一、纸盒和纸袋基本知识 1
（一）纸的分类与常用印刷、包装用纸 1
1．纸与纸板的区别是什么？ 1
2．纸和纸板按用途是怎样分类的？ 1
3．纸的结构有哪些特点？它们与其性能、质量有什么关系？ 2
4．常用的非涂布印刷用纸有哪些？其用途分别是什么？ 3
5．常用的涂布印刷用纸有哪些？其用途分别是什么？ 4
6．常用的通用包装用纸有哪些？其用途分别是什么？ 5
7．常用的专用包装用纸有哪些？其用途分别是什么？ 7
（二）纸的规格、尺寸和计量 8
8．印刷纸的规格有哪两种？ 8
9．通用的平板纸有哪些尺寸？ 9
10．卷筒纸有哪些常用的尺寸？ 9
11．印刷纸的计量单位有哪些？其含义分别是什么？ 9
12．什么是令重？什么是定量？对于平板纸，它们和幅面之间有什么关系？ 10
（三）纸的质量检测以及方法 10
13．从实际出发，纸和纸板的性能大体上可归纳为哪几个方面？ 10
14．怎样测定纸张的定量？ 11
15．纸张的正反面、纵横向怎样检测？ 11
16．纸张的厚度怎样检测？ 12
17．纸张的平滑度怎样测定？ 12
18．纸张的抗张强度怎样检测？ 13
19．纸张（纸板）的耐破度怎样检测？ 14
20．纸张（纸板）的耐折度怎样检测？ 15
21．纸张（纸板）的撕裂度怎样检测？ 15
（四）实际生产中常见的“纸病” 17
22．成件平板纸的外观质量会出现哪些问题？ 17
23．成件卷筒纸的外观质量会出现哪些问题？ 17
24．什么是“纸病”？单凭“眼看手摸”有哪些检查方法？ 18
25．产生“纸病”的原因是什么？ 19
26．什么是透明点、孔眼、窟窿？产生原因分别是什么？ 19
27．什么是尘埃、脏点、疙瘩、纤维束？ 20
（五）纸盒和纸袋的概念 20
28．纸包装发展趋势及对技术的要求有哪些？ 20
29．CAD技术在纸包装容器上的应用如何？ 21
30．什么是纸盒？ 22
31．纸盒如何分类？ 22
32．在折叠纸盒设计中如何选择纸板的纹向？ 24
33．什么是折叠纸盒？选用哪些原材料？ 24
34．什么是纸盒的主体结构、局部结构和特征结构？ 24
35．什么是管式折叠纸盒？ 25
36．纸盒各部分如何命名？ 26
37．什么是管式折叠纸盒的成型角、旋转角？ 27
38．管式折叠纸盒的盒盖有哪几类结构？分别简述其特征是什么？ 28
39．管式折叠纸盒的盒底有哪些结构？ 31
40．什么是盘式折叠纸盒？ 32
41．盘式折叠纸盒的成型方式有哪些？ 34
42．设计管式折叠纸盒自锁底结构的先决条件是什么？ 36
43．什么是折叠纸盒的内尺寸、外尺寸和制造尺寸？ 37
44．纸盒的材料有何发展趋势？ 37
45．纸盒印刷机有何发展趋势？ 38
46．纸盒酒包装在海外发展怎样？ 39
47．美国折叠纸盒市场是怎样的？ 39
48．折叠纸盒柔印市场的趋势如何？ 40
49．什么是粘贴纸盒？其原材料是什么？ 41
50．粘贴纸盒的结构有哪些？ 42
51．粘贴纸盒生产工艺及设备如何？ 42
52．纸袋有哪些类型？ 43
53．纸袋的材料如何选择？ 44
54．手提纸袋常采用什么材料？ 46
55．纸袋应用的特点是什么？ 46
56．柔性版印刷在纸袋成型机上应用使用效果如何？ 47
二、纸盒和纸袋印刷 48
（一）概述 48
57．什么是印刷？ 48
58．什么是印刷品？一种印刷品的复制需要经过哪些过程？ 48
59．模拟印刷的五个基本要素是什么？它们分别在印刷中有什么作用？ 48
60．印刷是如何分类的？ 50
61．纸张的印刷适性有哪些？对印刷质量有何影响？ 52
62．油墨的主要组成是什么？各种成分有什么作用？ 54
