第1章 金属切削机床 1
1.1 机床的基本知识 1
1.1.1 金属切削机床及其在国民经济中的地位和作用 1
1.1.2 我国机床工业的发展概况 1
1.1.3 金属切削机床的分类和型号的编制方法 2
1.1.4 工件的表面形状及其形成 9
1.1.5 机床的运动 13
1.1.6 机床的传动联系和传动原理图 17
1.2 车床 19
1.2.1 概述 19
1.2.2 CA6140型卧式车床的传动系统 20
1.2.3 CA6140型卧式车床的主要结构 29
1.3 磨床 37
1.3.1 概述 37
1.3.2 M1432B型万能外圆磨床 38
1.3.3 其他类型磨床简介 43
1.4 滚齿机 48
1.4.1 概述 48
1.4.2 滚齿机的运动分析 49
1.4.3 Y3150E型滚齿机 52
1.5 其他机床 61
1.5.1 铣床 61
1.5.2 钻床 64
1.5.3 镗床 67
1.5.4 刨床和拉床 69
习题 72
第2章 数控机床 74
2.1 概述 74
2.1.1 数控技术的基本概念 74
2.1.2 数控机床的分类 76
2.1.3 数控机床的组成及工作原理 80
2.1.4 数控机床的特点 81
2.1.5 数控机床坐标轴和运动方向 83
2.1.6 数控机床的主要性能指标 85
2.1.7 数控机床的发展趋势 88
2.2 数控车床 93
2.2.1 数控车床用途与布局 93
2.2.2 数控车床的传动与结构 98
2.2.3 数控车床的液压原理图及换刀控制 105
2.3 数控铣床 107
2.3.1 数控铣床的用途和分类 107
2.3.2 数控铣床机床传动系统 111
2.3.3 升降台自动平衡装置的工作原理及调整 112
2.4 加工中心 114
2.4.1 加工中心的用途 114
2.4.2 加工中心的分类 115
2.4.3 加工中心的结构 116
2.4.4 车削加工中心和镗铣加工中心介绍 117
2.5 数控机床的辅助装置 119
2.5.1 数控回转工作台 119
2.5.2 分度工作台 120
2.5.3 排屑装置 123
2.6 数控线切割机床 125
2.6.1 数控线切割加工概述 125
2.6.2 数控线切割加工设备 129
习题 141
第3章 数控机床的典型结构 142
3.1 数控机床主传动系统 142
3.1.1 数控机床对主传动系统的要求 143
3.1.2 数控机床主轴调速方法 143
3.1.3 主轴箱与主轴组件 146
3.2 数控机床的进给传动系统 151
3.2.1 数控机床对进给传动系统的要求 151
3.2.2 进给传动机构 153
3.2.3 齿轮传动间隙的消除措施 169
3.2.4 数控机床的导轨 175
3.3 数控机床的自动换刀系统 179
3.3.1 数控车床自动转位刀架 179
3.3.2 带刀库加工中心的自动换刀系统 183
3.3.3 刀具交换装置 185
3.4 数控机床的位置检测装置 189
3.4.1 旋转变压器 189
3.4.2 感应同步器 193
3.4.3 脉冲编码器 196
3.4.4 绝对式编码器 197
3.4.5 光栅 198
3.4.6 磁栅 200
习题 203
第4章 数控机床的安装调试及保养维修 204
4.1 数控机床的基本使用条件 204
4.1.1 环境温度 204
4.1.2 环境湿度 205
4.1.3 地基要求 205
4.1.4 对海拔高度的要求 205
4.1.5 对电源的要求 205
4.1.6 保护接地的要求 206
4.2 数控机床的安装调试 207
4.2.1 安装调试的各项工作 207
4.2.2 新机床数控系统的连接 207
4.2.3 精度调试与功能调试 209
4.2.4 数控机床的开机调试 210
4.3 数控机床的保养维修 213
4.3.1 数控机床的保养的概念 213
4.3.2 数控机床的故障诊断 218
4.3.3 数控机床的故障处置 221
4.3.4 故障排除的一般方法 224
习题 227
参考文献 228