第一篇 汽车制造加工工艺 1
第一章 机械工程材料 1
第一节 金属材料的力学性能 2
第二节 金属的晶体结构与结晶 6
第三节 铁碳合金 9
第四节 钢的热处理 13
第五节 碳素钢 16
第六节 合金钢 18
第七节 铸铁 22
第八节 有色金属与粉末冶金材料 23
第九节 非金属材料 27
练习与思考题 30
第二章 机械制造工艺基础 32
第一节 铸造工艺基础 33
第二节 锻压工艺基础 48
第三节 冲压制造工艺 60
第四节 焊接制造工艺 66
练习与思考题 88
第三章 机械加工工艺 90
第一节 概述 91
第二节 机械加工工艺规程和工艺文件 97
第三节 零件的工艺性分析 102
第四节 毛坯选择 104
第五节 基准与工件定位 107
第六节 六点定位原则和定位基准的选择 110
第七节 工艺路线的拟定 116
第八节 加工余量的确定 126
第九节 工序尺寸和公差的确定 129
第十节 机械加工生产率和技术经济分析 137
练习与思考题 144
第四章 机床夹具 147
第一节 机床夹具的分类及其组成 148
第二节 常用定位元件和工件在夹具中的定位误差分析 150
第三节 工件的夹紧及夹紧装置 169
第四节 典型机床夹具 181
第五节 夹具设计的方法和步骤 191
练习与思考题 193
第五章 机械加工质量控制 196
第一节 概述 197
第二节 工艺系统对加工误差的影响 197
第三节 工艺系统对加工表面粗糙度的影响 205
第四节 加工误差的综合分析 208
第五节 提高加工精度的措施 213
练习与思考题 215
第六章 汽车装配工艺过程制定 216
第一节 概述 217
第二节 保证装配精度的装配方法 218
第三节 装配工艺规程 225
第四节 汽车装配工艺过程 229
练习与思考题 234
第七章 汽车车身制造工艺 236
第一节 概述 237
第二节 汽车车身冲压材料 239
第三节 汽车车身覆盖件冲压工艺 248
第四节 汽车车身装焊工艺 272
第五节 汽车车身涂装工艺 292
练习与思考题 305
参考文献 305
第二篇 数控加工工艺与数控设备第八章 数控加工工艺及数控设备基础 307
第一节 数控机床的产生及类型 308
第二节 数控机床加工原理与数控加工工艺 311
第三节 数控机床的坐标系 312
练习与思考题 314
第九章 数控刀具 315
第一节 刀具的种类及特点 316
第二节 数控刀具材料 317
第三节 数控刀具的选择 319
第四节 切削用量的确定 321
第五节 数控工具系统 324
练习与思考题 327
第十章 数控车削加工工艺及数控车床的使用 328
第一节 概述 329
第二节 数控车削加工工件的装夹及对刀 333
第三节 数控车削加工工艺的制定 337
第四节 数控车削加工工艺路线的拟定 339
第五节 典型数控车削零件的加工工艺分析 350
练习与思考题 355
第十一章 数控铣削加工工艺 357
第一节 数控铣削的主要加工对象 358
第二节 数控铣削加工工艺的制定 359
第三节 典型零件的加工工艺分析 375
练习与思考题 382
第十二章 加工中心加工工艺 383
第一节 概述 384
第二节 加工中心加工工艺要解决的主要问题 390
第三节 典型零件的加工工艺分析 405
练习与思考题 411
第十三章 汽车典型零件的制造工艺 413
第一节 齿轮制造工艺 414
第二节 连杆制造工艺 420
第三节 曲轴制造工艺 425
第四节 箱体零件制造工艺 429
练习与思考题 436
参考文献 438