第一章 钣金技术基础 1
第一节 常用资料 1
一、常用字母及标准 1
二、法定单位及换算 2
第二节 常用几何图形计算 9
一、常用几何图形的面积计算公式 9
二、常用几何图形的体积和表面积计算公式 11
第三节 识图基础 13
一、公差配合与粗糙度 13
二、投影图基本知识 35
第二章 常用金属材料及热处理 41
第一节 金属材料的基本性能 41
一、力学性能 41
二、物理及化学性能 42
三、工艺性能 42
第二节 常用金属材料 43
一、钢的分类 43
二、钢材的分类 44
三、钢材的重量计算 44
四、有色金属材料 44
第三节 国内外常用金属材料的牌号标准与对照 45
一、我国钢号表示方法 45
二、我国钢号表示方法的分类说明 46
三、新老钢号对照 48
四、国内外金属牌号对照（部分） 49
第四节 金属材料热处理基础 50
第三章 钣金常用设备及工具 52
第一节 常用设备 52
一、折弯机 52
二、剪板机 53
三、卷板机 53
四、钻床 55
五、压力机 56
六、焊接设备 56
七、钣金常用设备参数表 58
第二节 常用工具 85
一、手动工具 85
二、动力工具 90
第四章 钣金展开技术与计算 93
第一节 钣金展开计算基础 93
一、划线 93
二、放样与号料 95
三、展开处理 95
第二节 近似展开及其他 98
一、可展与不可展 98
二、近似展开 99
三、板厚处理 99
第三节 钣金展开计算方法 102
一、圆管构件 104
二、棱锥管及组合件 106
三、圆锥管及组合件 108
四、球面与封头 112
五、螺旋面 114
六、型钢 116
第四节 钣金展开的计算机实现方法 119
第五章 钣金件成形工艺 122
第一节 钣金件冲压基础 122
第二节 机械成形 123
一、机械弯曲 123
二、拉深 130
三、旋压 137
第三节 手工成形 142
一、弯曲 142
二、放边 149
三、收边 150
四、拔缘 152
五、拱曲 153
六、卷边 155
七、咬缝 157
八、矫正 159
第六章 钣金连接 165
第一节 金属切割 165
一、气割 165
二、剪切 167
三、锯削 170
四、冲裁 171
第二节 机械式连接 176
一、铆接 176
二、胀接 182
三、螺纹连接 186
第三节 钣金的焊接 189
一、焊接基础知识 189
二、焊条电弧焊 195
三、气体保护焊 199
四、其他焊接方法 203
第四节 粘接 204
一、概述 204
二、粘接接头设计 205
三、粘接剂 208
四、表面处理与粘接工艺 209
五、常见粘接缺陷与处理 214
第七章 装配 215
第一节 钣金件装配 215
一、装配原理 215
二、装配方法 216
三、装配工艺规程的编制 217
四、大型钢结构件的装配 218
第二节 冷作工艺装配技术 220
一、备料工艺 220
二、卷板 221
三、装配技术 226
第三节 典型产品的制造工艺 228
一、钣金制品的制作 228
二、冷作制品的制作 239
第八章 汽车车身修复的钣金作业 252
第一节 汽车钣金修复的基本知识 252
一、汽车车身结构 252
二、汽车钣金常用工具与设备 255
三、汽车钣金的加工工艺 256
第二节 汽车车身修复的钣金作业 256
一、车身拆卸 256
二、凹凸修复 257
三、腐蚀的修复 260
四、裂纹修复 260
五、皱褶修复 261
六、磨损修复 261
七、车身变形的测量 262
第三节 车身典型构件的修复 266
一、翼子板的修复 266
二、车门的修复 267
三、发动机罩的修复 267
四、汽车前围护面的修复 269
五、车顶的修复 269
六、汽车后围护面的修复 270
第九章 钣金件的成本估算基础 271
第一节 钣金件的合理用料 271
一、材料利用率 271
二、合理用料方法 271
三、冷作件的合理结构 272
第二节 成本估算基础 273
一、产品销售价格构成 274
二、作业标准 275
三、快速估算法 276
第三节 钣金件的成本估算 277
一、成本估算方法 277
二、成本优化软件 278
参考文献 280