63．油墨分哪几类？ 55
64．油墨的主要印刷适性有哪些？对印刷质量有何影响？ 55
65．印刷按印版表面的结构形式分几大类？各有什么特点？包装印刷方式的选择？ 56
66．发展趋势是什么？纸盒印刷通常有哪些印刷方式？ 57
67．纸盒胶印技术包含哪些新技术？ 58
68．纸盒柔印有哪些新技术？ 61
69．纸盒凹印有哪些新技术？ 64
70．纸盒丝网印刷有哪些新技术？ 66
71．纸盒上光有哪些新技术？ 67
72．纸盒烫印技术应用如何？ 67
73．纸盒模切技术应用如何？ 68
74．纸盒防伪技术有哪些？ 70
（二）平版胶印制版工艺 72
75．胶印怎样印瓦楞纸盒？ 72
76．什么是直接印刷和间接印刷？ 73
77．平版胶印的原理是什么？现代胶印的特点是什么？ 73
78．平面印版为什么选择锌和铝作版材？ 74
79．平版胶印的印版类型有哪些？它们具有什么特征？ 74
80．金属版表面的吸附原理是什么？ 75
81．什么叫表面张力？ 75
82．平面印版的版材必须具备什么条件？ 76
83．怎样改变锌和铝版表面的性质使其具有“两亲性”？ 76
84．平版胶印印版的种类有哪些？ 77
85．什么是蛋白版？其表面结构怎样？ 77
86．蛋白版的印刷性能怎样？ 78
87．什么是平凹版？其表面结构怎样？ 79
88．平凹版的印刷性能怎样？ 79
89．平凹版的制作过程怎样？ 80
90．什么叫PS版？其表面结构怎样？ 80
91．以PS版为例，印版图文基础层的吸附原理是什么？ 81
92．以PS版为例，印版空白部分基础层的吸附原理是什么？ 81
93．PS版的制作工艺过程是什么？ 82
94．PS版有哪些特点？ 82
95．PS版分为哪些种？ 83
96．阳图PS版的感光液有几种？ 83
97．阳图PS版的感光和显影原理是什么？ 83
98．哪些原因可能造成图像虚晒？ 84
99．显影液的浓度对显影质量有何影响？ 85
100．生产中影响显影液浓度的因素有哪些？ 85
101．显影液的温度对显影质量有何影响？ 85
102．哪些因素会导致PS版有脏污？ 86
103．处理PS版不同部位的脏污，方法有什么不同？ 86
104．晒版时PS版除脏有哪几种方法？使用时要注意什么问题？ 86
105．什么叫多层金属版？其种类有多少？ 87
106．多层金属版表面结构怎样？具有哪些特点？ 87
107．鉴别印版质量的内容有哪些？ 88
108．什么叫色别？其鉴别的方法有哪些？ 88
109．怎样检查版面网点质量？ 89
110．试述文字和线条的检查。 90
111．试述印版图文布局的规格尺寸检查。 90
112．什么叫脏版、糊版、花版、掉版？ 91
113．产生糊版和脏版的原因是什么？ 91
114．印版耐印力的概念是什么？ 92
115．影响印版耐印力的主要因素有哪些？ 92
116．如何提高平版胶印的质量？ 93
117．印刷版面擦胶的作用是什么？ 93
118．什么叫上版？ 94
（三）平版胶印工艺 94
119．什么叫水墨平衡？ 94
120．润湿液的作用、性能要求是什么？ 94
121．润湿液有哪几种？其特点是什么？ 95
122．润湿液有哪几种消耗方式？ 96
123．油墨与润湿液会发生什么关系？ 97
124．润湿液用量的影响因素？ 97
125．平版胶印中常说的油墨乳化是什么？ 101
126．乳状液有哪些特点？ 102
127．乳状液的生成应具备什么条件？ 102
128．乳状液具有什么性质？ 103
129．乳状液分几种类型？ 104
130．在平版胶印工艺中引起油墨乳化的因素有哪些？ 105
