第1篇 金属材料、热处理及焊接基本知识第1章 金属材料及热处理基本知识 2
1.1 材料力学基本知识 2
1.1.1 应力与应变 2
1.1.2 强度 3
1.1.3 塑性 4
1.1.4 硬度 5
1.1.5 冲击韧度 6
1.1.6 有关材料的进一步知识 6
1.2 金属学与热处理基本知识 12
1.2.1 金属的晶体结构 12
1.2.2 铁碳合金的基本组织 13
1.2.3 热处理一般过程 17
1.2.4 承压类特种设备用钢常见金相组织和性能 19
1.2.5 承压类特种设备常用热处理工艺 22
1.3 承压类特种设备常用材料 24
1.3.1 钢的分类和命名方法 25
1.3.2 低碳钢 27
1.3.3 低合金钢 28
1.3.4 奥氏体不锈钢 33
第2章 焊接基本知识 35
2.1 承压类特种设备常用的焊接方法 35
2.1.1 手工电弧焊 35
2.1.2 埋弧自动焊 40
2.1.3 氩弧焊 42
2.1.4 二氧化碳气体保护焊 43
2.1.5 等离子弧焊 44
2.1.6 电渣焊 45
2.2 焊接接头 46
2.2.1 焊接接头形式 46
2.2.2 焊接接头的组成 48
2.2.3 焊接接头的组织和性能 49
2.3 焊接应力与变形 51
2.3.1 焊接应力及变形的概念 52
2.3.2 焊接变形和应力的形成 53
2.3.3 焊接应力的控制措施 53
2.3.4 消除焊接应力的方法 54
2.4 承压类特种设备常用钢材的焊接 54
2.4.1 钢材的焊接性 54
2.4.2 控制焊接质量的工艺措施 56
2.4.3 低碳钢的焊接 59
2.4.4 低合金钢的焊接 60
2.4.5 奥氏体不锈钢焊接 65
第2篇 承压类特种设备基本知识第3章 锅炉基本知识 71
3.1 概述 71
3.1.1 锅炉的定义及用途 71
3.1.2 锅炉的特点 71
3.1.3 锅炉主要参数 72
3.1.4 饱和水和水蒸气性质 73
3.2 锅炉的分类及型号 74
3.2.1 锅炉的分类 74
3.2.2 锅炉的型号 75
3.3 锅炉结构 77
3.3.1 锅炉结构的基本要求 77
3.3.2 锅炉主要受压部件 77
3.3.3 锅炉安全附件 78
3.3.4 几种典型锅炉结构 79
3.4 锅炉的工作过程 80
3.4.1 锅炉汽水流程系统 80
3.4.2 锅炉水循环 81
3.4.3 锅炉工作过程简述 81
3.5 锅炉的无损检测要求 82
第4章 压力容器基本知识 84
4.1 概述 84
4.1.1 压力容器的定义及用途 84
4.1.2 压力容器的主要工艺参数 85
4.1.3 压力容器的分类 86
4.1.4 我国的压力容器法规和标准 89
4.2 压力容器的典型结构和特点 90
4.2.1 低、中压压力容器的筒体结构 90
4.2.2 高压容器的筒体结构 91
4.2.3 压力容器的封头 92
4.2.4 压力容器的开孔与接管 95
4.2.5 压力容器的焊接接头分类及设计的一般原则 96
4.3 压力容器制造的无损检测 98
4.3.1 压力容器用钢板无损检测要求 98
4.3.2 压力容器用锻件和无缝钢管的无损检测要求 98
4.3.3 压力容器焊接接头的无损检测 99
4.4 在用压力容器无损检测要求 101
4.4.1 在用压力容器检验一般要求 101
4.4.2 在用压力容器无损检测要求 102
第5章 压力管道基本知识 103
5.1 压力管道的定义与分类 103
5.1.1 压力管道的定义 103
5.1.2 压力管道的分类 103
5.1.3 压力管道的充装介质（流体）的分类 107
5.2 压力管道的用途及特点 107
5.2.1 压力管道的用途 107
5.2.2 压力管道的应用领域 108
5.2.3 压力管道的主要特点 108
5.3 压力管道的组成及结构 109
5.3.1 压力管道元件 109
5.3.2 压力管道附属设施 109
5.3.3 压力管道组成示例 110
5.3.4 压力管道管材简介 110
5.3.5 压力管道管件简介 112
5.4 压力管道检验与无损检测 115
5.4.1 压力管道检验分类和检验项目 115
5.4.2 压力管道检验标准 115
5.4.3 压力管道无损检测的基本内容 116
第3篇 无损检测基础知识 120
第6章 无损检测概论 120
6.1 无损检测的定义与分类 120
6.2 无损检测的目的 121
6.3 无损检测的应用特点 122
