第一章 生产管理哲学 1
1-1 生产管理的属性 1
1-2 生产管理的观念 5
第二章 生产决策 10
2-1 生产决策及其内容 10
2-2 产品决策 11
2-3 产量决策 19
2-4 生产要素的最优组合决策 26
2-5 规模结构的最佳效益决策 30
2-6 生产规模决策 32
第三章 生产系统的布置和物流合理化 35
3-1 生产系统的总体布置 35
3-2 车间内的设备布置 43
3-3 物流合理组织 51
第四章 生产过程的时间组织 54
4-1 多品种生产条件下的三种移动方式 54
4-2 流水型m×n排序问题 62
4-3 多机床看管与机械干涉 65
第五章 组织均衡生产与准时生产 71
5-1 均衡生产的意义与概念 71
5-2 均衡生产的评价方法 72
5-3 均衡生产工作质量保证体系 73
5-4 准时生产制与看板管理 76
5-5 快速换模法 80
第六章 生产现场管理与目视管理 84
6-1 生产现场管理 84
6-2 目视管理 89
6-3 标准作业和作业标准 92
第七章 成组技术（GT）及其生产管理 95
7-1 成组技术（GT）概述 95
7-2 零件族形成和机床成组 96
7-3 成组产品开发 106
7-4 成组生产管理 111
7-5 成组技术经济合理性分析 123
第八章 生产系统的柔性与计划 126
8-1 生产系统的柔性 126
8-2 滚动生产计划 129
8-3 分层作业计划 135
8-4 单件订货生产计划系统 139
第九章 物料需求计划（MRP） 151
9-1 MRP概述 151
9-2 MRP系统的结构 154
9-3 MRP基本运算 157
9-4 MRP批量 159
9-5 MRP系统的生产管理功能 164
第十章 库存管理 167
10-1 确定型库存模型 167
10-2 随机型库存模型 179
10-3 库存管理策略 191
第十一章 网络技术 194
11-1 搭接网络技术 194
11-2 决策关键路线法（DCPM） 197
11-3 图解评审技术（GERT） 203
11-4 风险评审技术（VERT） 210
第十二章 生产管理系统的计算机模拟 219
12-1 计算机模拟概述 219
12-2 系统模拟模型的构造 220
12-3 系统模拟的计算机语言 224
12-4 系统模拟的试验设计及输出变量分析 225
12-5 模拟的初始条件和终止规则的设定 230
第十三章 生产管理信息系统 233
13-1 生产管理信息系统概述 233
13-2 生产管理信息系统的模型及构成 235
13-3 生产管理信息系统的开发策略 242
13-4 生产管理信息系统的经济效益评价 250
13-5 决策支持系统（DSS） 253
附录 258