131．确定版面水分大小的条件是什么？ 105
132．版面图文面积分布与用水量有什么关系？ 105
133．版面图文结构状况与用水量有什么关系？ 106
134．纸张的性质与用水量有什么关系？ 106
135．油墨的性质与用水量有什么关系？ 106
136．机器印刷速度与用水量有什么关系？ 107
137．车间温湿度流通情况与用水量有什么关系？ 107
138．版面水分过大的原因是什么？ 107
139．用目测法观察版面水分大小时应注意什么？ 107
140．怎样用铲墨法判断版面水分大小？ 108
141．除目测法和铲墨法外还有哪些迹象显示版面水分的大小？ 108
142．印刷工艺中水墨平衡规律有哪些？其原因是什么？ 109
143．水墨平衡的控制措施有哪些？ 111
144．润湿液的pH值对油墨的转移带来什么影响？ 112
145．润湿液使用不当引起的故障有哪些？ 112
146．什么是油墨的给墨、分配、转移行程？ 113
147．油墨的附着靠哪些力？ 114
148．什么是油墨的黏度？在印刷工艺中起什么作用？ 115
149．什么是油墨的流动性？在印刷工艺中起什么作用？ 115
150．油墨流动性与机器速度有何关系？ 116
151．油墨流动性与版面图文类别有何关系？ 116
152．油墨流动性与印刷面接触时间有何关系？ 117
153．油墨流动性与车间温度有何关系？ 117
154．油墨流动性与纸张性质有何关系？ 117
155．什么是油墨的干燥？油墨干燥的作用和目的是什么？ 117
156．什么是油墨的转移率？影响因素有哪些？ 118
157．印刷压力的分类？ 120
158．橡皮辊引起的故障有哪些？ 120
159．胶辊不良引起的故障有哪些？ 121
160．承印材料对油墨转移率的影响？ 121
161．印版对油墨转移率的影响？ 122
162．印刷压力与印刷速度对油墨转移率的影响？ 123
163．印刷压力的作用是什么？压力过大或过小有什么危害？ 124
164．表征印刷压力的物理量有哪些？含义是什么？ 125
165．印刷压力的影响因素有哪些？ 126
166．油墨转移率怎样影响印刷压力？ 126
167．什么叫最佳印刷压力？怎样获得最佳印刷压力？ 127
168．印刷面的粗糙度和不平度与印刷压力有何关系？ 128
169．印刷速度和滚筒半径与印刷压力有何关系？ 128
170．橡皮布和衬垫的弹性与印刷压力有何影响？ 129
171．什么是印刷套印色序？确定印刷色序的原则是什么？ 129
172．在当前印刷工业中印刷色序是怎样排列的？ 130
173．套印工艺的原理是什么？ 130
174．什么是套印准确？印刷品套印不准主要有哪些因素？ 131
175．什么叫印刷套准误差和制版规矩误差？ 131
176．什么叫印版拉伸形变和拉伸形变套准误差？ 132
177．为什么滚筒衬垫物的增减能引起图文的套准误差？ 133
178．纸张含水量与套准误差有何关系？ 133
179．空气相对湿度与纸张含水量有何关系？ 134
180．温度与纸张含水量有何关系？ 135
181．纸张正背面含水量不等能产生什么样的形变？其产生原因是什么？ 135
182．纸张四边与中部含水量不等能产生哪些形变？ 136
183．什么叫纸张皱褶形变？ 137
184．纸张变形与印刷方向的关系？应怎样调整？ 138
185．纸张产生褶皱形变的原因是什么？ 138
186．叼纸牙叼力如何引起套印不准？ 140
187．影响印刷质量的主要参数有哪些？ 141
188．对印刷品的评价有哪些？ 141
189．网点增大的原因？ 142
