
12.3.2 主要知识点 232
12.3.3 陡斜面精加工编程 232
12.3.4 浅平面精加工编程 234
12.4 容易产生的问题和注意事项 236
12.5 练习作业 237
第13章 流线与投影精加工功能 239
13.1 教学要求 239
13.2 教学内容 239
13.2.1 流线精加工功能 240
13.2.2 投影精加工功能 241
13.3 实践指导——燃气具铜公加工实例 241
13.3.1 工艺规划 241
13.3.2 主要知识点 242
13.3.3 流线精加工编程 242
13.3.4 投影精加工编程 244
13.4 容易产生的问题和注意事项 247
13.5 练习作业 247
第14章 残料清角与交线清角精加工功能 249
14.1 教学要求 249
14.2 教学内容 249
14.2.1 残料清角精加工功能 250
14.2.2 交线清角精加工功能 250
14.3 实践指导——燃气具零件曲面加工实例 251
14.3.1 工艺规划 251
14.3.2 主要知识点 251
14.3.3 残料清角精加工编程 252
14.3.4 交线清角精加工编程 254
14.4 容易产生的问题和注意事项 256
14.5 练习作业 257
第15章 模具与电极编程加工综合实例 259
15.1 教学要求 259
15.2 教学内容 259
15.2.1 模具编程加工高级技巧 260
15.2.2 程序的生成和修改 262
15.3 实践指导——表壳模具编程加工综合实例 264
15.3.1 工艺规划 265
15.3.2 主要知识点 265
15.3.3 模具编程加工 265
15.3.4 电极编程加工 282
15.4 容易产生的问题和注意事项 293
15.5 练习作业 293