绪论 1
一、噪声的概念与类别 1
二、噪声的危害 2
三、国内外噪声控制概况 3
第一章 声学的基础理论 4
第一节 声波 4
一、声音产生及其传播 4
二、波的分类 5
三、声波的波动方程、波长、传播速度和频率 5
四、声波的传播特性 8
第二节 描述声波特征的基本参量 10
一、声压与声压级 10
二、声强与声强级，声功率与声功率级 11
三、多声源声场中的声压级——分具加减原则 12
四、声波传播时的能量变化 14
五、响度、响度级、等响曲线与计权网络 15
第二章 噪声测量 20
第一节 噪声的评价 20
一、人耳构造 20
二、听力损失 21
三、噪声的客观评价、主观评价与评价数 21
四、等效连续声级 22
五、噪声标准 23
第二节 噪声测量 24
一、噪声测量仪器 24
二、噪声的测量方法 32
三、声功率级的测量与误差分析 34
四、冲击噪声的测量 40
第三章 吸声、隔声与消声 42
第一节 噪声控制的基本途径 42
一、声源的根治 42
二、传播途径降噪 43
三、接受点降噪 43
第二节 吸声 44
一、吸声系数及影响因素 45
二、吸声材料及声学特点 47
三、共振吸声结构及吸声原理 49
四、吸声处理设计原则与降噪效果计算 51
第三节 隔声 53
一、隔声原理 53
二、隔声结构 55
第四节 消声器 57
一、消声器性能 58
二、消声器结构 59
第四章 机械噪声控制 66
第一节 概述 66
一、机械噪声的产生 66
二、机械噪声的激励流程 67
三、机械噪声的控制 68
第二节 齿轮噪声 69
一、齿轮噪声的产生机理 69
二、影响齿轮噪声的主要因素 70
三、齿轮噪声的控制 75
四、齿轮箱噪声的控制 78
第三节 滚动轴承噪声 80
一、滚动轴承噪声的产生机理 81
二、影响滚动轴承噪声的主要因素 82
三、滚动轴承噪声的控制 83
第四节 电动机噪声 85
一、电动机噪声的产生机理 85
二、降低电动机噪声的措施 88
第五节 液压传动系统噪声 90
一、液压传动系统噪声源及影响因素 91
二、液压传动噪声的控制 92
第六节 其它机械噪声的控制 95
一、冲床和剪床噪声的控制 95
二、切削噪声的控制 96
三、磨削噪声的控制 102
第五章 噪声源的识别、分析技术 104
第一节 噪声源的识别方法 104
一、经验识别 104
二、声级测量识别 104
三、分段运行识别 105
四、声强表面测量识别 105
五、时域分析识别 109
六、频域分析识别 109
七、声全息识别 113
第二节 噪声信号分析 113
一、概述 113
二、相关分析 114
三、自功率谱密度函数 118
四、相干函数 119
五、传递函数和频响函数 120
第三节 信号处理分析在噪声源识别中的应用 121
一、机床噪声源识别与分析 121
二、数纸机噪声源识别与分析 124
第六章 典型机械噪声控制与分析实例 126
第一节 概述 126
第二节 主要噪声源的识别 128
一、运用精密声级计识别噪声源 128
二、分部件进行声级测试与分析 129
三、噪声的频率分析法 131
第三节 控制噪声的一些措施 134
一、合理设计传动路线 134
二、传动齿轮及轴系结构的合理设计 134
第四节 降低机械噪声需要注意的两个方面 136
一、根据不同结构、不同要求采用不同的降噪方法 136
二、在噪声源识别中使用什么仪器，应根据具体情况和条件而定 136
附录A “机床噪声的测试与分析”实验 138
附录B JB2281—78《金属切削机床噪声测量》（摘录） 142
参考文献 144