190．什么是阶调？怎样实现阶调再现？ 143
191．什么叫油墨实地反射密度值？在印刷工艺中主要起什么作用？ 143
192．油墨实地反射密度值与哪些因素有关？ 144
193．网点面积扩大的概念是什么？ 144
194．网点密度、实地密度值、网点扩大值三者有何关系？ 144
195．什么叫签样？其概念是什么？ 145
196．印刷签样有哪些具体要求？ 145
197．什么叫“三平”和“三勤”操作法？对提高质量有何意义？ 146
198．印刷纸张特性不良引起的故障有哪些？怎样解决？ 147
199．油墨不良引起的故障有哪些？怎样解决？ 148
200．印刷墨层附着不牢的故障有哪些？ 149
201．印版不良引起的故障有哪些？ 150
202．润湿液不良因素引起的故障有哪些？ 151
203．橡皮布不良引起的故障有哪些？ 151
204．胶辊不良引起的故障有哪些？ 152
205．各滚筒不良引起的故障有哪些？ 152
206．水辊不良引起的故障有哪些？ 153
（四）平版胶印印刷设备 153
207．什么是胶印机滚筒包衬？其作用是什么？ 153
208．滚筒包衬分为几种？其各自工艺控制范围是什么？ 154
209．硬性衬垫、中性衬垫和软性衬垫各有什么优点和缺点？ 155
210．为什么高档单张纸胶印机的压印滚筒和传纸滚筒多为双倍径滚筒或多倍径滚筒？它在包装印刷中有何优势？ 155
211．单倍径压印滚筒和双倍径压印滚筒有什么区别？各自的优缺点是什么？ 156
212．为什么现代高档胶印机均采用酒精润湿系统？酒精润湿系统与普通水润湿系统相比有哪些优缺点？ 157
213．滚筒轴承使用动压滑动轴承（滑动轴承）有何优缺点？ 157
214．滚筒轴承使用滚动轴承有何优缺点？ 158
215．单张纸胶印机主要由哪几个部分组成？各部分的作用是什么？ 158
216．单张纸胶印机对主传动系统有哪些要求？ 159
217．单张纸胶印机对输纸装置有什么要求？ 159
218．单张纸胶印机对规矩机构有哪些要求？ 160
219．气动式给纸机的工艺过程及组成是什么？ 160
220．给纸传动系统中离合器的作用是什么？离合器必须具有哪些性能要求？ 162
221．分离头的作用是什么？对分离头有哪些性能要求？ 162
222．发生输纸故障时，印刷机必须进行哪些连锁动作？ 163
223．什么叫不停机给纸？不停机给纸有什么现实意义？其工作原理是什么？ 163
224．什么是真空输纸带？与普通输纸带相比，真空输纸带有什么优点？ 164
225．什么叫前规矩？前规矩机构由哪几个部分组成？ 165
226．前规矩有哪些类型？ 165
227．下摆式前规与上摆式前规相比有哪些优点和缺点？ 166
228．什么叫侧规矩？侧规矩有哪些类型？其工作原理是什么？ 167
229．侧规矩必须满足哪些工艺要求？ 167
230．气动侧拉规的工作原理是什么？与普通拉规相比，有哪些优缺点？ 168
231．递纸牙机构的种类有哪些？其各自的特点是什么？ 168
232．单张纸胶印机滚筒排列类型有哪些？ 172
233．胶印机滚筒直径的大小主要取决于哪些因素？ 174
234．什么是滚筒表面利用率？其大小有何意义？ 174
235．什么是肩铁？其作用是什么？ 174
236．什么叫做印版滚筒的超前量？为什么印版滚筒必须具有超前量？ 175
237．为什么双色胶印机和多色胶印机的印版滚筒都设有调版机构？ 175
238．调版机构能实现哪些调节动作？其工作原理是什么？ 176
239．印刷歪斜调节机构有哪些形式？各自的优缺点是什么？ 176
