第1章 变压器油综述 1
1.1 变压器油概述 1
1.1.1 用途和作用 1
1.1.2 组成和牌号 2
1.1.3 变压器油构成绝缘的特性 4
1.2 变压器油提炼制作工艺 8
1.2.1 提炼工艺简介 8
1.2.2 油中加氢精制机理 12
1.2.3 油中添加剂 13
1.3 变压器油的老化和防止 18
1.3.1 油的老化 18
1.3.2 影响油老化的因素 19
1.3.3 金属对油劣化的催化作用 20
1.3.4 油热老化的变化情况 21
1.3.5 防止油老化的措施 24
第2章 变压器油质量指标和使用关系 25
2.1 概述 25
2.2 变压器油物理质量指标 25
2.2.1 凝固点或倾点 25
2.2.2 闪点 26
2.2.3 粘度 27
2.2.4 密度 28
2.2.5 水分 28
2.2.6 界面张力 31
2.2.7 含气量和溶解气体组分 34
2.2.8 机械杂质和游离碳 36
2.2.9 色度 37
2.2.10 呋喃甲醛（糠醛）含量 37
2.2.11 多环芳烃含量 38
2.2.12 苯胺点 38
2.2.13 金属离子含量 38
2.2.14 添加剂含量 38
2.3 变压器油化学质量指标 39
2.3.1 酸值和水溶性酸（或碱） 39
2.3.2 腐蚀性硫（活性硫和苛性钠） 41
2.3.3 抗氧化安定性 41
2.3.4 析气性 42
2.4 变压器油电气性能质量指标 42
2.4.1 击穿电压 42
2.4.2 脉冲击穿电压 43
2.4.3 介质损耗因数 43
2.4.4 体积电阻率 45
2.4.5 油流带电度 46
2.4.6 相容性 47
2.4.7 样机换油试验 47
第3章 变压器油的试验 49
3.1 综述 49
3.2 全分析试验和简化试验 50
3.3 油击穿电压试验 51
3.4 油介质损耗因数试验 53
3.5 微水测量 56
3.6 油色谱分析试验 58
3.7 混油试验 65
3.8 糠醛试验和聚合度试验 67
3.9 油的各个质量指标试验方法简述 68
3.9.1 凝固点或倾点测定 68
3.9.2 闪点测定 68
3.9.3 粘度测定 68
3.9.4 密度测定 68
3.9.5 水分测定 69
3.9.6 界面张力测定 69
3.9.7 含气量和溶解气体组分测定 69
3.9.8 机械杂质和游离碳测定 69
3.9.9 色度测定 70
3.9.10 糠醛含量测定 70
3.9.11 金属离子含量测定 70
3.9.12 酸值测定 70
3.9.13 水溶性酸或碱的测定 71
3.9.14 腐蚀性硫测定 71
3.9.15 抗氧化安定性测定 71
3.9.16 析气性测定 71
3.9.17 击穿电压测定 71
3.9.18 脉冲击穿电压测定 72
3.9.19 介质损耗因数测定 72
3.9.20 体积电阻率测定 72
3.9.21 相容性测定 72
3.9.22 样机换油试验 72
3.9.23 抗氧化剂含量测定 72
3.9.24 油流带电度测定方法及影响因素 74
第4章 变压器油标准 81
4.1 概述 81
4.2 安装或大修交接时油标准 83
4.3 安装新油标准 86
4.4 运行中变压器油质量标准 86
4.5 变压器油预防性试验标准 88
4.6 油中气体分析判断标准 88
4.7 超高压变压器油交接和预防性试验标准 88
4.8 超高压变压器新油标准 92
4.9 进口变压器油标准 93
4.10 变压器油糠醛、纸聚合度和产气速率标准 95
4.11 变压器油其他综合标准 105
第5章 变压器油的选择 106
5.1 变压器油的结构组成与性能的关系 106
5.1.1 变压器油的基本结构 106
5.1.2 变压器油组分性能比较 108
5.2 环烷基油和石蜡基油性能的对比 110
5.3 变压器油选用原则 113
5.3.1 变压器油性能 113
5.3.2 变压器油选用原则 117
5.4 高压加氢基础油作变压器油性能 120
5.4.1 高压加氢基础油现状 120
5.4.2 高压加氢基础油性能容易变差 124
第6章 液体电介质的性能特点 129
6.1 各种液体电介质的特点和用途 129
6.2 相对介电常数 131
6.3 液体电介质击穿机理 133
6.4 液体电介质的击穿特性 135
6.4.1 工频击穿电压 135
6.4.2 影响击穿电压的因素 136
第7章 油务工作 144
7.1 供电部门油务管理制度 144
7.2 制造厂油务管理工作 147
7.3 油脱气和脱水 149
7.3.1 制造厂使用的脱气脱水方法 149
7.3.2 供电部门使用的脱气脱水方法 153
7.4 变压器的真空处理和注油 157
7.4.1 变压器油的检查和要求 157
7.4.2 变压器抽油和注油的一般规定 157
7.4.3 变压器真空注油 158
7.4.4 胶囊式储油柜的注油 160
7.4.5 隔膜式储油柜的注油 161
7.5 热油循环 161
7.6 变压器油的运输和贮存 162
7.7 带电滤油和带电注油 165
第8章 变压器油的运行维护和几种处理方法 167
8.1 变压器油的保护系统和运行 167
8.1.1 变压器油系统概述 167
8.1.2 绝缘结构对油的保护作用和机理 170
