第一篇 工程材料 3
第一章 金属材料的性能 3
1.1 金属材料的力学性能 3
1.2 金属材料的物理、化学及工艺性能 11
复习思考题 12
第二章 金属及合金的晶体结构与结晶 13
2.1 金属的晶体结构 13
2.2 金属的结晶 15
2.3 合金的结构 18
2.4 二元合金相图 20
复习思考题 22
第三章 铁碳合金 23
3.1 铁碳合金的基本组织 23
3.2 铁碳合金相图 24
3.3 碳的质量分数对铁碳合金组织及性能的影响 28
复习思考题 28
第四章 钢的热处理 29
4.1 钢的热处理基本原理 29
4.2 钢的常规热处理工艺 34
4.3 钢的表面热处理 41
复习思考题 45
第五章 常用工程材料 46
5.1 碳素钢和合金钢 46
5.2 铸铁 48
5.3 有色金属及其合金 50
5.4 非金属材料 54
5.5 工程材料的选用原则 58
复习思考题 60
第二篇 金属材料成形工艺 63
第六章 金属材料成形工艺基础 63
6.1 液态成形工艺基础 63
6.2 金属塑性变形基本原理 67
6.3 金属熔焊原理 72
复习思考题 78
第七章 铸件成形工艺 79
7.1 砂型铸造工艺 79
7.2 特种铸造工艺 82
7.3 常用合金铸件的生产 86
复习思考题 94
第八章 锻压成形工艺 95
8.1 自由锻造工艺 95
8.2 模锻 100
8.3 板料冲压 111
8.4 塑性成形新工艺简介 120
复习思考题 126
第九章 焊接工艺 127
9.1 常用焊接方法 127
9.2 常用金属材料的焊接 132
复习思考题 134
第十章 零件毛坯的结构工艺性 135
10.1 铸件结构工艺性 135
10.2 锻件结构工艺性 137
10.3 冲压件结构工艺性 139
10.4 焊接件结构工艺性 141
复习思考题 143
第十一章 材料成形方法的选择 144
11.1 材料成形工艺方法的比较 144
11.2 毛坯成形方法选择的原则与依据 145
11.3 典型零件毛坯选择 147
复习思考题 148
第三篇 机械加工工艺基础 151
第十二章 机械加工概述 151
12.1 机械加工方法分类及特点 151
12.2 零件的种类及零件表面的成形方法 153
复习思考题 156
第十三章 切削加工基础 157
13.1 金属切削过程 157
13.2 金属切削过程中的物理现象 160
13.3 刀具材料与几何角度 164
13.4 刀具磨损 168
13.5 切削液 172
13.6 工件材料的切削加工性 174
复习思考题 178
第十四章 主要切削加工方法 180
14.1 车削加工 180
14.2 铣削加工 187
14.3 刨削、插削和拉削加工 192
14.4 镗削加工 194
14.5 钻、扩、铰、锪削加工 195
14.6 磨削加工 199
复习思考题 205
第十五章 特种加工 207
15.1 概述 207
15.2 电火花加工 207
15.3 电解加工 210
15.4 超声波加工 211
15.5 激光加工 213
复习思考题 214
第十六章 数控加工 215
16.1 数控加工技术的发展 215
16.2 数控机床的特点及应用 216
16.3 加工中心 219
复习思考题 220
第十七章 零件结构的工艺性 221
17.1 零件结构工艺性概念 221
17.2 零件结构工艺性的原则及应用举例 221
复习思考题 225
第十八章 传统生产系统与先进生产系统 226
18.1 传统自动化生产技术 226
18.2 先进生产系统 229
复习思考题 235
参考文献 236