240．为什么多数胶印机滚筒齿轮采用非标准的15°或14.5°的小压力角齿轮？ 178
241．胶印机上为什么要有离合压机构？胶印机对滚筒离合有哪些要求？ 179
（五）纸盒和纸袋的其他印刷方式 180
242．什么是柔性版印刷？ 180
243．纸盒柔性版印刷与胶印相比有何优势？ 181
244．柔性版印刷的特点是什么？ 182
245．折叠纸盒柔印情况如何？ 183
246．折叠纸盒的柔性版印刷涉及的问题主要有哪些？ 184
247．我国柔印的发展目标是什么？ 186
248．国外柔印技术的发展情况如何？ 186
249．柔印生产工艺管理的主要内容是什么？ 187
250．感光树脂版版材的特点是什么？ 187
251．柔印印版版材的结构如何？ 188
252．柔性版版材的种类有哪些？ 189
253．柔性版版材的组成？ 189
254．固体感光树脂柔性版的制作工艺？ 190
255．液体感光树脂柔性版的制作工艺？ 195
256．传统柔印制版工艺的不足有哪些？ 196
257．计算机直接制柔性版的优点有哪些？ 197
258．什么是网纹传墨辊？其作用是什么？ 198
259．网纹辊的种类有哪些？ 198
260．对比各种网纹辊的性能？ 199
261．描述网纹辊特征的参数有哪些？ 200
262．网纹辊的传墨性能与哪些因素有关？ 202
263．柔性版印刷机的分类如何？ 205
264．机组式柔性版印刷机的结构及特点是什么？ 205
265．卫星式柔性版印刷机的结构及特点是什么？ 206
266．层叠式柔性版印刷机的结构及特点是什么？ 208
267．柔性版印刷机的输墨系统有哪几种？各有什么特点？ 208
268．柔性版印刷工艺流程有哪些？ 213
269．柔性版印刷印前需要做哪些准备？ 213
270．瓦楞纸板的直接柔印工艺版材怎样选择？ 213
271．瓦楞纸板直接柔印网纹辊怎样选择？ 214
272．贴面工艺有哪些？ 214
273．用于折叠纸盒印刷的UV柔印油墨有哪些要求？ 215
274．瓦楞纸柔印印刷压力怎样调节和控制？ 217
275．如何解决大面积实地和细小线条在同一块版上的印刷问题？ 220
276．比较瓦楞纸板的预印刷与直接印刷有什么异同？ 220
277．贴面工艺中“搓板”现象及解决办法？ 221
278．什么是凹版印刷？其特点是什么？什么情况下用于纸盒？ 222
279．当前凹版印刷的印品主要有哪些？ 223
280．用于纸盒印刷的凹印机情况如何？ 224
281．刮墨刀的结构如何？ 224
282．刮墨刀如何安装？ 225
283．凹版印刷工艺过程有哪些？ 225
284．凹版印刷印前准备工作有哪些？ 225
285．印刷调试及控制有哪些？ 228
286．凹版印刷常见的故障与解决办法？ 229
287．什么是丝网印刷？其特点是什么？ 230
288．丝网印刷的原理是什么？ 230
三、印后加工 232
289．印后加工的含义是什么？纸袋、纸盒的印后加工包括哪些种类？ 232
290．印后加工的意义是什么？ 233
291．什么是上光？上光的目的是什么？ 233
292．什么是UV上光？其组成是什么？其干燥机理是什么？ 234
293．上光如何分类？常见的上光各有什么优缺点？ 235
294．UV上光油的特点是什么？ 237
295．上光油的组成是什么？ 237
296．目前常用的上光油有哪几种？ 238
297．对上光油的技术要求是什么？ 238
298．怎样选用上光油？ 239
299．上光工艺是什么？有哪些涂布方式？ 240
300．对上光油涂层有什么质量要求？ 242