8.1.3 变压器的油保护装置 173
8.2 变压器油的采样 181
8.3 油的简易鉴别和检测周期 185
8.3.1 变压器油质量的简易鉴别 185
8.3.2 变压器油的检测周期 186
8.4 油的几种处理方法 188
8.4.1 油处理方法综述 188
8.4.2 压力滤油法 192
8.4.3 真空滤油法 194
8.4.4 油再生处理 198
8.5 油处理设备和吸附剂应用实例 198
8.5.1 油处理设备的应用实例 198
8.5.2 用高效吸附粉再生变压器油 203
8.6 污油处理系统 207
第9章 油分析诊断故障原理和减少误差方法 211
9.1 气相色谱分析法诊断故障的原理 211
9.1.1 故障诊断原理 211
9.1.2 变压器故障类型和油中气体组分关系 218
9.1.3 用四比值法判断故障类型 220
9.1.4 用浓度图谱法判断故障类型 221
9.1.5 故障热点温度和绝缘分解的判断 221
9.2 《变压器油中溶解气体分析和判断导则》编制说明 224
9.2.1 诊断方法的理论基础 224
9.2.2 诊断方法与实践经验相结合 226
9.2.3 关于“注意值”的说明 229
9.2.4 导则中对于产气速率规定的说明 230
9.2.5 用比值法来判断故障类型的说明 231
9.3 非故障缺陷引起的色谱异常 232
9.3.1 制造厂出厂前变压器油色谱分析 232
9.3.2 变压器运行后非放障引起的油色谱异常 234
9.4 减少油色谱分析中误差的方法 236
9.4.1 减少分析各环节误差 236
9.4.2 分析中氢含量严重偏差的原因 240
9.4.3 油色谱分析流程的改进 241
第10章 油色谱分析处理故障的实例 247
10.1 油中氢气超标的治理 247
10.1.1 变压器油中氢气超标的治理 247
10.1.2 互感器中氢气超标的治理 248
10.2 用油色谱分析变压器故障的实例 256
10.2.1 铁心多点接地故障的判断和处理 256
10.2.2 铁心发热引起色谱异常的处理 258
10.2.3 绕组断股时的色谱分析 262
10.2.4 匝间短路的分析和对策 264
10.2.5 油色谱监测高能量放电故障 267
10.2.6 调压开关故障的油色谱分析 271
10.2.7 引线绝缘破损故障 272
10.3 高压套管引起油色谱异常的处理 275
10.4 油色谱分析在耦合电容器中应用 279
10.4.1 油色谱分析对早期故障能弥补预防性试验的不足 279
10.4.2 严格采油样工艺是保证准确性的关键 280
10.4.3 耦合电容器油色谱数据的统计分析 281
10.4.4 7台耦合电容器解体检查的情况 283
10.4.5 从耦合电容器的事故看预防性试验 285
第11章 油介质损耗因数增高及处理 289
11.1 油介质损耗因数的意义 289
11.1.1 充电、吸收、泄漏三个电流与油介质损耗因数的关系 289
11.1.2 油介质损耗因数增高的危害 291
11.2 油介质损耗因数产生的原因 291
11.2.1 充电、吸收、泄漏三个电流的原子结构成因 291
11.2.2 产生油介质损耗因数的原因 294
11.3 油介质损耗因数增高的原因 295
11.3.1 混油、污染、水分和老化 295
11.3.2 微生物和产生胶体 296
11.3.3 油介质损耗因数试验仪器和测试方法的影响 300
11.3.4 频率、温度、光照的影响 303
11.4 油介质损耗因数增高的解决办法 304
11.4.1 解决办法综述 304
11.4.2 各种吸附方法 305
11.5 解决油介质损耗因数高实例 307
11.5.1 用吸附滤板法处理油介质损耗因数实例 307
11.5.2 三次大处理无效后换油而成功的实例 312
11.5.3 换油的分析和处理实例 313
11.5.4 实施换油的其体方法 316
第12章 油流带电和油中金属杂质的处理 323
12.1 油流带电 323
12.1.1 油流带电现象 323
12.1.2 油流带电现场测试情况 323
12.1.3 试验结果的分析 326
12.1.4 油流带电的处理 329
12.1.5 油流带电的机理 333
12.1.6 油流带电的模拟测试 334
12.1.7 变压器投产时油流带电实测 337
12.2 油中的金属杂质及处理 340
12.2.1 油中金属杂质的来源及危害 340
12.2.2 受金属污染后油的处理措施 344
12.2.3 油中金属元素的检测方法和建议 344
第13章 在线净油器和油气体在线监测 346
13.1 使用在线净油器的原因 346
13.2 在线净油器的工作原理和结构简介 349
13.2.1 在线净油器概述 349
13.2.2 MR公司在线净油器 350
13.2.3 国产LTC7500—10型在线净油装置 352
13.2.4 国产ZXJY型在线净油装置 355
13.3 油色谱的便携式检测和在线监测 356
13.3.1 油色谱便携式检测装置 356
13.3.2 氢狗 360
13.3.3 HYDRAN201R型在线监测装置 361
13.3.4 大型变压器色谱在线监测装置 362
参考文献 365