6.4 承压类特种设备无损检测标准 123
第7章 缺陷的种类及产生原因 124
7.1 钢焊缝中常见缺陷及产生原因 124
7.2 铸件中常见缺陷及其产生原因 132
7.3 锻件中常见缺陷及其产生原因 133
7.4 轧材中常见缺陷及其产生原因 133
7.5 使用中常见缺陷及其产生原因 134
第8章 射线检测基础知识 136
8.1 射线照相法的原理 136
8.2 射线检测设备 139
8.3 射线照相工艺要点 140
8.4 射线的安全防护 143
8.5 关于射线照相法特点的概括 144
第9章 超声波检测基础知识 147
9.1 超声波的发生及其性质 147
9.2 超声波检测的原理 152
9.3 试块 154
9.4 超声波检测工艺要点 155
9.5 关于超声波检测特点的概括 157
第10章 磁粉检测基础知识 159
10.1 磁粉检测原理 159
10.2 磁粉检测设备器材 161
10.3 磁粉检测工艺要点 162
10.4 关于磁粉检测特点的概括 164
第11章 渗透检测基础知识 165
11.1 渗透检测的基本原理 165
11.2 渗透检测的分类 166
11.3 渗透检测工艺要点 167
11.4 渗透检测的安全管理 168
11.5 关于渗透检测特点的概括 169
第12章 涡流检测基础知识 170
12.1 涡流检测的原理 170
12.2 涡流检测仪器、探头和对比试样 171
12.3 涡流检测工艺要点 172
12.4 关于涡流检测特点的概括 173
第13章 声发射检测基础知识 174
13.1 声发射检测原理 174
13.2 声发射检测仪器 174
13.3 压力容器的声发射检测 176
13.4 关于声发射检测特点的概括 176
第14章 无损检测方法的应用选择 177
14.1 承压类特种设备制造过程中无损检测方法的选择 177
14.2 检测方法对检测对象的适应性 177
附录A1 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（1996）有关无损检测的规定 179
附录A2 《热水锅炉安全技术监察规程》（1997）有关无损检测的规定 184
附录A3 《有机热载体炉安全技术监察规程》（1993）有关无损检测的规定 186
附录A4 《压力容器安全技术监察规程》（1999）有关无损检测的规定 188
附录A5 GB 150—1998《钢制压力容器》有关无损检测的规定 198
附录A6 GB 151—1999《管壳式换热器》有关无损检测的规定 203
附录A7 《液化气体汽车罐车安全监察规程》（1994）有关无损检测的规定 206
附录A8 《液化气体铁路罐车安全管理规程》（1987）有关无损检测的规定 209
附录A9 GB 12337—1998《钢制球形储罐》有关无损检测的规定 211
附录A10 GB 50094—1998《球形储罐施工及验收规范》有关无损检测的规定 217
附录A11 DL 612—1996《电力工业锅炉压力容器安全监察规程》有关无损检测的规定 223
附录A12 DL 5007—1992《电力建设施工及验收技术规范·火力发电厂焊接篇》有关无损检测的规定 226
附录A13 《超高压容器安全技术监察规程》（TSG R0002—2005）有关无损检测的规定 230
附录A14 JB 4732—1995《钢制压力容器——分析设计标准》有关无损检测的规定 235
附录A15 SH 3501—1997《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》有关无损检测的规定 239
附录A16 GB 50236—1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》有关无损检测的规定 244
附录A17 GB 50235—1997《工业金属管道工程施工及验收规范》有关无损检测的规定 250
附录A18 《锅炉定期检验规则》（1999）有关无损检测的规定 253
附录A19 《在用工业管道定期检验规程》（2003）有关无损检测的规定 258
附录A20 《压力容器定期检验规则》（2004）有关无损检测的规定 263
附录B1 中国特种设备法规体系表 269
附录B2 承压类特种设备法规目录 270
附录C 压力容器类别划分 272
附录D 承压类特种设备常用材料的化学成分和力学性能 273