301．影响上光涂布质量的因素有哪些？ 242
302．影响压光质量的因素有哪些？ 243
303．上光机的组成是什么？其干燥方式有哪些？ 244
304．什么是组合式脱机上光设备？ 245
305．什么是联机上光设备？胶印机联机上光装置有哪几种？ 245
306．怎样解决纸盒上光粘糊不牢的现象？ 246
307．上光时电子束混合式干燥处理技术有什么工作特点？ 246
308．上光产品有什么质量要求？ 247
309．上光工艺常见的故障及排除方法是什么？ 247
310．上光存在的问题有哪些？ 248
311．什么是覆膜？覆膜分为哪几类？ 249
312．覆膜时对薄膜有什么要求？常见的覆膜用薄膜有哪些？ 249
313．为什么要对覆膜用塑料薄膜进行表面处理？ 250
314．黏合剂由什么物质组成？各有什么作用？ 251
315．覆膜对黏合剂有什么要求？覆膜时常用的黏合剂有哪些？ 252
316．黏合剂性能对覆膜质量有什么影响？ 253
317．黏合剂的涂布状况对覆膜质量有什么影响？ 254
318．覆膜的工艺流程是什么？ 254
319．覆膜时的温度和压力对覆膜质量有什么影响？ 255
320．印刷品墨层状况对覆膜质量有何影响？ 256
321．操作环境湿度对覆膜质量有何影响？ 257
322．覆膜的产品质量要求是什么？ 258
323．单面覆膜和双面覆膜的技术要求有什么不同？ 258
324．覆膜机有哪些种类？其组成是什么？ 259
325．覆膜工艺常见的故障及排除方法是什么？ 260
326．什么是模切压痕？什么是模压版？ 261
327．模切压痕的工作原理是什么？ 262
328．进行模压版设计时，应如何考虑钢刀、钢线的模切适性？ 262
329．模压版的底版有哪几种？ 263
330．模压版的制作工艺是什么？ 264
331．什么是激光切割制作模切版？ 266
332．激光切割制作模切版的优点是什么？ 266
333．激光切割的原理是什么？ 267
334．模切压痕的工艺流程是什么？ 267
335．模切压痕的设备有哪些？ 269
336．模切压痕常见故障和排除方法是什么？ 270
337．各种纸盒对模切压痕有何要求？ 271
338．纸盒的拼版设计图主要形式有哪几种？ 272
339．什么是电化铝烫印？其机理是什么？ 273
340．电化铝箔的结构如何？ 275
341．烫印对电化铝箔有什么技术要求？如何鉴别电化铝的性能？ 276
342．怎样选用电化铝箔？ 277
343．烫印机有哪些分类？我国目前常用的烫印机的结构如何？ 277
344．电化铝烫印时的装版工艺是如何阐述的？ 279
345．电化铝烫印的三要素是什么？它们各自对烫印质量有什么影响？ 279
346．电化铝烫印的质量要求是什么？ 280
347．电化铝烫印过程中应注意什么问题？ 281
348．印刷墨层对烫印电化铝箔有什么影响？ 281
349．烫印工艺常见故障及解决方法是什么？ 282
350．烫印在设计上应注意什么问题？ 283
351．什么是立体烫金技术？ 284
352．什么是全息标识（定位）烫印技术？它又可分为哪几类？各有什么特点？ 285
353．压凹凸常用的工艺方法有哪几种？ 286
354．压凹凸的工艺流程是什么？ 287
355．凸面模版的制作材料有哪些？各自的制作方法怎样？ 288
356．压凹凸时应注意什么问题？ 289
357．为什么加热压印的印品质量好一些？ 289
358．凹凸压印机有哪几种？ 290
359．压凹凸常见故障及排除方法是什么？ 291
360．什么是模切压凸一次成型工艺？ 292
参考文献 294